一种高频板磨板清洗机制造技术

一种高频板磨板清洗机，包括第一电机、打磨盘、第一安装架、动力缸、第二安装架、输送带、第二电机、支架、安装夹、水箱、喷头、输水管、出水管、水泵、安装台、进水管和第三安装架；第一电机设置在第一安装架上，且第一电机与打磨盘驱动连接；动力缸设置在第二安装架上，且动力缸与第一安装架驱动连接；第二安装架、支架和第三安装架均设置在水箱上；用于驱动输送带运行的第二电机设置在支架上；安装夹设置在输送带上，且沿输送带外周面均匀设置多个；喷头设置在输水管上，喷头喷水方向朝向输送带；打磨盘和喷头分别位于输送带纵向两侧。本实用新型专利技术能进行高频板的打磨和清洗过程，无需多次拆装，操作更加简便，打磨清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高频板磨板清洗机
本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种高频板磨板清洗机。
技术介绍
高频板是电磁频率较高的特种线路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统和无线电系统等领域。高频板在生产加工过程中会产生毛刺，现有技术下，需要先使用磨板机进行打磨处理，打磨完成后将高频板从磨板机上拆下，再放到清洗机内进行清洗，操作繁琐。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高频板磨板清洗机，能进行高频板的打磨和清洗过程，无需多次拆装，操作更加简便，打磨清洗效果更好。(二)技术方案本技术提供了一种高频板磨板清洗机，包括第一电机、打磨盘、第一安装架、动力缸、第二安装架、输送带、第二电机、支架、安装夹、水箱、喷头、输水管、出水管、水泵、安装台、进水管和第三安装架；第一电机设置在第一安装架上，且第一电机与打磨盘驱动连接；动力缸设置在第二安装架上，且动力缸与第一安装架驱动连接；第二安装架、支架和第三安装架均设置在水箱上；用于驱动输送带运行的第二电机设置在支架上；安装夹设置在输送带上，且沿输送带外周面均匀设置多个；喷头设置在输水管上，喷头喷水方向朝向输送带，且喷头沿远离输水管一端由上至下逐渐倾斜；打磨盘和喷头分别位于输送带纵向两侧；输水管设置在第三安装架上，且输水管通过出水管与水泵的出水端连通；水泵设置在安装台上，且水泵的进水端通过进水管与水箱连通。优选的，安装夹包括主限位板、副限位板和安装板；主限位板和副限位板均设置在安装板上；主限位板顶部设置有第一弧形部，且主限位板上设置有开口朝上的第一凹槽；副限位板关于安装板对称设置有两个，副限位板顶部设置有第二弧形部；安装板上设置有第二凹槽。优选的，水箱内表面上设置有过滤网；进水管贯穿过滤网。优选的，第三安装架横向两侧表面上分别设置有挡板；喷头位于第三安装架和挡板内侧。优选的，第一安装架上设置有V形板；V形板上设置有喷气嘴；第二安装架上设置有高压气体发生器；高压气体发生器的输出端连接有输气管；输气管与喷气嘴连接；喷气嘴喷向打磨盘打磨工位。优选的，动力缸的输出端连接有连接台；连接台设置在第一安装架上。优选的，第一安装架上水平设置有导向杆；导向杆贯穿第二安装架并与第二安装架滑动连接，导向杆远离第一安装架一端连接有连接板；连接板上设置有通孔。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过集成打磨机构和清洗机构，能在一个机器上进行高频板的打磨和清洗处理过程，只需一次拆装操作，操作更加简便。第一电机的输出端驱动打磨盘转动，动力缸的输出端驱动第一安装架向输送带方向移动，使得打磨盘移动至打磨工位。工人将高频板安装在安装夹上，通过第二电机的输出端驱动输送带转动，使得安装夹和高频板随输送带转动，当高频板转动至打磨工位时，打磨盘对高频板进行打磨处理，打磨后的高频板继续转动，当高频板转动至喷头的清洗工位时，喷头对高频板进行清洗处理，清除掉高频板上在打磨时附着的灰尘，使灰尘随水流下落至水箱内。喷头的喷水原理为：水泵通过进水管从水箱内抽水，并通过出水管将水输送至输水管，输水管向喷头供水。本技术能进行高频板的打磨和清洗过程，无需多次拆装，操作更加简便，打磨清洗效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种高频板磨板清洗机的结构示意图。图2为本技术提出的一种高频板磨板清洗机的前部视角结构剖视图。图3为图2中A处的结构放大图。图4为本技术提出的一种高频板磨板清洗机的后部视角结构剖视图。图5为本技术提出的一种高频板磨板清洗机中安装夹的结构示意图。附图标记：1、第一电机；2、打磨盘；3、第一安装架；4、动力缸；401、连接台；5、第二安装架；6、输送带；7、第二电机；8、支架；9、安装夹；91、主限位板；911、第一弧形部；912、第一凹槽；92、副限位板；921、第二弧形部；93、安装板；931、第二凹槽；10、水箱；11、过滤网；12、喷头；13、输水管；14、出水管；15、水泵；151、安装台；16、进水管；17、第三安装架；18、挡板；19、V形板；20、高压气体发生器；21、输气管；22、喷气嘴；23、导向杆；24、连接板；241、通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种高频板磨板清洗机，包括第一电机1、打磨盘2、第一安装架3、动力缸4、第二安装架5、输送带6、第二电机7、支架8、安装夹9、水箱10、喷头12、输水管13、出水管14、水泵15、安装台151、进水管16和第三安装架17；第一电机1设置在第一安装架3上，且第一电机1与打磨盘2驱动连接；动力缸4设置在第二安装架5上，且动力缸4与第一安装架3驱动连接；第二安装架5、支架8和第三安装架17均设置在水箱10上；用于驱动输送带6运行的第二电机7设置在支架8上；安装夹9设置在输送带6上，且沿输送带6外周面均匀设置多个；喷头12设置在输水管13上，喷头12喷水方向朝向输送带6，且喷头12沿远离输水管13一端由上至下逐渐倾斜；打磨盘2和喷头12分别位于输送带6纵向两侧；输水管13设置在第三安装架17上，且输水管13通过出水管14与水泵15的出水端连通；水泵15设置在安装台151上，且水泵15的进水端通过进水管16与水箱10连通。本技术中，通过集成打磨机构和清洗机构，能在一个机器上进行高频板的打磨和清洗处理过程，只需一次拆装操作，操作更加简便。第一电机1的输出端驱动打磨盘2转动，动力缸4的输出端驱动第一安装架3向输送带6方向移动，使得打磨盘2移动至打磨工位。工人将高频板安装在安装夹9上，通过第二电机7的输出端驱动输送带6转动，使得安装夹9和高频板随输送带6转动，当高频板转动至打磨工位时，打磨盘2对高频板进行打磨处理，打磨后的高频板继续转动，当高频板转动至喷头12的清洗工位时，喷头12对高频板进行清洗处理，清除掉高频板上在打磨时附着的灰尘，使灰尘随水流下落至水箱10内。喷头12的喷水原理为：水泵15通过进水管16从水箱10内抽水，并通过出水管14将水输送至输水管13，输水管13向喷头12供水。本技术能进行高频板的打磨和清洗过程，无需多次拆装，操作更加简便，打磨清洗效果更好。在一个可选的实施例中，安装夹9包括主限位板91、副限位板92和安装板93；主限位板91和副限位板92均设置在安装板93上；主限位板91顶部设置有第一弧形部911，且主限位板91上设置有开口朝上的第一凹槽912；副限位板92关于安装板93对称设置有两个，副限位板92顶部设置有第二弧形部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频板磨板清洗机，其特征在于，包括第一电机(1)、打磨盘(2)、第一安装架(3)、动力缸(4)、第二安装架(5)、输送带(6)、第二电机(7)、支架(8)、安装夹(9)、水箱(10)、喷头(12)、输水管(13)、出水管(14)、水泵(15)、安装台(151)、进水管(16)和第三安装架(17)；/n第一电机(1)设置在第一安装架(3)上，且第一电机(1)与打磨盘(2)驱动连接；动力缸(4)设置在第二安装架(5)上，且动力缸(4)与第一安装架(3)驱动连接；第二安装架(5)、支架(8)和第三安装架(17)均设置在水箱(10)上；用于驱动输送带(6)运行的第二电机(7)设置在支架(8)上；安装夹(9)设置在输送带(6)上，且沿输送带(6)外周面均匀设置多个；喷头(12)设置在输水管(13)上，喷头(12)喷水方向朝向输送带(6)，且喷头(12)沿远离输水管(13)一端由上至下逐渐倾斜；打磨盘(2)和喷头(12)分别位于输送带(6)纵向两侧；输水管(13)设置在第三安装架(17)上，且输水管(13)通过出水管(14)与水泵(15)的出水端连通；水泵(15)设置在安装台(151)上，且水泵(15)的进水端通过进水管(16)与水箱(10)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高频板磨板清洗机，其特征在于，包括第一电机(1)、打磨盘(2)、第一安装架(3)、动力缸(4)、第二安装架(5)、输送带(6)、第二电机(7)、支架(8)、安装夹(9)、水箱(10)、喷头(12)、输水管(13)、出水管(14)、水泵(15)、安装台(151)、进水管(16)和第三安装架(17)；
第一电机(1)设置在第一安装架(3)上，且第一电机(1)与打磨盘(2)驱动连接；动力缸(4)设置在第二安装架(5)上，且动力缸(4)与第一安装架(3)驱动连接；第二安装架(5)、支架(8)和第三安装架(17)均设置在水箱(10)上；用于驱动输送带(6)运行的第二电机(7)设置在支架(8)上；安装夹(9)设置在输送带(6)上，且沿输送带(6)外周面均匀设置多个；喷头(12)设置在输水管(13)上，喷头(12)喷水方向朝向输送带(6)，且喷头(12)沿远离输水管(13)一端由上至下逐渐倾斜；打磨盘(2)和喷头(12)分别位于输送带(6)纵向两侧；输水管(13)设置在第三安装架(17)上，且输水管(13)通过出水管(14)与水泵(15)的出水端连通；水泵(15)设置在安装台(151)上，且水泵(15)的进水端通过进水管(16)与水箱(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一种高频板磨板清洗机，其特征在于，安装夹(9)包括主限位板(91)、副限位板(92)和安装板(93)；主限位板(91)和副限位板(92)均设置在安装板(93)上；主限位板(91)顶部设置有第一弧形部(911)，且主限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鹏，
申请(专利权)人：天津君林立得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12