一种玩具加工注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具加工注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置模具腔，所述模具腔的下方及注塑机本体表面开设矩形孔并贯穿注塑机本体的底部，所述矩形孔内部通过螺栓固定连接斜块，所述斜块的一侧表面通过螺栓固定连接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过转轴转动连接放置板，所述放置板的上表面通过螺栓固定连接第一立板，所述放置板的上表面粘接海绵垫，所述海绵垫上表面设置压力传感器，所述压力传感器通过螺栓固定连接放置板，所述压力传感器电性连接PLC控制器，所述放置板的侧面通过转轴转动连接斜块的侧面。该装置可以方便对玩具卸料，减少玩具的损坏，降低报废率，降低生产成本，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具加工注塑机
本技术属于注塑机
，具体涉及一种玩具加工注塑机。
技术介绍
玩具在加工过程中需要用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，传统的注塑机在工作时难以对集料桶内壁附着的物料进行有效刮除，容易造成材料的浪费。申请号为【201811073210.8】的中国专利，其内容为：一种益智玩具加工用注塑装置，包括注塑机本体和集料桶，所述限位块的一侧设置有第一伸缩机构，且限位块的另一侧设置有第二伸缩机构，所述固定座的顶部固定安装有定量注射机构，所述集料桶固定安装在连接管道的顶端，且集料桶的内部嵌入安装有驱动刮取机构。对比文件中虽然能够通过设置驱动刮取机构，可以对集料桶内壁附着的物料进行有效刮除，减少了材料的浪费，降低了生产成本，但是对比文件中不能够很好的卸料，传统的卸料方式，是直接用推料杆将注塑好的产品直接退落到收集仓内，但是，收集仓与产品模具之间有一定的距离，从而在下料时，很容易摔伤产品，从而增加报废率，影响产品的使用，所以，我们提出一种玩具加工注塑机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玩具加工注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具加工注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置模具腔，所述模具腔的下方及注塑机本体表面开设矩形孔并贯穿注塑机本体的底部，所述矩形孔内部通过螺栓固定连接斜块，所述斜块的一侧表面通过螺栓固定连接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过转轴转动连接放置板，所述放置板的上表面通过螺栓固定连接第一立板和第二立板，所述放置板的上表面粘接海绵垫，所述海绵垫上表面设置压力传感器，所述压力传感器通过螺栓固定连接放置板，所述压力传感器电性连接PLC控制器，所述放置板的侧面通过转轴转动连接斜块的侧面，所述斜块上表面通过螺栓固定连接第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的左右两侧通过螺栓固定连接矩形块，所述矩形块的表面开设第三螺纹孔并贯穿矩形块的底面，所述斜块一端设置收集框，所述斜块的上表面侧边通过螺栓固定连接第三立板，所述斜块的上表面前后两端分别开设第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽内的底部开设第一螺纹孔，所述第二矩形槽内的底部开设第二螺纹孔。优选的，所述注塑机本体上及与模具腔对应的位置滑动连接进料器，所述进料器的顶部设置进料仓。此项设置注塑机本体上及与模具腔对应的位置滑动连接进料器，可以将原料注入到模具腔内，从而便于加工。优选的，所述第一矩形槽和第二矩形槽分别设置在斜块上表面上下两端对称的位置，所述第一矩形槽和第二矩形槽的宽度相同，并均小于产品宽度2cm。此项设置第一矩形槽和第二矩形槽分别设置在斜块上表面上下两端对称的位置，可以方便对第一隔板和第二隔板的固定连接。优选的，所述矩形块设置在第一隔板的上下两端对称的位置，所述矩形块上的第三螺纹孔和规格和第一螺纹孔的规格相同。此项设置矩形块设置在第一隔板的上下两端对称的位置，可以方便安装第一隔板和第二隔板。优选的，所述第二隔板上设置有和第一隔板上相同的结构，所述第一隔板和第二隔板的长度相同，均和斜块的长度相同。此项设置第一隔板和第二隔板的长度相同，均和斜块的长度相同，可以方便对产品的分隔。优选的，所述PLC控制器通过螺栓固定连接斜块的侧面，所述PLC控制器电性连接气缸。此项设置PLC控制器电性连接气缸，可以方便气缸自动工作。优先的，所述放置板的宽度和斜块的宽度相同，所述放置板设置与斜块一端即顶端的位置对应。此项设置放置板设置与斜块一端即顶端的位置对应，可以方便将产品输送到斜块的表面上。优先的，所述模具腔内滑动连接推料杆，所述推料杆的一端设置液压缸。此项设置模具腔内滑动连接推料杆，便于将模具腔和产品的分离。优先的，所述第一矩形槽和第二矩形槽的深度和矩形块的高度相同。此项设置第一矩形槽和第二矩形槽的深度和矩形块的高度相同，可以方便产品在斜块表面上滑落。本技术的技术效果和优点：该一种玩具加工注塑机，通过在注塑机本体的上开设矩形孔，并在矩形孔内设置斜块，可以方便对产品的卸料，通过在斜块的侧面设置气缸，并在气缸的输出端设置放置板和海绵垫，可以降低产品的损坏，降低报废率，通过设置压力传感器和PLC控制器，可以实现卸料的自动化，通过在斜块表面设置第一隔板和第二隔板，可以方便对产品的分开卸料，防止拥挤在一起，该装置可以方便对玩具卸料，减少玩具的损坏，降低报废率，降低生产成本，便于使用，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的侧剖结构示意图；图2为放置板上表面结构示意图；图3为斜块的斜面结构示意图；图4为本技术新型结构示意图。图中：1、注塑机本体；2、模具腔；3、矩形孔；4、斜块；5、横板；6、气缸；7、放置板；8、第一立板；9、第二立板；10、海绵垫；11、压力传感器；12、PLC控制器；13、第一隔板；14、第二隔板；15、收集框；16、矩形块；17、第三螺纹孔；18、第三立板；19、第一矩形槽；20、第二矩形槽；21、第一螺纹孔；22、第二螺纹孔；23、进料器；24、进料仓；25、推料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种玩具加工注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1上设置模具腔2，所述模具腔2的下方及注塑机本体1表面开设矩形孔3并贯穿注塑机本体1的底部，所述矩形孔3内部通过螺栓固定连接斜块4，所述斜块4的一侧表面通过螺栓固定连接横板5，所述横板5的上表面通过螺栓固定连接气缸6，所述气缸6的输出端通过转轴转动连接放置板7，所述放置板7的上表面通过螺栓固定连接第一立板8和第二立板9，所述放置板7的上表面粘接海绵垫10，所述海绵垫10上表面设置压力传感器11，所述压力传感器11通过螺栓固定连接放置板7，所述压力传感器11电性连接PLC控制器12，所述放置板7的侧面通过转轴转动连接斜块4的侧面，所述斜块4上表面通过螺栓固定连接第一隔板13和第二隔板14，所述第一隔板13的左右两侧通过螺栓固定连接矩形块16，所述矩形块16的表面开设第三螺纹孔17并贯穿矩形块16的底面，所述斜块4一端设置收集框15，所述斜块4的上表面侧边通过螺栓固定连接第三立板18，所述斜块4的上表面前后两端分别开设第一矩形槽19和第二矩形槽20，所述第一矩形槽19内的底部开设第一螺纹孔21，所述第二矩形槽20内的底部开设第二螺纹孔22。具体的，所述注塑机本体1上及与模具腔2对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具加工注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)上设置模具腔(2)，所述模具腔(2)的下方及注塑机本体(1)表面开设矩形孔(3)并贯穿注塑机本体(1)的底部，所述矩形孔(3)内部通过螺栓固定连接斜块(4)，所述斜块(4)的一侧表面通过螺栓固定连接横板(5)，所述横板(5)的上表面通过螺栓固定连接气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过转轴转动连接放置板(7)，所述放置板(7)的上表面通过螺栓固定连接第一立板(8)和第二立板(9)，所述放置板(7)的上表面粘接海绵垫(10)，所述海绵垫(10)上表面设置压力传感器(11)，所述压力传感器(11)通过螺栓固定连接放置板(7)，所述压力传感器(11)电性连接PLC控制器(12)，所述放置板(7)的侧面通过转轴转动连接斜块(4)的侧面，所述斜块(4)上表面通过螺栓固定连接第一隔板(13)和第二隔板(14)，所述第一隔板(13)的左右两侧通过螺栓固定连接矩形块(16)，所述矩形块(16)的表面开设第三螺纹孔(17)并贯穿矩形块(16)的底面，所述斜块(4)一端设置收集框(15)，所述斜块(4)的上表面侧边通过螺栓固定连接第三立板(18)，所述斜块(4)的上表面前后两端分别开设第一矩形槽(19)和第二矩形槽(20)，所述第一矩形槽(19)内的底部开设第一螺纹孔(21)，所述第二矩形槽(20)内的底部开设第二螺纹孔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玩具加工注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)上设置模具腔(2)，所述模具腔(2)的下方及注塑机本体(1)表面开设矩形孔(3)并贯穿注塑机本体(1)的底部，所述矩形孔(3)内部通过螺栓固定连接斜块(4)，所述斜块(4)的一侧表面通过螺栓固定连接横板(5)，所述横板(5)的上表面通过螺栓固定连接气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过转轴转动连接放置板(7)，所述放置板(7)的上表面通过螺栓固定连接第一立板(8)和第二立板(9)，所述放置板(7)的上表面粘接海绵垫(10)，所述海绵垫(10)上表面设置压力传感器(11)，所述压力传感器(11)通过螺栓固定连接放置板(7)，所述压力传感器(11)电性连接PLC控制器(12)，所述放置板(7)的侧面通过转轴转动连接斜块(4)的侧面，所述斜块(4)上表面通过螺栓固定连接第一隔板(13)和第二隔板(14)，所述第一隔板(13)的左右两侧通过螺栓固定连接矩形块(16)，所述矩形块(16)的表面开设第三螺纹孔(17)并贯穿矩形块(16)的底面，所述斜块(4)一端设置收集框(15)，所述斜块(4)的上表面侧边通过螺栓固定连接第三立板(18)，所述斜块(4)的上表面前后两端分别开设第一矩形槽(19)和第二矩形槽(20)，所述第一矩形槽(19)内的底部开设第一螺纹孔(21)，所述第二矩形槽(20)内的底部开设第二螺纹孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种玩具加工注塑机，其特征在于：所述注塑机本体(1)上及与模具腔(2)对应的位置滑动连接进料器(23)，所述进料器(23)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦佳，
申请(专利权)人：上海赛敖信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31