一种塑料制品废料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料制品废料剪切装置，包括主体和底座，所述主体位于底座的顶部并与其栓接，所述主体的内腔设置有隔板，所述隔板的上方设置有粉碎辊，所述隔板的顶部栓接有锥形漏料台，所述主体的后方栓接有支撑板；本实用新型专利技术通过粉碎辊、滚轮、剪切框、驱动结构和固定结构的设置，使得该剪切装置具有剪切塑料废料的尺寸范围大，能够提升剪切效率，且灵活性较高的优点，解决了传统的剪切装置无法移动，装置不便于灵活使用，且只能剪切比较小的塑料块，无法对比较大的塑料块进行剪切，导致剪切效率较低的问题，提高了塑料废料的剪切效果，便于对废料的回收利用，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品废料剪切装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料制品废料剪切装置。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，因此对聚氯乙烯的回收显得格外重要，在废旧塑料回收利用时需要对其进行剪切破碎，便于进行处理。目前现有的剪切装置一般固定安装在厂房的地面上，无法移动，装置不便于灵活使用，且只能剪切比较小的塑料块，无法对比较大的塑料块进行剪切，导致剪切效率较低，为此我们提出一种剪切塑料废料的尺寸范围大，能够提升剪切效率，且灵活性较高的剪切装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品废料剪切装置，具备剪切塑料废料的尺寸范围大，能够提升剪切效率，且灵活性较高的优点，解决了传统的剪切装置无法移动，装置不便于灵活使用，且只能剪切比较小的塑料块，无法对比较大的塑料块进行剪切，导致剪切效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品废料剪切装置，包括主体和底座，所述主体位于底座的顶部并与其栓接，所述主体的内腔设置有隔板，所述隔板的上方设置有粉碎辊，所述隔板的顶部栓接有锥形漏料台，所述主体的后方栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机与粉碎辊之间配合使用，所述主体左侧的顶部开设有进料口，所述隔板的中心处开设有下料槽，所述下料槽的底部栓接有剪切框，所述剪切框的内部设置有剪切架，所述剪切框底部的左右两侧均连通有卸料管，所述卸料管贯穿至底座的下方，所述卸料管的底部设置有接料斗并与其配合使用，所述剪切框的底部栓接有驱动结构，所述底座的底部栓接有滚轮，所述主体的左右两侧均设置有固定结构，所述固定结构贯穿设置于底座的表面，所述主体的正面铰接有安装门。优选的，所述驱动结构包括防护壳、第二电机、转动轴和剪切刀，所述防护壳位于剪切框的下方，所述第二电机安装于防护壳的内腔，所述转动轴通过法兰盘与第二电机的输出轴栓接，所述剪切刀位于剪切架之间，所述转动轴的顶部贯穿剪切架并与剪切刀之间栓接。优选的，所述固定结构包括固定座、螺纹杆、螺纹套、限位环和转盘，所述螺纹套贯穿设置于底座的表面，所述螺纹杆位于螺纹套的内部，所述固定座位于螺纹杆的底部，所述限位环套设于螺纹杆的表面，所述转盘栓接于螺纹杆的顶端。优选的，所述主体内腔的底部开设有安装槽，所述防护壳的底部栓接有底板，所述安装槽的深度与底板的厚度相同，所述底板嵌设于安装槽的内部。优选的，所述防护壳的内部分别设置有缓冲板和压缩弹簧，所述缓冲板与第二电机之间贴合，所述压缩弹簧通过固定扣分别与防护壳和缓冲板相连。优选的，所述第一电机和粉碎辊的数量均为两个，所述粉碎辊的表面设置有粉碎齿，所述粉碎齿之间相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过粉碎辊、滚轮、剪切框、驱动结构和固定结构的设置，使得该剪切装置具有剪切塑料废料的尺寸范围大，能够提升剪切效率，且灵活性较高的优点，解决了传统的剪切装置无法移动，装置不便于灵活使用，且只能剪切比较小的塑料块，无法对比较大的塑料块进行剪切，导致剪切效率较低的问题，提高了塑料废料的剪切效果，便于对废料的回收利用，从而提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术局部结构俯视图；图4为本技术局部结构立体示意图。图中：1、主体；2、底座；3、隔板；4、粉碎辊；5、锥形漏料台；6、支撑板；7、第一电机；8、进料口；9、下料槽；10、剪切框；11、剪切架；12、卸料管；13、接料斗；14、驱动结构；141、防护壳；142、第二电机；143、转动轴；144、剪切刀；15、滚轮；16、固定结构；161、固定座；162、螺纹套；163、螺纹杆；164、限位环；165、转盘；17、安装门；18、安装槽；19、缓冲板；20、压缩弹簧；21、粉碎齿；22、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种塑料制品废料剪切装置，包括主体1和底座2，主体1位于底座2的顶部并与其栓接，主体1的内腔设置有隔板3，隔板3的上方设置有粉碎辊4，隔板3的顶部栓接有锥形漏料台5，主体1的后方栓接有支撑板6，支撑板6的顶部栓接有第一电机7，第一电机7与粉碎辊4之间配合使用，主体1左侧的顶部开设有进料口8，隔板3的中心处开设有下料槽9，下料槽9的底部栓接有剪切框10，剪切框10的内部设置有剪切架11，剪切框10底部的左右两侧均连通有卸料管12，卸料管12贯穿至底座2的下方，卸料管12的底部设置有接料斗13并与其配合使用，剪切框10的底部栓接有驱动结构14，底座2的底部栓接有滚轮15，主体1的左右两侧均设置有固定结构16，固定结构16贯穿设置于底座2的表面，主体1的正面铰接有安装门17，通过粉碎辊4、滚轮15、剪切框10、驱动结构14和固定结构16的设置，使得该剪切装置具有剪切塑料废料的尺寸范围大，能够提升剪切效率，且灵活性较高的优点，解决了传统的剪切装置无法移动，装置不便于灵活使用，且只能剪切比较小的塑料块，无法对比较大的塑料块进行剪切，导致剪切效率较低的问题，提高了塑料废料的剪切效果，便于对废料的回收利用，从而提高工作效率。请参阅图1和图2所示，驱动结构14包括防护壳141、第二电机142、转动轴143和剪切刀144，防护壳141位于剪切框10的下方，第二电机142安装于防护壳141的内腔，转动轴143通过法兰盘与第二电机142的输出轴栓接，剪切刀144位于剪切架11之间，转动轴143的顶部贯穿剪切架11并与剪切刀144之间栓接，通过以上结构的设置，可以将经过粉碎辊4粉碎的废料颗粒进行二次剪切处理。请参阅图1和图4所示，固定结构16包括固定座161、螺纹杆163、螺纹套162、限位环164和转盘165，螺纹套162贯穿设置于底座2的表面，螺纹杆163位于螺纹套162的内部，固定座161位于螺纹杆163的底部，限位环164套设于螺纹杆163的表面，转盘165栓接于螺纹杆163的顶端，通过以上结构的设置，可以将该装置在移动位置后进行快速固定，防止装置偏离工作区域。请参阅图1和图2所示，主体1内腔的底部开设有安装槽18，防护壳141的底部栓接有底板22，安装槽18的深度与底板22的厚度相同，底板22嵌设于安装槽18的内部，通过以上结构的设置，可以使防护壳141安装的更加稳定，便于剪切工作的进行。请参阅图2所示，防护壳141的内部分别设置有缓冲板19和压缩弹簧20，缓冲板19与第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品废料剪切装置，包括主体（1）和底座（2），其特征在于：所述主体（1）位于底座（2）的顶部并与其栓接，所述主体（1）的内腔设置有隔板（3），所述隔板（3）的上方设置有粉碎辊（4），所述隔板（3）的顶部栓接有锥形漏料台（5），所述主体（1）的后方栓接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部栓接有第一电机（7），所述第一电机（7）与粉碎辊（4）之间配合使用，所述主体（1）左侧的顶部开设有进料口（8），所述隔板（3）的中心处开设有下料槽（9），所述下料槽（9）的底部栓接有剪切框（10），所述剪切框（10）的内部设置有剪切架（11），所述剪切框（10）底部的左右两侧均连通有卸料管（12），所述卸料管（12）贯穿至底座（2）的下方，所述卸料管（12）的底部设置有接料斗（13）并与其配合使用，所述剪切框（10）的底部栓接有驱动结构（14），所述底座（2）的底部栓接有滚轮（15），所述主体（1）的左右两侧均设置有固定结构（16），所述固定结构（16）贯穿设置于底座（2）的表面，所述主体（1）的正面铰接有安装门（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品废料剪切装置，包括主体（1）和底座（2），其特征在于：所述主体（1）位于底座（2）的顶部并与其栓接，所述主体（1）的内腔设置有隔板（3），所述隔板（3）的上方设置有粉碎辊（4），所述隔板（3）的顶部栓接有锥形漏料台（5），所述主体（1）的后方栓接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部栓接有第一电机（7），所述第一电机（7）与粉碎辊（4）之间配合使用，所述主体（1）左侧的顶部开设有进料口（8），所述隔板（3）的中心处开设有下料槽（9），所述下料槽（9）的底部栓接有剪切框（10），所述剪切框（10）的内部设置有剪切架（11），所述剪切框（10）底部的左右两侧均连通有卸料管（12），所述卸料管（12）贯穿至底座（2）的下方，所述卸料管（12）的底部设置有接料斗（13）并与其配合使用，所述剪切框（10）的底部栓接有驱动结构（14），所述底座（2）的底部栓接有滚轮（15），所述主体（1）的左右两侧均设置有固定结构（16），所述固定结构（16）贯穿设置于底座（2）的表面，所述主体（1）的正面铰接有安装门（17）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品废料剪切装置，其特征在于：所述驱动结构（14）包括防护壳（141）、第二电机（142）、转动轴（143）和剪切刀（144），所述防护壳（141）位于剪切框（10）的下方，所述第二电机（142）安装于防护壳（141）的内腔，所述转动轴（143）通过法兰盘与第二电机（142）的输出轴栓接，所述剪切刀（144）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文兴，
申请(专利权)人：中山市拓正精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44