本实用新型专利技术公开了一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，包括传送装置和丝杆，所述传送装置的顶部安装有外壳，所述外壳的内部开设有粉碎室，所述外壳靠近粉碎室的底部开设有出料口，其中，所述粉碎室的内部两侧转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊其中一个靠近外壳的外侧固定有第一齿轮，所述粉碎辊其中另一个靠近外壳的外侧固定有第二齿轮，所述外壳靠近第二齿轮的一侧固定有电机，所述电机与第二齿轮相连接，所述外壳靠近粉碎室的顶部固定有安装架。该防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，使塑料管通过投料口进入粉碎室的内部，通过粉碎辊对塑料管进行粉碎，当塑料管粉碎时，溅出的碎料通过防溅板进行阻挡，避免碎料溅出。
【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置
本技术涉及塑料管回收装置
，具体为一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成，在塑料管使用完成后，需要使用回收装置对塑料管进行粉碎回收。目前的废弃排放塑料管回收装置虽然种类和数量非常多，但现有的废弃排放塑料管回收装置仍存在了一定的问题，对废弃排放塑料管回收装置的使用带来一定的不便。现有的废弃排放塑料管回收装置在对塑料管进行粉碎时，塑料管粉碎的碎料容易从回收装置顶部溅出，使碎料对工作人员造成伤害，不便使用，因此迫切需要能改进废弃排放塑料管回收装置结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的废弃排放塑料管回收装置在对塑料管进行粉碎时，塑料管粉碎的碎料容易从回收装置顶部溅出，使碎料对工作人员造成伤害，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，包括传送装置和丝杆，所述传送装置的顶部安装有外壳，所述外壳的内部开设有粉碎室，所述外壳靠近粉碎室的底部开设有出料口，其中，所述粉碎室的内部两侧转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊其中一个靠近外壳的外侧固定有第一齿轮，所述粉碎辊其中另一个靠近外壳的外侧固定有第二齿轮，所述外壳靠近第二齿轮的一侧固定有电机，所述电机与第二齿轮相连接，所述外壳靠近粉碎室的顶部固定有安装架，所述安装架的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防溅板；所述防溅板的中部贯穿有投料口，所述投料口的内部贯穿有塑料管，所述安装架靠近防溅板的底部两侧开设有定位槽，所述防溅板靠近定位槽的一侧固定有定位块，所述安装架靠近防溅板的两侧开设有固定杆槽，所述防溅板靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述固定杆槽的内部设置有固定杆；所述固定杆远离固定杆槽的开口侧开设有丝杆槽，所述丝杆的一端螺纹连接在丝杆槽的内部，所述安装架靠近固定杆槽的一侧内部开设有传动槽，所述丝杆位于传动槽内的一端固定有第三齿轮，所述安装架靠近传动槽的一侧贯穿有传动杆，所述传动杆靠近第三齿轮的一侧固定有第四齿轮。优选的，所述粉碎室的底部为漏斗形，且粉碎室的底部向出料口处倾斜向下，并且出料口的宽度小于传送装置的宽度。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。优选的，所述防溅板的顶部到固定槽的垂直距离与安装架顶部到固定杆槽的垂直距离相等。优选的，所述定位块为圆柱体，且定位块的外径与定位槽的内径相吻合。优选的，所述固定杆的截面为矩形，且固定杆的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，使塑料管通过投料口进入粉碎室的内部，通过粉碎辊对塑料管进行粉碎，当塑料管粉碎时，溅出的碎料通过防溅板进行阻挡，避免碎料溅出；2.该防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，当固定杆槽与固定槽对齐后，转动传动杆，传动杆带动第四齿轮转动，使第四齿轮通过啮合带动第三齿轮转动，之后第三齿轮带动丝杆转动，使丝杆通过外螺纹带动固定杆进入固定槽的内部，通过固定杆将防溅板固定在安装槽的内部，便于对防溅板进行安装；3.该防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，当防溅板进入安装槽的内部时，防溅板带动定位块进入定位槽的内部，通过定位块对防溅板的安装进行定位，避免防溅板安装产生偏移，便于使固定杆槽与固定槽直接对齐。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、传送装置；2、外壳；3、粉碎室；4、出料口；5、粉碎辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电机；9、安装架；10、安装槽；11、防溅板；12、投料口；13、塑料管；14、定位槽；15、定位块；16、固定杆槽；17、固定槽；18、固定杆；19、丝杆槽；20、丝杆；21、传动槽；22、第三齿轮；23、传动杆；24、第四齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，包括传送装置1、外壳2、粉碎室3、出料口4、粉碎辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、电机8、安装架9、安装槽10、防溅板11、投料口12、塑料管13、定位槽14、定位块15、固定杆槽16、固定槽17、固定杆18、丝杆槽19、丝杆20、传动槽21、第三齿轮22、传动杆23和第四齿轮24，所述传送装置1的顶部安装有外壳2，所述外壳2的内部开设有粉碎室3，所述粉碎室3的底部为漏斗形，且粉碎室3的底部向出料口4处倾斜向下，并且出料口4的宽度小于传送装置1的宽度，当塑料管13经过粉碎辊5进行粉碎后，碎料通过倾斜的粉碎室3底部向出料口4流动，之后使碎料掉落到传送装置1上，之后通过传送装置1对碎料进行转运，当碎料掉落到传送装置1上时，避免碎料掉落到传送装置1上的外侧，所述外壳2靠近粉碎室3的底部开设有出料口4，其中，所述粉碎室3的内部两侧转动连接有粉碎辊5，所述粉碎辊5其中一个靠近外壳2的外侧固定有第一齿轮6，所述第一齿轮6与第二齿轮7的齿距相等，且第一齿轮6与第二齿轮7构成啮合结构，电机8带动第二齿轮7转动，使第二齿轮7通过啮合带动第一齿轮6转动，使第一齿轮6与第二齿轮7同时带动两侧粉碎辊5向相反方向移动，便于对塑料管13进行粉碎，所述粉碎辊5其中另一个靠近外壳2的外侧固定有第二齿轮7，所述外壳2靠近第二齿轮7的一侧固定有电机8，所述电机8与第二齿轮7相连接，所述外壳2靠近粉碎室3的顶部固定有安装架9，所述安装架9的中部开设有安装槽10，所述安装槽10的内部安装有防溅板11，所述防溅板11的顶部到固定槽17的垂直距离与安装架9顶部到固定杆槽16的垂直距离相等，当安装防溅板11时，使防溅板11进入安装槽10的内部，当防溅板11完全进入安装槽10的内部后，使固定杆槽16与固定槽17能够对齐，便于使丝杆20带动固定杆18进入固定槽17的内部；所述防溅板11的中部贯穿有投料口12，所述投料口12的内部贯穿有塑料管13，所述安装架9靠近防溅板11的底部两侧开设有定位槽14，所述防溅板11靠近定位槽14的一侧固定有定位块15，所述定位块15为圆柱体，且定位块15的外径与定位槽14的内径相吻合，当防溅板11进入安装槽10的内部时，防溅板11带动定位块15进入定位槽14的内部，通过定位块15对防溅板11的安装进行定位，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，包括传送装置(1)和丝杆(20)，其特征在于：所述传送装置(1)的顶部安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部开设有粉碎室(3)，所述外壳(2)靠近粉碎室(3)的底部开设有出料口(4)，其中，/n所述粉碎室(3)的内部两侧转动连接有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)其中一个靠近外壳(2)的外侧固定有第一齿轮(6)，所述粉碎辊(5)其中另一个靠近外壳(2)的外侧固定有第二齿轮(7)，所述外壳(2)靠近第二齿轮(7)的一侧固定有电机(8)，所述电机(8)与第二齿轮(7)相连接，所述外壳(2)靠近粉碎室(3)的顶部固定有安装架(9)，所述安装架(9)的中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部安装有防溅板(11)；/n所述防溅板(11)的中部贯穿有投料口(12)，所述投料口(12)的内部贯穿有塑料管(13)，所述安装架(9)靠近防溅板(11)的底部两侧开设有定位槽(14)，所述防溅板(11)靠近定位槽(14)的一侧固定有定位块(15)，所述安装架(9)靠近防溅板(11)的两侧开设有固定杆槽(16)，所述防溅板(11)靠近固定杆槽(16)的一侧开设有固定槽(17)，所述固定杆槽(16)的内部设置有固定杆(18)；/n所述固定杆(18)远离固定杆槽(16)的开口侧开设有丝杆槽(19)，所述丝杆(20)的一端螺纹连接在丝杆槽(19)的内部，所述安装架(9)靠近固定杆槽(16)的一侧内部开设有传动槽(21)，所述丝杆(20)位于传动槽(21)内的一端固定有第三齿轮(22)，所述安装架(9)靠近传动槽(21)的一侧贯穿有传动杆(23)，所述传动杆(23)靠近第三齿轮(22)的一侧固定有第四齿轮(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的废弃排放塑料管回收装置，包括传送装置(1)和丝杆(20)，其特征在于：所述传送装置(1)的顶部安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部开设有粉碎室(3)，所述外壳(2)靠近粉碎室(3)的底部开设有出料口(4)，其中，
所述粉碎室(3)的内部两侧转动连接有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)其中一个靠近外壳(2)的外侧固定有第一齿轮(6)，所述粉碎辊(5)其中另一个靠近外壳(2)的外侧固定有第二齿轮(7)，所述外壳(2)靠近第二齿轮(7)的一侧固定有电机(8)，所述电机(8)与第二齿轮(7)相连接，所述外壳(2)靠近粉碎室(3)的顶部固定有安装架(9)，所述安装架(9)的中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部安装有防溅板(11)；
所述防溅板(11)的中部贯穿有投料口(12)，所述投料口(12)的内部贯穿有塑料管(13)，所述安装架(9)靠近防溅板(11)的底部两侧开设有定位槽(14)，所述防溅板(11)靠近定位槽(14)的一侧固定有定位块(15)，所述安装架(9)靠近防溅板(11)的两侧开设有固定杆槽(16)，所述防溅板(11)靠近固定杆槽(16)的一侧开设有固定槽(17)，所述固定杆槽(16)的内部设置有固定杆(18)；
所述固定杆(18)远离固定杆槽(16)的开口侧开设有丝杆槽(19)，所述丝杆(20)的一端螺纹连接在丝杆槽(19)的内部，所述安装架(9)靠近固定杆槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张业林，
申请(专利权)人：江苏利东管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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