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一种光纤生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:26124332 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-31 09:59
本实用新型专利技术公开了一种光纤生产用切割装置,包括底座和固定架,所述底座的上方右侧安装有固定架,所述底座包括支架、固定架和收集盒,所述底座的上方安装有传送带,且传送带的后方右侧设置有驱动电机,同时驱动电机的前方通过转轴与传送带相连接,所述支架设置在传送带的外侧,且支架的内部上方安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下方固定有活动板,且活动板的下方表面开设有凹槽,所述固定架的上方安装有液压缸,且液压缸的后方固定有液压杆,所述液压杆的后方固定有激光切割机。本实用新型专利技术,简化传统的关节腔穿刺流程,方便操作,避免来回更换注射器,减少机会性感染,有利于关节腔灌洗,简化操作,尤适用于关节腔内炎症的患者。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产用切割装置
本技术涉及光纤加工
,具体为一种光纤生产用切割装置。
技术介绍
光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂,通常,光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。常见的光纤切割装置不便于对光缆进行限位,从而导致了光纤在切割的过程中容易出现缠绕的情况,影响光纤灯的切割进度,且不便于对切割后的光纤进行收集。为此,提出一种光纤生产用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤生产用切割装置,简化的光纤切割装置便于对光缆进行限位,从而防止光纤在切割的过程中容易出现缠绕的情况,且便于对切割后的光纤进行收集,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光纤生产用切割装置,包括底座和固定架,所述底座的上方右侧安装有固定架;所述底座包括支架、固定架和收集盒,所述底座的上方安装有传送带,且传送带的后方右侧设置有驱动电机,同时驱动电机的前方通过转轴与传送带相连接,所述支架设置在传送带的外侧,且支架的内部上方安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下方固定有活动板,且活动板的下方表面开设有凹槽;所述固定架的上方安装有液压缸,且液压缸的后方固定有液压杆,所述液压杆的后方固定有激光切割机,且激光切割机的下方与滑槽配合安装,同时滑槽开设在固定架的上表面,所述收集盒设置在底座的右侧,且收集盒的内部设置有导流板,所述导流板的外侧与卡槽配合安装,且卡槽分别开设在收集盒的内壁两侧表面。伸长伸缩杆,以便带动活动板下降,使活动板上的凹槽罩在光纤的外侧,以便对光纤进行限位,防止光纤在切割时,出现缠绕和位移的情况。优选的,所述驱动电机通过转轴与传送带构成旋转结构,且转轴与传送带为垂直分布。驱动电机会通过转轴带动传送带进行旋转,而传送带在旋转的过程中可以对光纤起到传送的作用。优选的,所述支架通过伸缩杆与活动板构成升降结构,且支架的宽度大于活动板的宽度。伸长伸缩杆,以便带动活动板下降。优选的,所述凹槽在活动板的下表面呈等间距分布,且凹槽设置有三组。活动板上的凹槽罩在光纤的外侧,以便对光纤进行限位,防止光纤在切割时,出现缠绕和位移的情况。优选的,所述液压缸通过液压杆与激光切割机构成伸缩结构,且液压杆与激光切割机为垂直分布。液压缸会通过液压杆带动激光切割机进行伸缩,而激光切割机在前后移动的过程中会对光纤起到横线切割的作用。优选的,所述激光切割机通过滑槽与固定架构成滑动结构,且滑槽的长度大于滑槽的长度。激光切割机会顺着滑槽前后滑动,滑槽可以对激光切割机起到限位的作用。优选的,所述导流板通过卡槽与收集盒为卡合连接,且导流板为倾斜结构。收集盒内部的导流板会延缓光纤的下落速度,以便对光纤进行保护。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术,通过设置有伸缩杆和凹槽,伸长伸缩杆,以便带动活动板下降,使活动板上的凹槽罩在光纤的外侧,以便对光纤进行限位,防止光纤在切割时,出现缠绕和位移的情况;2、本技术,通过设置有液压缸和滑槽,液压缸会通过液压杆带动激光切割机进行伸缩,而激光切割机会顺着滑槽前后滑动,滑槽可以对激光切割机起到限位的作用,而激光切割机在前后移动的过程中会对光纤起到横线切割的作用;3、本技术,通过设置有收集盒和导流板,切割后的光纤会落入收集盒内进行收集,而收集盒内部的导流板会延缓光纤的下落速度,以便对光纤进行保护,当切割完成后,将导流板从卡槽内取出,以便将导流板拆卸下来,从而方便对收集盒内的光纤进行拿取。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术的左侧视结构示意图;图3为本技术的收集盒正视剖面的结构示意图。图中:1、底座;2、传送带;3、驱动电机;4、转轴;5、支架;6、伸缩杆;7、活动板;8、凹槽;9、固定架;10、液压缸;11、液压杆;12、激光切割机;13、滑槽;14、收集盒;15、导流板;16、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种光纤生产用切割装置,如图1所示,包括底座1和固定架9,底座1的上方右侧安装有固定架9;如图1和图2所示,底座1包括支架5、固定架9和收集盒14,底座1的上方安装有传送带2,且传送带2的后方右侧设置有驱动电机3,同时驱动电机3的前方通过转轴4与传送带2相连接,支架5设置在传送带2的外侧,且支架5的内部上方安装有伸缩杆6,伸缩杆6的下方固定有活动板7,且活动板7的下方表面开设有凹槽8;如图1和图3所示,固定架9的上方安装有液压缸10,且液压缸10的后方固定有液压杆11,液压杆11的后方固定有激光切割机12,且激光切割机12的下方与滑槽13配合安装,同时滑槽13开设在固定架9的上表面,收集盒14设置在底座1的右侧,且收集盒14的内部设置有导流板15,导流板15的外侧与卡槽16配合安装,且卡槽16分别开设在收集盒14的内壁两侧表面。通过采用上述技术方案,伸长伸缩杆6,以便带动活动板7下降,使活动板7上的凹槽8罩在光纤的外侧,以便对光纤进行限位,防止光纤在切割时,出现缠绕和位移的情况。具体的,如图1所示,驱动电机3通过转轴4与传送带2构成旋转结构,且转轴4与传送带2为垂直分布。通过采用上述技术方案,驱动电机3会通过转轴4带动传送带2进行旋转,使用该装置时,而传送带2在旋转的过程中可以对光纤起到传送的作用。具体的,如图1和图2所示,支架5通过伸缩杆6与活动板7构成升降结构,且支架5的宽度大于活动板7的宽度。通过采用上述技术方案,伸长伸缩杆6,使用该装置时,以便带动活动板7下降。具体的,如图1和图2所示,凹槽8在活动板7的下表面呈等间距分布,且凹槽8设置有三组。通过采用上述技术方案,活动板7上的凹槽8罩在光纤的外侧,以便对光纤进行限位,防止光纤在切割时,使用该装置时,出现缠绕和位移的情况。具体的,如图1所示,液压缸10通过液压杆11与激光切割机12构成伸缩结构,且液压杆11与激光切割机12为垂直分布。通过采用上述技术方案,液压缸10会通过液压杆11带动激光切割机12进行伸缩,使用该装置时,激光切割机12在前后移动的过程中会对光纤起到横线切割的作用。具体的,如图1所示,激光切割机12通过滑槽13与固定架9构成滑动结构,且滑槽13的长度大于滑槽13的长度。通过采用上述技术方案,激光切割机12会顺着滑槽13前后滑动,使用该装置时,滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤生产用切割装置,其特征在于:包括底座(1)和固定架(9),所述底座(1)的上方右侧安装有固定架(9);/n所述底座(1)包括支架(5)、固定架(9)和收集盒(14),所述底座(1)的上方安装有传送带(2),且传送带(2)的后方右侧设置有驱动电机(3),同时驱动电机(3)的前方通过转轴(4)与传送带(2)相连接,所述支架(5)设置在传送带(2)的外侧,且支架(5)的内部上方安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的下方固定有活动板(7),且活动板(7)的下方表面开设有凹槽(8);/n所述固定架(9)的上方安装有液压缸(10),且液压缸(10)的后方固定有液压杆(11),所述液压杆(11)的后方固定有激光切割机(12),且激光切割机(12)的下方与滑槽(13)配合安装,同时滑槽(13)开设在固定架(9)的上表面,所述收集盒(14)设置在底座(1)的右侧,且收集盒(14)的内部设置有导流板(15),所述导流板(15)的外侧与卡槽(16)配合安装,且卡槽(16)分别开设在收集盒(14)的内壁两侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤生产用切割装置,其特征在于:包括底座(1)和固定架(9),所述底座(1)的上方右侧安装有固定架(9);
所述底座(1)包括支架(5)、固定架(9)和收集盒(14),所述底座(1)的上方安装有传送带(2),且传送带(2)的后方右侧设置有驱动电机(3),同时驱动电机(3)的前方通过转轴(4)与传送带(2)相连接,所述支架(5)设置在传送带(2)的外侧,且支架(5)的内部上方安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的下方固定有活动板(7),且活动板(7)的下方表面开设有凹槽(8);
所述固定架(9)的上方安装有液压缸(10),且液压缸(10)的后方固定有液压杆(11),所述液压杆(11)的后方固定有激光切割机(12),且激光切割机(12)的下方与滑槽(13)配合安装,同时滑槽(13)开设在固定架(9)的上表面,所述收集盒(14)设置在底座(1)的右侧,且收集盒(14)的内部设置有导流板(15),所述导流板(15)的外侧与卡槽(16)配合安装,且卡槽(16)分别开设在收集盒(14)的内壁两侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种光纤生产用切割装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂燕
申请(专利权)人:聂燕
类型:新型
国别省市:四川;51

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