留置针软管定长精切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种留置针软管定长精切装置，包括：立板；设在立板上的固定架；设在固定架上的伺服电机；设在立板上的两个夹持限位条；夹在两个夹持限位条之间的滑块；设在滑块上的平台；裁切机构，包括设在平台上的水平固定板、设在水平固定板上的水平滑块板、设在水平固定板上的裁切气缸，伸缩杆与水平滑块板连接；设在水平固定板上的刀片夹持块，固定有裁切刀片，裁切刀片的边缘的延伸方向与裁切气缸的伸缩杆的伸缩方向呈锐角。本实用新型专利技术实施例的留置针软管定长精切装置能够使软管组装后长度进行精准的圆弧裁切，能够精准的实现留置针软管长度的一致性，且能对软管裁切后的形状有所保障，进而提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
留置针软管定长精切装置
本技术涉及留置针软管与漏斗装配
，尤其涉及一种留置针软管定长精切装置。
技术介绍
目前国内企业在裁切留置针软管时，大多采用人工比对裁切。且留置针型号种多，对不同料号长度也有不同规定，在更换不同料号生产时，需更换不同裁切治具，使用大量人力生产，生产效率极低，且裁切后软管长度尺寸不稳定、不良率高、制作成本高。由于留置针软管直径过小，在实际操作过程中，长时间的人工操作会产生疲劳，人员的疲劳就会引起软管裁切尺寸及外形不良发生，在实际人工裁切后还需增加后段制程来检验软管裁切长度是否正确，裁切后软管头部形状是否合格。增加企业生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种留置针软管定长精切装置，能有效的解决上述问题。为了实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案。一种留置针软管定长精切装置，其特征在于，包括：立板，具有相背对的正面和背面；设在立板上的驱动机构，包括：固定架，设在所述立板的上部并位于所述立板的正面；伺服电机，固定在所述固定架上，其输出轴穿过所述固定架向下延伸；设在所述立板正面并位于所述固定架下方的滑座；设在所述滑座上的两个夹持限位条，两个所述夹持限位条沿上下方向延伸，并且两个所述夹持限位条平行间隔设置；夹设在两个所述夹持限位条之间的滑块，所述滑块中设有贯穿其上表面的丝孔，所述丝孔中旋合有丝杆，所述丝杆的上端与所述输出轴连接；竖直设置的、呈板状的平台，所述平台设在所述滑块上；用于切断留置针软管的裁切机构，包括：设在所述平台上的水平固定板，所述水平固定板的上表面设有水平限位槽，所述水平限位槽沿指向或背离所述立板正面的方向延伸；设在所述水平固定板上表面的水平滑块板，所述水平滑块板的底部设有水平限位凸起，所述水平限位凸起嵌入所述水平限位槽中；所述水平滑块板的前端形成有两个悬臂；固定在所述水平固定板底部的裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩杆与所述水平滑块板连接；设在所述悬臂上的刀片夹持块，所述刀片夹持块上固定有裁切刀片，所述裁切刀片的边缘的延伸方向与所述裁切气缸的伸缩杆的伸缩方向呈锐角。优选地，所述立板的背面设置加强板，所述立板设在底板上，所述底板的左侧和后侧分别设置有X轴调整座和Y轴调整座。优选地，所述装置还包括废料吸附机构，包括：固定设置在水平固定板上表面并位于两个所述悬臂之间的竖直固定板、设在所述竖直固定板顶端的水平板、穿设在所述水平板中的两个吸附管；两个所述吸附管的下端面分别贴近两个所述裁切刀片。优选地，所述装置还包括：设在所述立板正面一侧的产品固定机构，包括：支撑座；设在所述支撑座上的第一竖直板，所述第一竖直板与所述立板平行；设在所述第一竖直板上的悬臂板，所述悬臂板朝向所述立板方向延伸；设在所述悬臂板上的水平气缸；第二竖直板，设在所述水平气缸的伸缩杆的端部；下限位基准叉臂，设在所述第二竖直板上，朝所述立板方向延伸；竖直气缸，固定在所述第二竖直板上面对所述立板的表面；固定在所述竖直气缸的缸套上的第三竖直板，所述第三竖直板上设有穿孔和沿竖直方向延伸的长条形通孔，所述下限位基准叉臂穿设在所述穿孔中；上限位件，包括竖直板状本体、设在所述竖直板状本体下端并朝所述立板方向延伸的上限位基准叉臂，设在所述竖直板状本体背面的卡凸；所述上限位基准叉臂与所述下限位叉臂相对应，所述卡凸穿设入所述长条形通孔并与所述竖直气缸的伸缩杆连接。优选地，所述上限位基准叉臂和下限位叉臂的数量为两个并一一对应。本技术实施例的留置针软管定长精切装置能够使软管组装后长度进行精准的圆弧裁切，能够精准的实现留置针软管长度的一致性，且能对软管裁切后的形状有所保障，进而提升产品品质。附图说明图1为本技术实施例的留置针软管定长精切装置的立体结构示意图；图2为图1中驱动机构的立体结构示意图；图3为图1中裁切机构的立体结构示意图；图4为图1中废料吸附机构的立体结构示意图；图5为图1中产品固定机构的立体结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种留置针软管定长精切装置，其包括：立板14，具有相背对的正面和背面；设在立板14上的驱动机构4，包括：固定架46，设在立板14的上部并位于立板14的正面；固定在固定架46上的伺服电机41，伺服电机41的输出轴穿过固定架46向下延伸；设在立板14正面并位于固定架46下方的滑座47；设在滑座47上的两个夹持限位条48，两个夹持限位条48沿上下方向延伸，并且两个夹持限位条48平行间隔设置；夹设在两个夹持限位条48之间的滑块49，滑块49中设有贯穿其上表面的丝孔，丝孔中旋合有丝杆42，丝杆42的上端与输出轴连接；竖直设置的、呈板状的平台43，平台43设在滑块49上；用于切断留置针软管的裁切机构3，包括：设在平台43上的水平固定板31，水平固定板31的上表面设有水平限位槽34，水平限位槽34沿指向或背离立板14正面的方向延伸；设在水平固定板31上表面的水平滑块板32，水平滑块板32的底部设有水平限位凸起（未示出），水平限位凸起嵌入水平限位槽34中；水平滑块板32的前端形成有两个悬臂；固定在水平固定板31底部的裁切气缸33，裁切气缸33的伸缩杆与水平滑块板32连接；设在悬臂上的刀片夹持块35，刀片夹持块35上固定有裁切刀片36，裁切刀片36的边缘的延伸方向与裁切气缸33的伸缩杆的伸缩方向呈锐角。结合图1所示，立板14设在底板1上，立板14的背面设置加强板13，加强板13为两个，大致平行设置，下端与底板1固定连接，以提高立板14的固定强度，保证设在立板14上的结构的稳定性。底板1的左侧和后侧分别设置有X轴调整座11和Y轴调整座12，用于底板1的位置标定和定量，方便整个装置的快速准确定位安装，使本技术的装置能够处于最佳的组装所需的位置状态。结合图2所示，固定架46大致呈方形空心框架结构，伺服电机41固定在固定架46的上表面，其输出轴穿过空心的固定架46向下。滑座47呈矩形块体状，其上端顶接固定架46的下端。两个夹持限位条48大致呈长条矩形块体状，沿上下方向平行间隔设有立板14的正面，从而两个夹持限位条48之间限定出一上下延伸的行程通道。滑块49呈矩形块体状，设在行程通道中，并夹持在两个夹持限位条48之间。滑块49的上端设有丝孔，丝孔中旋合的丝杆42被伺服电机41的输出轴驱动旋转。从而，在丝孔和丝杆42的配合作用下，滑块49可被驱动上下运动。此外，立板14正面设有光电开关45，从而滑块49的滑动范围受光电开关45所控制，防止滑块49出现撞机现象。平台43大致呈矩形板状结构，其竖直设置，与滑块49表面贴合设置。结合图3所示，裁切机构3的水平固定板31下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种留置针软管定长精切装置，其特征在于，包括：/n立板，具有相背对的正面和背面；/n设在立板上的驱动机构，包括：/n固定架，设在所述立板的上部并位于所述立板的正面；/n伺服电机，固定在所述固定架上，其输出轴穿过所述固定架向下延伸；/n设在所述立板正面并位于所述固定架下方的滑座；/n设在所述滑座上的两个夹持限位条，两个所述夹持限位条沿上下方向延伸，并且两个所述夹持限位条平行间隔设置；/n夹设在两个所述夹持限位条之间的滑块，所述滑块中设有贯穿其上表面的丝孔，所述丝孔中旋合有丝杆，所述丝杆的上端与所述输出轴连接；/n竖直设置的、呈板状的平台，所述平台设在所述滑块上；/n用于切断留置针软管的裁切机构，包括：/n设在所述平台上的水平固定板，所述水平固定板的上表面设有水平限位槽，所述水平限位槽沿指向或背离所述立板正面的方向延伸；/n设在所述水平固定板上表面的水平滑块板，所述水平滑块板的底部设有水平限位凸起，所述水平限位凸起嵌入所述水平限位槽中；所述水平滑块板的前端形成有两个悬臂；/n固定在所述水平固定板底部的裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩杆与所述水平滑块板连接；/n设在所述悬臂上的刀片夹持块，所述刀片夹持块上固定有裁切刀片，所述裁切刀片的边缘的延伸方向与所述裁切气缸的伸缩杆的伸缩方向呈锐角。/n...

【技术特征摘要】
1.一种留置针软管定长精切装置，其特征在于，包括：
立板，具有相背对的正面和背面；
设在立板上的驱动机构，包括：
固定架，设在所述立板的上部并位于所述立板的正面；
伺服电机，固定在所述固定架上，其输出轴穿过所述固定架向下延伸；
设在所述立板正面并位于所述固定架下方的滑座；
设在所述滑座上的两个夹持限位条，两个所述夹持限位条沿上下方向延伸，并且两个所述夹持限位条平行间隔设置；
夹设在两个所述夹持限位条之间的滑块，所述滑块中设有贯穿其上表面的丝孔，所述丝孔中旋合有丝杆，所述丝杆的上端与所述输出轴连接；
竖直设置的、呈板状的平台，所述平台设在所述滑块上；
用于切断留置针软管的裁切机构，包括：
设在所述平台上的水平固定板，所述水平固定板的上表面设有水平限位槽，所述水平限位槽沿指向或背离所述立板正面的方向延伸；
设在所述水平固定板上表面的水平滑块板，所述水平滑块板的底部设有水平限位凸起，所述水平限位凸起嵌入所述水平限位槽中；所述水平滑块板的前端形成有两个悬臂；
固定在所述水平固定板底部的裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩杆与所述水平滑块板连接；
设在所述悬臂上的刀片夹持块，所述刀片夹持块上固定有裁切刀片，所述裁切刀片的边缘的延伸方向与所述裁切气缸的伸缩杆的伸缩方向呈锐角。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述立板的背面设置加强板，所述立板设在底板上，所述底板的左侧和后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫如忠，
申请(专利权)人：苏州政虞昆医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32