一种后压浆自动化搅拌台制造技术

技术编号:26124957 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-31 10:00
本实用新型专利技术涉及一种后压浆自动化搅拌台,包括车体、储浆桶、搅拌组件和出浆组件;储浆桶固定在车体上侧,储浆桶上侧设有盖体,搅拌组件设于盖体上,出浆组件设于车体上侧;储浆桶的内部上下滑动设置有接料板,接料板和盖体之间固定有多个竖直的连接杆,且当盖体遮挡储浆桶的上侧开口时,接料板的下侧贴合在储浆桶的内底壁,车体上设有用于驱动盖体、搅拌组件和接料板上下滑动的升降组件;储浆桶的外周侧设有多个敲击杆,多个敲击杆的长度方向均与储浆桶的径向一致,储浆桶的外周侧设有多个分别用于驱动敲击杆敲击储浆桶的桶壁的敲击件。本实用新型专利技术具有方便清理储浆桶,减小出浆口堵塞可能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种后压浆自动化搅拌台
本技术涉及后压浆的
,尤其是涉及一种后压浆自动化搅拌台。
技术介绍
桩基是深入土体的柱形结构,其作用是将上部结构传来的荷载传到较深的地基持力层中,其中后压浆技术因其施工工艺的简便和完善已经成为工程中普遍采用的深基础,后压浆技术可将桩基技术与注浆技术有效的结合在一起,可大大强化桩侧及桩端土的强度,从而大幅度提高单桩的承载力。灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设,桩混凝土强度满足要求后,将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙中,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散,对于单桩区域,向四周扩散相当于增加了端部的直径,向下扩散相当于增加了桩长;群桩区域所有的浆液连成一片,使得碎石层成为一个整体,从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求。现检索到一篇公告号为CN205999798U的中国专利公开了一种制浆与储浆一体化的压浆台车。它是将第一制储浆桶、第二制储浆桶水平布置在车体上,所述两制储浆桶采取变频电机分别控制搅拌形成制浆、储浆交替作业,并将上水管路出水口、回浆管路回浆口同时接入第一制储浆桶与第二制储浆桶,而将第一制储浆桶与第二制储浆桶的出浆口经三通阀与压浆机构入浆口相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:完成压浆操作后,需要对第一制储浆桶和第二制储浆桶进行清洗,由于第一制储浆桶和第二制储浆桶均固定在车体上,从而对其进行冲洗时,残渣均从出浆口冲出,然而可能第一制储浆桶和第二制储浆桶内的混凝土浆凝固呈块,块状的混凝土不易从出浆口排出,容易造成出浆口的堵塞,以此第一制储浆桶和第二制储浆桶的清洗困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种后压浆自动化搅拌台,具有方便清理储浆桶,减小出浆口堵塞可能的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种后压浆自动化搅拌台,包括车体、储浆桶、搅拌组件和出浆组件;所述储浆桶固定在所述车体上侧,所述储浆桶上侧可拆设置有盖体,所述搅拌组件设于所述盖体上,且所述搅拌组件用于对所述储浆桶内的混凝土浆进行搅拌,所述出浆组件设于所述车体上侧,且用于将所述储浆桶内的混凝土浆加压喷出;所述储浆桶的内部上下滑动设置有接料板,所述接料板和所述盖体之间固定有多个竖直的连接杆,且当所述盖体遮挡所述储浆桶的上侧开口时,所述接料板的下侧贴合在所述储浆桶的内底壁,所述车体上设有用于驱动所述盖体、搅拌组件和接料板上下滑动的升降组件;所述储浆桶的外周侧设有多个敲击杆,多个所述敲击杆的长度方向均与所述储浆桶的径向一致,储浆桶的外周侧设有多个分别用于驱动所述敲击杆敲击所述储浆桶的桶壁的敲击件。通过采用上述技术方案,压浆操作时,混凝土将在储浆桶内由搅拌组件进行搅拌,再通过出浆组件将混凝土浆加压喷出,从而完成压浆操作;清洗储浆桶时,先通过多个敲击件带动敲击杆对储浆桶的周侧进行敲击,以此将粘附在储浆桶内壁上的混凝土块敲打至接料板上侧,再通过升降组件带动盖体、搅拌组件和接料板同时上升,接料板上累积的混凝土块被带动而升至储浆桶上方,以此方便将储浆桶内混凝土块排出,减小储浆桶的出浆处被混泥土块堵塞可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述储浆桶的外周侧设有多个弧形板,多个所述弧形板均与所述储浆桶的外周侧之间留有空间,多个所述弧形板的轴线均与所述储浆桶的轴线一致,多个所述弧形板的两端均固定有固定杆,所述固定杆远离所述弧形板的一端固定在所述储浆桶的外侧,所述敲击件为敲击弹簧,所述敲击弹簧套设在所述敲击杆的周侧,所述敲击弹簧的一端固定在所述弧形板背离所述储浆桶的一侧,另一端固定在所述敲击杆远离所述储浆桶的一端,当所述敲击杆一端抵接在所述储浆桶的周侧时,所述敲击弹簧处于正常状态。通过采用上述技术方案,清洗储浆桶时,通过拉动敲击杆使其远离储浆桶,此时敲击弹簧被拉伸,然后放开敲击杆,敲击弹簧的弹力带动敲击杆对储浆桶的桶壁进行敲击,从而粘附在储浆桶内壁上的混凝土块在敲击下而离开储浆桶的内壁,从而储浆桶的内壁上不易附着有混凝土块,方便了清理粘附在储浆桶内壁上的混凝土块。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述敲击杆正对所述储浆桶的一端固定有橡胶头。通过采用上述技术方案,通过橡胶头袋体敲击杆敲击储浆桶的周侧,从而减小了敲击杆对储浆桶的周侧损伤的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述升降组件包括两个轴线竖直的升降气缸,两个所述升降气缸分别位于所述储浆桶的相对两侧,所述盖体的截面面积大于所述储浆桶的截面面积,两个所述升降气缸的活塞杆均固定在所述盖体的下侧边缘处。通过采用上述技术方案,清理储浆桶时,升降气缸带动盖体上升,从而带动接料板那上升,储浆桶内的混凝土块因此被带出,方便了对储浆桶的清洗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述盖体下侧开设有环形槽,当所述盖体对所述储浆桶的顶端开口进行封堵时,所述储浆桶的顶端插设在所述环形槽内。通过采用上述技术方案,盖体封堵储浆桶的顶端开口时,由于储浆桶的顶端插接在环形槽内,从而使得储浆桶的密封性更好,减小混凝土浆搅拌时溅出的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述接料板的上侧呈倾斜设置,当所述接料板上升至最高处时,所述接料板上侧的最低处与所述储浆桶的顶端平齐。通过采用上述技术方案,随着接料板的上升,从而混凝土块被带动而上升,当接料板上升至最高处时,混凝土块顺着接料板的上侧而滑落,以此方便了对接料板上混凝土块的清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述出浆组件包括出浆管和加压泵,所述加压泵一端与所述储浆桶连通,另一端与所述出浆管连通,且所述加压泵连通至储浆桶内的部位靠近所述接料板上侧的最高处设置。通过采用上述技术方案,加压泵将储浆桶内的混凝土浆抽出,并通过出浆管喷出,由于加压泵与储浆桶的连通处位于接料板的上侧最高处,从而接料板上的泥块不易滑落至加压泵处,以此减小储浆桶出浆处堵塞的可能。综上所述,本技术包括以下有益技术效果:1.清理储浆桶时,先通过多个敲击件带动多个敲击杆对储浆桶的周侧进行敲打,储浆桶内壁上的混凝土块被击打至落在接料板上,再通过升降组件带动接料板上升至接料板的上侧与储浆桶的顶端平齐,从而方便了将储浆桶内的混凝土块进行排除,方便了对储浆桶的清理,减小了储浆桶的出浆处被混凝土块堵塞的可能;2.接料板的上侧呈倾斜设置,且加压泵的与储浆桶的连通部位靠近接料板上侧最高处设置,混凝土块在接料板上不易滑至储浆桶和加压泵连通的位置,以此减小了储浆桶的出浆口处堵塞的可能,当接料板上升至其上侧最低处于储浆桶的顶端平齐时,混凝土块顺着接料板的上侧而离开接料板,方便了对混凝土块的清理。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中除去车体的结构示意图;图3是沿图2中A-A线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种后压浆自动化搅拌台,其特征在于,包括:车体(1)、储浆桶(2)、搅拌组件和出浆组件;/n所述储浆桶(2)固定在所述车体(1)上侧,所述储浆桶(2)上侧可拆设置有盖体(3),所述搅拌组件设于所述盖体(3)上,且所述搅拌组件用于对所述储浆桶(2)内的混凝土浆进行搅拌,所述出浆组件设于所述车体(1)上侧,且用于将所述储浆桶(2)内的混凝土浆加压喷出;/n所述储浆桶(2)的内部上下滑动设置有接料板(4),所述接料板(4)和所述盖体(3)之间固定有多个竖直的连接杆(5),且当所述盖体(3)遮挡所述储浆桶(2)的上侧开口时,所述接料板(4)的下侧贴合在所述储浆桶(2)的内底壁,所述车体(1)上设有用于驱动所述盖体(3)、搅拌组件和接料板(4)上下滑动的升降组件;/n所述储浆桶(2)的外周侧设有多个敲击杆(6),多个所述敲击杆(6)的长度方向均与所述储浆桶(2)的径向一致,储浆桶(2)的外周侧设有多个分别用于驱动所述敲击杆(6)敲击所述储浆桶(2)的桶壁的敲击件。/n

【技术特征摘要】
1.一种后压浆自动化搅拌台,其特征在于,包括:车体(1)、储浆桶(2)、搅拌组件和出浆组件;
所述储浆桶(2)固定在所述车体(1)上侧,所述储浆桶(2)上侧可拆设置有盖体(3),所述搅拌组件设于所述盖体(3)上,且所述搅拌组件用于对所述储浆桶(2)内的混凝土浆进行搅拌,所述出浆组件设于所述车体(1)上侧,且用于将所述储浆桶(2)内的混凝土浆加压喷出;
所述储浆桶(2)的内部上下滑动设置有接料板(4),所述接料板(4)和所述盖体(3)之间固定有多个竖直的连接杆(5),且当所述盖体(3)遮挡所述储浆桶(2)的上侧开口时,所述接料板(4)的下侧贴合在所述储浆桶(2)的内底壁,所述车体(1)上设有用于驱动所述盖体(3)、搅拌组件和接料板(4)上下滑动的升降组件;
所述储浆桶(2)的外周侧设有多个敲击杆(6),多个所述敲击杆(6)的长度方向均与所述储浆桶(2)的径向一致,储浆桶(2)的外周侧设有多个分别用于驱动所述敲击杆(6)敲击所述储浆桶(2)的桶壁的敲击件。


2.根据权利要求1所述的一种后压浆自动化搅拌台,其特征在于,所述储浆桶(2)的外周侧设有多个弧形板(7),多个所述弧形板(7)均与所述储浆桶(2)的外周侧之间留有空间,多个所述弧形板(7)的轴线均与所述储浆桶(2)的轴线一致,多个所述弧形板(7)的两端均固定有固定杆(8),所述固定杆(8)远离所述弧形板(7)的一端固定在所述储浆桶(2)的外侧,所述敲击件为敲击弹簧(9),所述敲击弹簧(9)套设在所述敲击杆(6)的周侧,所述敲击弹簧(9)的一端固定在所述弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:成传刚
申请(专利权)人:武汉金涛岩土工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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