本实用新型专利技术公开了一种无石棉垫片硫化装置，包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接；通过在下方设置加热装置，通过导轨及硫化模具的滑动配合，可以将无石棉密封垫片送入所述硫化腔，下降所述硫化模块并启动加热装置进行加热及硫化，硫化完成后，再拉出脱模，可以实现无石棉密封垫片的加热硫化。
【技术实现步骤摘要】
一种无石棉垫片硫化装置
本技术涉及密封垫片生产设备领域，尤其涉及一种无石棉垫片硫化装置。
技术介绍
非石棉垫片(无石棉垫片)是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片(无石棉垫片)既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料；目前没有较好的设备用于硫化无石棉密封垫片。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种无石棉垫片硫化装置，能够通过滑动模具对无石棉密封垫片进行加热硫化。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种无石棉垫片硫化装置，所述无石棉垫片硫化装置包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接。依照本技术的一个方面，所述立柱上端设有液压升降机构，所述液压升降机构连接在所述硫化模块上端。依照本技术的一个方面，所述导轨包括位于硫化腔处的第一导轨部和位于立柱外侧的第二导轨部。依照本技术的一个方面，所述模板包括位于硫化腔内的模板主体和可拆卸连接的支板。依照本技术的一个方面，所述控制机柜上设有人机交互模块。依照本技术的一个方面，所述控制机柜上端设有压力表。依照本技术的一个方面，所述控制机柜侧壁设有紧急制动装置。依照本技术的一个方面，所述硫化腔包裹在一硫化箱内，所述硫化箱的四角通过可升降的套接件套接在四根立柱上。本技术实施的优点：本技术所述的无石棉垫片硫化装置，包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接；通过在下方设置加热装置，通过导轨及硫化模具的滑动配合，可以将无石棉密封垫片送入所述硫化腔，下降所述硫化模块并启动加热装置进行加热及硫化，硫化完成后，通过导轨及硫化模具将无石棉密封垫片拉出脱模，可以实现无石棉密封垫片的加热硫化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种无石棉垫片硫化装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种无石棉垫片硫化装置，所述无石棉垫片硫化装置包括机体1和控制机柜2，所述机体包括底座11、设置在底座四角上的立柱12、固定在底座上的加热装置13和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块14，所述加热装置上端设有硫化腔15，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨3，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具4，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架5，所述立柱的上端外部设有固定板6，所述导轨通过斜拉杆7与所述固定板固定连接。在实际应用中，所述立柱上端设有液压升降机构141，所述液压升降机构连接在所述硫化模块上端。在实际应用中，所述导轨包括位于硫化腔处的第一导轨部31和位于立柱外侧的第二导轨部32。在实际应用中，所述模板包括位于硫化腔内的模板主体41和可拆卸连接的支板42。在实际应用中，所述控制机柜上设有人机交互模块21。在实际应用中，所述控制机柜上端设有压力表22。在实际应用中，所述控制机柜侧壁设有紧急制动装置23。在实际应用中，所述硫化腔包裹在一硫化箱8内，所述硫化箱的四角通过可升降的套接件81套接在四根立柱上。通过硫化箱的升降，可以露出及包裹所述硫化腔，当硫化箱上升时，可以从第一导轨部和第二导轨部之间穿过以与上端下降的硫化模块合拢，中间构成硫化腔，可以实现封闭式硫化。本技术实施的优点：本技术所述的无石棉垫片硫化装置，包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接；通过在下方设置加热装置，通过导轨及硫化模具的滑动配合，可以将无石棉密封垫片送入所述硫化腔，下降所述硫化模块并启动加热装置进行加热及硫化，硫化完成后，通过导轨及硫化模具将无石棉密封垫片拉出脱模，可以实现无石棉密封垫片的加热硫化。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无石棉垫片硫化装置，其特征在于，所述无石棉垫片硫化装置包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种无石棉垫片硫化装置，其特征在于，所述无石棉垫片硫化装置包括机体和控制机柜，所述机体包括底座、设置在底座四角上的立柱、固定在底座上的加热装置和活动连接在立柱上端的可升降的硫化模块，所述加热装置上端设有硫化腔，所述硫化腔上部的两侧各设有一根导轨，所述导轨之间滑动连接有一硫化模具，所述硫化模具可通过导轨滑入或滑出所述硫化腔，所述导轨下方设有支架，所述立柱的上端外部设有固定板，所述导轨通过斜拉杆与所述固定板固定连接。
2.根据权利要求1所述的无石棉垫片硫化装置，其特征在于，所述立柱上端设有液压升降机构，所述液压升降机构连接在所述硫化模块上端。
3.根据权利要求1所述的无石棉垫片硫化装置，其特征在于，所述导轨包括位于硫化腔处的第一导轨部和位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，
申请(专利权)人：江苏赋瑞密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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