一种汽车保险杆外壳成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，尤其为一种汽车保险杆外壳成型设备，包括箱体和模具装置，所述箱体的顶端内侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定连接有风机箱，所述风机箱的底端固定连接有出风罩，所述第二固定杆的左侧固定连接有电机，所述风机箱的左端外侧固定连接有冷水箱，所述冷水箱的前端面左侧固定连接有温度控制器，本实用新型专利技术中，通过设置的固定块、弹簧、软垫、导入板，这种设置可以引导注射装置的注料嘴平稳的进入模具装置，避免因其他的原因导致注料嘴跑偏，甚至变形，损坏设备，影响生产，这种设计简单，操作方便，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车保险杆外壳成型设备
本技术涉及机械
，具体为一种汽车保险杆外壳成型设备。
技术介绍
随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路，目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化，轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠，因此，对一种汽车保险杆外壳成型设备的需求日益增长。现有的大多数模具在生产过程中，由于模具冷却不均匀，模具温度一边高一边低，导致脱模困难，外观不良等情况，还有现有的注料嘴都是直接注料，没有引导设置，时间久了难以保证注料嘴跑偏，损坏等，导致注射不均匀，产品不合格率上升，因此，针对上述问题提出一种汽车保险杆外壳成型设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车保险杆外壳成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车保险杆外壳成型设备，包括箱体和模具装置，所述箱体的顶端内侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定连接有风机箱，所述风机箱的底端固定连接有出风罩，所述第二固定杆的左侧固定连接有电机，所述风机箱的左端外侧固定连接有冷水箱，所述冷水箱的前端面左侧固定连接有温度控制器，所述冷水箱的前端面右侧固定连接有传感器，所述冷水箱的右侧连通有出水口，所述冷水箱的后端面固定连接有抽水电机，且抽水电机的抽水口与冷水箱连通，所述抽水电机的出水口连通有进水口，所述模具装置的右侧设有固定块，所述固定块的一端转动连接有导入板，所述导入板的外侧固定连接有软垫，所述导入板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与模具装置固定连接。优选的，所述出风罩的内侧固定连接有支架，所述支架的外侧固定连接有水管。优选的，所述第一固定杆的外侧固定连接有进风罩，且所述第一固定杆贯穿进风罩，且进风罩的形状呈网状设置。优选的，所述电机的主轴末端固定连接有风扇，且风扇的数量为2个呈对称状分布在模具装置的两侧。优选的，所述导入板的外侧滑动连接有注射装置，且导入板的数量为2个呈对称状分布在注射装置的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的进风罩、第一固定杆、第二固定杆、风机箱、电机、风扇、冷水箱、进水管、出水管、温度控制器，可以为模具装置持续降温，保证模具的冷却温度，提高产品的合格率，这种设置，操作简单，危险系数小。2、本技术中，通过设置的固定块、弹簧、软垫、导入板，这种设置可以引导注射装置的注料嘴平稳的进入模具装置，避免因其他的原因导致注料嘴跑偏，甚至变形，损坏设备，影响生产，这种设计简单，操作方便，值得推广使用。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A处结构示意图。图中：1-箱体、2-模具装置、3-注射装置、4-第一固定杆、5-第二固定杆、6-电机、7-进风罩、8-风扇、9-风机箱、10-冷水箱、11-温度控制器、12-出风罩、13-抽水电机、14-水管、15-传感器、16-支架、17-固定块、18-弹簧、19-软垫、20-导入板、a-进水口、b-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车保险杆外壳成型设备，包括箱体1和模具装置2，所述箱体1的顶端内侧固定连接有第一固定杆4，所述第一固定杆4的底端固定连接有第二固定杆5，所述第二固定杆5的右侧固定连接有风机箱9，所述风机箱9的底端固定连接有出风罩12，所述第二固定杆5的左侧固定连接有电机6，所述风机箱9的左端外侧固定连接有冷水箱10，所述冷水箱10的前端面左侧固定连接有温度控制器11，所述冷水箱10的前端面右侧固定连接有传感器15，所述冷水箱10的右侧连通有出水口b，所述冷水箱10的后端面固定连接有抽水电机13，且抽水电机13的抽水口与冷水箱10连通，所述抽水电机13的出水口连通有进水口a，所述模具装置2的右侧设有固定块17，所述固定块17的一端转动连接有导入板20，所述导入板20的外侧固定连接有软垫19，所述导入板20的内侧固定连接有弹簧18，所述弹簧18的另一端与模具装置2固定连接。所述出风罩12的内侧固定连接有支架16，所述支架16的外侧固定连接有水管14，这种设置有利于固定水管14，保证冷却的平稳性，所述第一固定杆4的外侧固定连接有进风罩7，且所述第一固定杆4贯穿进风罩7，且进风罩7的形状呈网状设置，这种设置有利于空气流通，保证风扇8的正常运转的同时，又能防止异物卷入风机箱9，所述电机6的主轴末端固定连接有风扇8，且风扇8的数量为2个呈对称状分布在模具装置2的两侧，这种设置有利于从多个角度对模具装置2进行散热，提高冷却的效率，所述导入板20的外侧滑动连接有注射装置3，且导入板20的数量为2个呈对称状分布在注射装置3的两侧，这种设置有利于能够起到引导注射装置3的注料嘴，准确的进入模具装置2内的进料口。所述电机6的型号为YB2-132S-4电机、所述温度控制器11的型号为CH402温度控制器、所述抽水电机13的型号为Y2-801-2抽水电机，所述传感器15的型号为IFRM18N1702/L351传感器。工作流程：首先用电装置接通电源，电机6带动风扇8转动，温度控制器11，传感器15、抽水电机13，依次呈电性连接，抽水电机13供水，由进水口a进入水管14,这时有凉风产生，然后水从出水口b流出，进入冷水箱10，依次循环，达到为模具冷却的效果，注射装置3的注料嘴往模具装置2的注料口滑动时经过导入板20的时候，导入板20开始转动引导注料嘴进入模具装置2的进料口，弹簧18起到辅助夹紧，和引入板20归位的作用，软垫19起到辅助固定注料嘴及防止原料溢出的作用，这种设计科学，简单实用，方便操作值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车保险杆外壳成型设备，包括箱体(1)和模具装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内侧固定连接有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)的底端固定连接有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的右侧固定连接有风机箱(9)，所述风机箱(9)的底端固定连接有出风罩(12)，所述第二固定杆(5)的左侧固定连接有电机(6)，所述风机箱(9)的左端外侧固定连接有冷水箱(10)，所述冷水箱(10)的前端面左侧固定连接有温度控制器(11)，所述冷水箱(10)的前端面右侧固定连接有传感器(15)，所述冷水箱(10)的右侧连通有出水口(b)，所述冷水箱(10)的后端面固定连接有抽水电机(13)，且抽水电机(13)的抽水口与冷水箱(10)连通，所述抽水电机(13)的出水口连通有进水口(a)，所述模具装置(2)的右侧设有固定块(17)，所述固定块(17)的一端转动连接有导入板(20)，所述导入板(20)的外侧固定连接有软垫(19)，所述导入板(20)的内侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端与模具装置(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车保险杆外壳成型设备，包括箱体(1)和模具装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内侧固定连接有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)的底端固定连接有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的右侧固定连接有风机箱(9)，所述风机箱(9)的底端固定连接有出风罩(12)，所述第二固定杆(5)的左侧固定连接有电机(6)，所述风机箱(9)的左端外侧固定连接有冷水箱(10)，所述冷水箱(10)的前端面左侧固定连接有温度控制器(11)，所述冷水箱(10)的前端面右侧固定连接有传感器(15)，所述冷水箱(10)的右侧连通有出水口(b)，所述冷水箱(10)的后端面固定连接有抽水电机(13)，且抽水电机(13)的抽水口与冷水箱(10)连通，所述抽水电机(13)的出水口连通有进水口(a)，所述模具装置(2)的右侧设有固定块(17)，所述固定块(17)的一端转动连接有导入板(20)，所述导入板(20)的外侧固定连接有软垫(19)，所述导入板(20)的内侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志中，
申请(专利权)人：江苏长凯玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32