一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，该技术方案为下模设计了平移式的运动机构，在此基础上优化了电热组件的线缆连接模式。具体来看，本实用新型专利技术将下模连接在水平的滑道上，可利用水平电动推杆驱动其在工作位置内外进出，基于这种原理，可在工作位置以外进行装卸料，不仅便于操作，而且更加安全；在此基础上，本实用新型专利技术件穿线管设置于下模底端，将其嵌套在基台上端的条形孔中，从而可在下模滑动的过程中持续为电热组件供电。应用本实用新型专利技术，能有效克服常规平板硫化机不便于装卸料的技术问题，具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置
本技术涉及EPDM颗粒生产设备
，具体涉及一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置。
技术介绍
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。其中，颗粒状的EPDM是塑胶跑道的重要原材料。在EPDM颗粒的生产流程中，首先将生胶放到密练机加温密练，密练好后放到开炼机混合，然后在硫化机中进行硫化，硫化后的半成品经破碎机破碎或挤出机挤出形成颗粒，对所得的颗粒物，需根其粒径进行筛选分级，从而得到不同粒径的EPDM颗粒产品。现有技术中，硫化机不便于进行装卸料，由于硫化位置温度较高且有上模阻挡，因此装卸料不便于操作；在这种情况下，如何能将下模移出工作区进行装卸料则有望缓解上述问题，然而，由于模头内置有电热组件，因此，装配有供电电路的模头又不便于自由滑动。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，以解决现有技术中，常规硫化机不便于进行装卸料的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，如何将装配有电热组件及供电线路的模头在工作区内外自由移动。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，包括基台，滑道，条形孔，下模，穿线管，L型臂，水平电动推杆，第一电热管，第一导线，纵向支撑杆，顶板，竖直电动推杆，上模，导向套，支撑框，线盒，第二电热管，第二导线，其中，在基台的上端固定连接有滑道，在基台的上端开设有条形孔，下模位于滑道上，在下模的底端固定连接有穿线管，穿线管位于条形孔中，在穿线管与下模之间固定连接有L型臂，水平电动推杆固定连接在基台上，下模连接在水平电动推杆的末端；在下模中内置有第一电热管，第一导线经由穿线管伸入至下模内部与第一电热管电性连接；在基台上固定连接有纵向支撑杆，在纵向支撑杆的顶端固定连接有顶板，在顶板上固定连接有竖直电动推杆，上模连接在竖直电动推杆的下端，在上模上固定连接有导向套，导向套套接在纵向支撑杆上；在竖直电动推杆与上模之间固定连接有支撑框，在竖直电动推杆与上模的连接处具有线盒，在上模中内置有第二电热管，第二导线经由线盒伸入至上模中与第二电热管电性连接。作为优选，还包括保护套管，所述保护套管固定连接在线盒中，所述保护套管套接在第二导线的外周。作为优选，还包括接头，所述接头位于第二导线上，所述接头位于线盒内部。作为优选，滑道有2条，2条滑道与条形孔三者相互平行。作为优选，上模位于下模的上方，上模与下模在水平面上的投影相互重合。在以上技术方案中，基台用于承载滑道、水平电动推杆、纵向支撑杆等结构；滑道用于供下模在其上水平滑动；条形孔用于供穿线管贯穿基台，以避免基台阻挡穿线管；下模与上模规格相互配合，二者对合后进行硫化，下模和上模为平板硫化机的常规结构；穿线管用于供第一导线穿过；L型臂用于保证穿线管与下模之间的固定连接；水平电动推杆用于驱动下模水平移动，从而使下模在工作区内外移入或移出；第一电热管用于使下模升温，以满足硫化工艺要求；第一导线用于为第一电热管供电；纵向支撑杆一方面用于承载顶板，另一方面用于为上模的竖直运动提供导向作用；顶板用于承载竖直电动推杆；竖直电动推杆用于驱动上模纵向运动，从而实现上模与下模的对合与分开；导向套位于上模边缘，并与纵向支撑杆套接，从而为上模的纵向运动起到导向作用；支撑框用于保证上模与竖直电动推杆之间的固定连接；线盒用于供第二导线穿过，还可设置必要的接头、保护套管等结构；第二电热管用于使上模升温，以满足硫化工艺要求；第二导线用于为第二电热管供电。在优选技术方案中，可进一步在第二导线外周增设保护套管，从而对第二导线的部分位置起到保护作用；还可将第二导线设计为两段插接结构，二者之间由接头相互插接，从而便于上模与线盒的分离。本技术提供了一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，该技术方案为下模设计了平移式的运动机构，在此基础上优化了电热组件的线缆连接模式。具体来看，本技术将下模连接在水平的滑道上，可利用水平电动推杆驱动其在工作位置内外进出，基于这种原理，可在工作位置以外进行装卸料，不仅便于操作，而且更加安全；在此基础上，本技术件穿线管设置于下模底端，将其嵌套在基台上端的条形孔中，从而可在下模滑动的过程中持续为电热组件供电；此外，本技术在上模与竖直电动推杆的连接处设置了线盒，第二导线经线盒伸入至上模中与第二电热管连接，基于这种结构，只要确保第二导线具有一定的冗余量即可在上模纵向运动的过程中持续供电。应用本技术，能有效克服常规平板硫化机不便于装卸料的技术问题，具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体结构的立体图；图2是本技术中，下模及水平电动推杆等结构的立体图；图3是本技术上部结构的立体图；图4是本技术中，线盒处的局部剖视图；图中：1、基台2、滑道3、条形孔4、下模5、穿线管6、L型臂7、水平电动推杆8、第一电热管9、第一导线10、纵向支撑杆11、顶板12、竖直电动推杆13、上模14、导向套15、支撑框16、线盒17、第二电热管18、第二导线19、保护套管20、接头。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，如图1～4所示，包括基台1，滑道2，条形孔3，下模4，穿线管5，L型臂6，水平电动推杆7，第一电热管8，第一导线9，纵向支撑杆10，顶板11，竖直电动推杆12，上模13，导向套14，支撑框15，线盒16，第二电热管17，第二导线18，其中，在基台1的上端固定连接有滑道2，在基台1的上端开设有条形孔3，下模4位于滑道2上，在下模4的底端固定连接有穿线管5，穿线管5位于条形孔3中，在穿线管5与下模4之间固定连接有L型臂6，水平电动推杆7固定连接在基台1上，下模4连接在水平电动推杆7的末端；在下模4中内置有第一电热管8，第一导线9经由穿线管5伸入至下模4内部与第一电热管8电性连接；在基台1上固定连接有纵向支撑杆10，在纵向支撑杆10的顶端固定连接有顶板11，在顶板11上固定连接有竖直电动推杆12，上模13连接在竖直电动推杆12的下端，在上模13上固定连接有导向套14，导向套14套接在纵向支撑杆10上；在竖直电动推杆12与上模13之间固定连接有支撑框15，在竖直电动推杆12与上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，其特征在于包括基台(1)，滑道(2)，条形孔(3)，下模(4)，穿线管(5)，L型臂(6)，水平电动推杆(7)，第一电热管(8)，第一导线(9)，纵向支撑杆(10)，顶板(11)，竖直电动推杆(12)，上模(13)，导向套(14)，支撑框(15)，线盒(16)，第二电热管(17)，第二导线(18)，其中，在基台(1)的上端固定连接有滑道(2)，在基台(1)的上端开设有条形孔(3)，下模(4)位于滑道(2)上，在下模(4)的底端固定连接有穿线管(5)，穿线管(5)位于条形孔(3)中，在穿线管(5)与下模(4)之间固定连接有L型臂(6)，水平电动推杆(7)固定连接在基台(1)上，下模(4)连接在水平电动推杆(7)的末端；在下模(4)中内置有第一电热管(8)，第一导线(9)经由穿线管(5)伸入至下模(4)内部与第一电热管(8)电性连接；在基台(1)上固定连接有纵向支撑杆(10)，在纵向支撑杆(10)的顶端固定连接有顶板(11)，在顶板(11)上固定连接有竖直电动推杆(12)，上模(13)连接在竖直电动推杆(12)的下端，在上模(13)上固定连接有导向套(14)，导向套(14)套接在纵向支撑杆(10)上；在竖直电动推杆(12)与上模(13)之间固定连接有支撑框(15)，在竖直电动推杆(12)与上模(13)的连接处具有线盒(16)，在上模(13)中内置有第二电热管(17)，第二导线(18)经由线盒(16)伸入至上模(13)中与第二电热管(17)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，其特征在于包括基台(1)，滑道(2)，条形孔(3)，下模(4)，穿线管(5)，L型臂(6)，水平电动推杆(7)，第一电热管(8)，第一导线(9)，纵向支撑杆(10)，顶板(11)，竖直电动推杆(12)，上模(13)，导向套(14)，支撑框(15)，线盒(16)，第二电热管(17)，第二导线(18)，其中，在基台(1)的上端固定连接有滑道(2)，在基台(1)的上端开设有条形孔(3)，下模(4)位于滑道(2)上，在下模(4)的底端固定连接有穿线管(5)，穿线管(5)位于条形孔(3)中，在穿线管(5)与下模(4)之间固定连接有L型臂(6)，水平电动推杆(7)固定连接在基台(1)上，下模(4)连接在水平电动推杆(7)的末端；在下模(4)中内置有第一电热管(8)，第一导线(9)经由穿线管(5)伸入至下模(4)内部与第一电热管(8)电性连接；在基台(1)上固定连接有纵向支撑杆(10)，在纵向支撑杆(10)的顶端固定连接有顶板(11)，在顶板(11)上固定连接有竖直电动推杆(12)，上模(13)连接在竖直电动推杆(12)的下端，在上模(13)上固定连接有导向套(14)，导向套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：路玲，鲍中村，
申请(专利权)人：淄博世纪联合新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37