一种喷嘴加工用断面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷嘴加工技术领域，且公开了一种喷嘴加工用断面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座和环形侧板，所述安装座位于环形侧板的内部，所述安装座和环形侧板之间设置有排液组件，所述安装座上固定连接有研磨盘，所述环形侧板的内侧固定连接有位于研磨盘上方的内齿轮环。该喷嘴加工用断面处理装置，将喷嘴的断面朝下放置在定位组件内，并将定位组件放置在研磨盘上，电机带动齿轮杆旋转，而定位组件分别与内齿轮环和齿轮杆啮合，如此在齿轮杆的带动下，使得定位组件围绕内齿轮环的内侧进行旋转，如此使定位组件内喷嘴的断面与研磨盘摩擦，从而完成喷嘴的断面处理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴加工用断面处理装置
本技术涉及喷嘴加工
，具体为一种喷嘴加工用断面处理装置。
技术介绍
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。喷嘴对尺寸公差要求比较严，精度等级要求较高，因此喷嘴在加工时，需要对喷嘴接口的端面进行研磨处理，为此我们提出了一种喷嘴加工用断面处理装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种喷嘴加工用断面处理装置，本技术可同时对多个喷嘴的断面进行处理。本技术提供如下技术方案：一种喷嘴加工用断面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座和环形侧板，所述安装座位于环形侧板的内部，所述安装座和环形侧板之间设置有排液组件，所述安装座上固定连接有研磨盘，所述环形侧板的内侧固定连接有位于研磨盘上方的内齿轮环，所述工作台的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿工作台且固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆从研磨盘的圆心处导出，所述研磨盘上放置有位于定位组件，所述定位组件分别与内齿轮环和齿轮杆啮合。优选的，所述排液组件由环形槽和排液管组成，所述环形槽固定连接在安装座和环形侧板之间的工作台上，所述排液管与环形槽的底部固定连接，且排液管的底部贯穿工作台。优选的，所述齿轮杆由连接杆和传动齿轮组成，所述传动齿轮固定连接在连接杆的上，所述连接杆的底部与电机的输出轴固定连接。优选的，所述传动齿轮与内齿轮环处于同一水平内。优选的，所述定位组件由定位环、外齿轮环、放置板和配重块组成，所述放置板固定连接在定位环的内侧，所述外齿轮环固定连接在定位环的外侧，所述配重块放置在放置板上，所述定位组件通过外齿轮环分别与内齿轮环和齿轮杆啮合。优选的，所述放置板上开设有喷嘴放置孔。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该喷嘴加工用断面处理装置，将喷嘴的断面朝下放置在定位组件内，并将定位组件放置在研磨盘上，电机带动齿轮杆旋转，而定位组件分别与内齿轮环和齿轮杆啮合，如此在齿轮杆的带动下，使得定位组件围绕内齿轮环的内侧进行旋转，如此使定位组件内喷嘴的断面与研磨盘摩擦，从而完成喷嘴的断面处理过程，且该装置一次对多个喷嘴的断面进行处理，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的侧面剖视结构示意图；图3为本技术图1的俯视结构示意图；图4为本技术齿轮杆的结构示意图；图5为本技术定位组件的结构示意图。图中：1、工作台；2、安装座；3、环形侧板；4、排液组件；41、环形槽；42、排液管；5、研磨盘；6、内齿轮环；7、电机；8、齿轮杆；81、连接杆；82、传动齿轮；9、定位组件；91、定位环；92、外齿轮环；93、放置板；94、配重块。具体实施方式为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-5，一种喷嘴加工用断面处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装座2和环形侧板3，安装座2位于环形侧板3的内部，安装座2和环形侧板3之间设置有排液组件4，安装座2上固定连接有研磨盘5，环形侧板3的内侧固定连接有位于研磨盘5上方的内齿轮环6，工作台1的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴贯穿工作台1且固定连接有齿轮杆8，齿轮杆8从研磨盘5的圆心处导出，研磨盘5上放置有位于定位组件9，定位组件9分别与内齿轮环6和齿轮杆8啮合，将喷嘴的断面朝下放置在定位组件9内，并将定位组件9放置在研磨盘5上，电机7带动齿轮杆8旋转，而定位组件9分别与内齿轮环6和齿轮杆8啮合，如此在齿轮杆8的带动下，使得定位组件9围绕内齿轮环6的内侧进行旋转，如此使定位组件9内喷嘴的断面与研磨盘5摩擦，从而完成喷嘴的断面处理过程。排液组件4由环形槽41和排液管42组成，环形槽41固定连接在安装座2和环形侧板3之间的工作台1上，排液管42与环形槽41的底部固定连接，且排液管42的底部贯穿工作台1，在喷嘴的断面与研磨盘5摩擦的过程中，一般会添加研磨液，而滴落的研磨液从研磨盘5上滴落并落在环形槽41的内，如此方便收集研磨液，并通过排液管42排出进行集中收集。齿轮杆8由连接杆81和传动齿轮82组成，传动齿轮82固定连接在连接杆81的上，连接杆81的底部与电机7的输出轴固定连接，电机7的输出轴带动连接杆81旋转，从而带动传动齿轮82旋转，利用传动齿轮82带动定位组件9旋转，使得定位组件9围绕内齿轮环6旋转，如此定位组件9在研磨盘5上移动，从而对定位组件9内喷嘴的断面进行打磨处理。传动齿轮82与内齿轮环6处于同一水平内，如此方便定位组件9与两者啮合，并在两者啮合下在研磨盘5上移动。定位组件9由定位环91、外齿轮环92、放置板93和配重块94组成，放置板93固定连接在定位环91的内侧，外齿轮环92固定连接在定位环91的外侧，配重块94放置在放置板93上，定位组件9通过外齿轮环92分别与内齿轮环6和齿轮杆8啮合，喷嘴的断面朝下放置在放置板93内，并用配重块94压在放置板93上，使得喷嘴的断面与研磨盘5接触，从而方便喷嘴的断面打磨处理，而外齿轮环92分别与内齿轮环6和齿轮杆8啮合，在齿轮杆8带动下，使得外齿轮环92在内齿轮环6和齿轮杆8之间旋转，如此带动定位组件9进行移动，并使定位组件9内部的喷嘴的断面得到充分研磨。放置板93上开设有喷嘴放置孔，喷嘴放置孔根据喷嘴的外形进行设计，当喷嘴置于在放置板93内后，限制喷嘴的位置，使喷嘴的断面充分与研磨盘5接触，避免在定位组件9在打磨的过程中喷嘴的晃动，导致其位置偏移，使得喷嘴的断面打磨不充分。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴加工用断面处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有安装座（2）和环形侧板（3），所述安装座（2）位于环形侧板（3）的内部，所述安装座（2）和环形侧板（3）之间设置有排液组件（4），所述安装座（2）上固定连接有研磨盘（5），所述环形侧板（3）的内侧固定连接有位于研磨盘（5）上方的内齿轮环（6），所述工作台（1）的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴贯穿工作台（1）且固定连接有齿轮杆（8），所述齿轮杆（8）从研磨盘（5）的圆心处导出，所述研磨盘（5）上放置有位于定位组件（9），所述定位组件（9）分别与内齿轮环（6）和齿轮杆（8）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴加工用断面处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有安装座（2）和环形侧板（3），所述安装座（2）位于环形侧板（3）的内部，所述安装座（2）和环形侧板（3）之间设置有排液组件（4），所述安装座（2）上固定连接有研磨盘（5），所述环形侧板（3）的内侧固定连接有位于研磨盘（5）上方的内齿轮环（6），所述工作台（1）的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴贯穿工作台（1）且固定连接有齿轮杆（8），所述齿轮杆（8）从研磨盘（5）的圆心处导出，所述研磨盘（5）上放置有位于定位组件（9），所述定位组件（9）分别与内齿轮环（6）和齿轮杆（8）啮合。


2.根据权利要求1所述的一种喷嘴加工用断面处理装置，其特征在于：所述排液组件（4）由环形槽（41）和排液管（42）组成，所述环形槽（41）固定连接在安装座（2）和环形侧板（3）之间的工作台（1）上，所述排液管（42）与环形槽（41）的底部固定连接，且排液管（42）的底部贯穿工作台（1）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：山东新汇源喷雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37