加气混凝土辅助发气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气混凝土的技术领域，公开了一种加气混凝土辅助发气装置，模具中的料浆处于发气阶段时，当发现料浆出现发气不顺畅的情况时，启动直线驱动机构，直线驱动机构带动轨道座运动，轨道座下端的第一滑轨与滑轮滑动配合，由于第一滑轨中设有凹凸不平的振动结构，使得轨道座在运动过程中，凹凸不平的振动结构与滑轮接触会带动轨道座在运动过程中产生跳动，从而带动模具产生颠簸式振动，模具中的料浆因而产生蠕动，促使料浆之间互相错位，减小了粘滞阻力，铝粉等发气剂产生的气体借机推开料浆形成气泡，使料浆发气变得顺畅。当发气满模时，停止振动，料浆的发气也就基本停止，从而保证产品质量以及产品的成品率，避免造成损失。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土辅助发气装置
本技术涉及加气混凝土的
，特别是涉及一种加气混凝土辅助发气装置。
技术介绍
加气混凝土是一种优良的建筑材料，主要用作墙体围护结构。料浆发气是加气混凝土生产中的重要步骤，目前生产中采用的都是自由发气工艺。自由发气的料浆必须是比较稀的料浆，要达到一定的流动度，这是发气顺畅的必要条件，而比较稠和比较干的料浆，料浆的极限切应力大，即料浆发气阻力很大，气体压力产生的切应力推不开料浆，不能形成气泡，造成发气不顺畅，常常不能满模，而且料浆内部还容易出现“憋气”裂缝。由于在发气膨胀过程中，不能对料浆有扰动或者搅动操作，以免影响料浆发气膨胀或造成发气料浆塌陷，因而，现有技术的加气混凝土发气工艺只能完全依赖自由发气，但实际生产中料浆适宜发气的流动度范围并不是很宽，有时料浆的稀稠程度比较难控制，特别是很多加气混凝土厂没有原材料均化这一道工序，原材料有时变化很大，即使相同的流动度，也会造成发气不顺畅，只能作报废处理或不合格品处理，从而影响产品质量以及产品的成品率，给生产带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术的加气混凝土发气工艺只能完全依赖自由发气，在实际生产中，由于原材料的性能不同导致料浆的稀稠程度难以控制，从而造成发气不顺畅的现象，影响产品质量以及产品的成品率，给生产带来损失。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种加气混凝土辅助发气装置，包括用于装填料浆的模具、轨道座、多个滑轮以及直线驱动机构，所述直线驱动机构连接于所述轨道座，所述模具设于所述轨道座上，所述轨道座的下端设有第一滑轨，各所述滑轮沿所述第一滑轨的延伸方向间隔布置，所述第一滑轨中设有用于与各所述滑轮接触的凹凸不平的振动结构。进一步优选地，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的锯齿结构，所述锯齿结构沿所述第一滑轨均匀且连续布置。进一步优选地，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的波纹结构，所述波纹结构沿所述第一滑轨均匀且连续布置。进一步优选地，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的锯齿结构和波纹结构，所述锯齿结构和所述波纹结构沿所述第一滑轨依次地均匀且连续布置。进一步优选地，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的锯齿结构和波纹结构，所述锯齿结构和所述波纹结构沿所述第一滑轨交替地均匀且连续布置。进一步优选地，加气混凝土辅助发气装置还包括基座，各所述滑轮均设于所述基座上并与所述第一滑轨相对应。进一步优选地，所述模具的底部设有滚轮，所述轨道座的上端设有与所述滚轮匹配的第二滑轨。进一步优选地，所述直线驱动机构包括固定座、设于所述固定座上的液压气缸以及连接在所述液压气缸输出端与所述轨道座之间的拉杆。进一步优选地，加气混凝土辅助发气装置还包括覆盖层，所述覆盖层与料浆的表面尺寸相匹配并贴设在料浆的表面。进一步优选地，所述覆盖层为疏水膜或者疏水布。本技术实施例一种加气混凝土辅助发气装置与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的加气混凝土辅助发气装置，模具中的料浆处于发气阶段时，当发现料浆出现发气不顺畅的情况时，启动直线驱动机构，直线驱动机构带动轨道座运动，轨道座下端的第一滑轨与滑轮滑动配合，由于第一滑轨中设有凹凸不平的振动结构，使得轨道座在运动过程中，凹凸不平的振动结构与滑轮接触会带动轨道座在运动过程中产生跳动，从而带动模具产生颠簸式振动，模具中的料浆因而产生蠕动，促使料浆之间互相错位，减小了粘滞阻力，铝粉等发气剂产生的气体借机推开料浆形成气泡，使料浆发气变得顺畅。当发气满模时，停止振动，料浆的发气也就基本停止，从而保证产品质量以及产品的成品率，避免造成损失。附图说明图1是本技术实施例的加气混凝土辅助发气装置的结构示意图；图2是本技术实施例一的振动结构的结构示意图；图3是本技术实施例二的振动结构的结构示意图；图4是本技术实施例三的振动结构的结构示意图；图5是本技术实施例四的振动结构的结构示意图。图中，1、模具；2、轨道座；3、直线驱动机构；4、覆盖层；11、滚轮；21、第一滑轨；22、滑轮；23、第二滑轨；24、锯齿结构；25、波纹结构；26、基座；31、固定座；32、液压气缸；33、拉杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：结合图1～2所示，本技术实施例优选实施例的一种加气混凝土辅助发气装置包括用于装填料浆的模具1、轨道座2、多个滑轮22以及直线驱动机构3，直线驱动机构3连接于轨道座2，模具1设于轨道座2上，轨道座2的下端设有第一滑轨21，各滑轮22沿第一滑轨21的延伸方向间隔布置，第一滑轨21中设有用于与各滑轮22接触的凹凸不平的振动结构。具体地，模具1中的料浆处于发气阶段时，当发现料浆出现发气不顺畅的情况时，启动直线驱动机构3，直线驱动机构3驱动轨道座2做直线往复运动，轨道座2下端的第一滑轨21与滑轮22滑动配合，由于第一滑轨21中设有凹凸不平的振动结构，使得轨道座2在运动过程中，凹凸不平的振动结构与滑轮22接触会带动轨道座2在运动过程中产生跳动，从而带动模具1产生颠簸式振动，模具1中的料浆因而产生蠕动，促使料浆之间互相错位，减小了粘滞阻力，铝粉等发气剂产生的气体借机推开料浆形成气泡，使料浆发气变得顺畅。当发气满模时，停止振动，料浆的发气也就基本停止，从而保证产品质量以及产品的成品率，提高经济效益。需要说明的是，本实施例中的凹凸不平的振动结构可以是直接设置在第一滑轨21中，也可以将凹凸不平的振动结构设置在连接板上，连接板与第一滑轨21匹配并镶嵌至第一滑轨21中，如此，在振动结构被磨损后，还能通过更换连接板的方式维修，从而节省维修养护成本。本实施例中，轨道座2的下端设有两条第一滑轨21，从而保证轨道座2滑动过程的平稳性，相应地，滑轮22也沿着两条第一滑轨21间隔布置，本实施例的加气混凝土辅助发气装置包括基座26，各个滑轮22设于基座26上且与第一滑轨21对应，基座26一般固定在平整地面上，增大与地面之间的受力面积，从而对滑轮22起到支撑固定作用，进而对轨道座2上的料浆起到支撑作用。为了便于模具1的移动和转运，在模具1的底部设有滚轮11，轨道座2的上端设有与滚轮11匹配的第二滑轨23，当料浆需要振动辅助发气时，通过摆渡车或者其他运送工具将模具1沿着第二滑轨23移送至轨道座2上，模具1中盛满料浆，在模具1以及料浆的自重力作用下，模具1能在轨道座2的第二滑轨23中保持稳定，当直线驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土辅助发气装置，其特征在于，包括用于装填料浆的模具、轨道座、多个滑轮以及直线驱动机构，所述直线驱动机构连接于所述轨道座，所述模具设于所述轨道座上，所述轨道座的下端设有第一滑轨，各所述滑轮沿所述第一滑轨的延伸方向间隔布置，所述第一滑轨中设有用于与各所述滑轮接触的凹凸不平的振动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土辅助发气装置，其特征在于，包括用于装填料浆的模具、轨道座、多个滑轮以及直线驱动机构，所述直线驱动机构连接于所述轨道座，所述模具设于所述轨道座上，所述轨道座的下端设有第一滑轨，各所述滑轮沿所述第一滑轨的延伸方向间隔布置，所述第一滑轨中设有用于与各所述滑轮接触的凹凸不平的振动结构。


2.如权利要求1所述的加气混凝土辅助发气装置，其特征在于，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的锯齿结构，所述锯齿结构沿所述第一滑轨均匀且连续布置。


3.如权利要求1所述的加气混凝土辅助发气装置，其特征在于，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的波纹结构，所述波纹结构沿所述第一滑轨均匀且连续布置。


4.如权利要求1所述的加气混凝土辅助发气装置，其特征在于，所述振动结构为设置在所述第一滑轨上的锯齿结构和波纹结构，所述锯齿结构和所述波纹结构沿所述第一滑轨依次地均匀且连续布置。


5.如权利要求1所述的加气混凝土辅助发气装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘昌成，甘露，
申请(专利权)人：甘昌成，甘露，
类型：新型
国别省市：广东;44