一种多工位焊接的焊接专用机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板、转盘和底座，所述底座内部正面的上端安装有转动腔，且转动腔内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座顶端的支撑转杆，所述支撑转杆的顶端安装有转盘，且转盘的顶端均匀安装有限位箱，所述底座内部背面的底端安装有过滤箱，且底座顶端的背面竖向安装有固定板，所述固定板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端贯穿固定板顶端并安装有高频电焊机，所述高频电焊机的外侧安装有吸气罩，且吸气罩的背面安装有吸气管。本实用新型专利技术通过在过滤箱内部设置活性炭板，焊接产生的毒气被活性炭板吸附、净化，防止毒气弥漫在工作车间内，影响工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位焊接的焊接专用机
本技术涉及焊接专用机
，具体为一种多工位焊接的焊接专用机。
技术介绍
随着社会的发展，我国的工程设备制造业得到了快速发展，而在生产过程中，经常需要对工件进行焊接处理，为了加快焊接效率和节省生产工件的场地，现采用多工位转盘式来焊接生产，但是现有的多工位焊接的焊接专用机存在很多问题或缺陷。第一，传统的多工位焊接的焊接专用机没有防反转动模块，电机在低速时通常存在扭距不足的缺陷，容易造成转盘转动不稳，影响焊接的效果。第二，传统的多工位焊接的焊接专用机没有便于固定模块，传统人工去固定工件，降低工作效率的同时易降低焊接精度。第三，传统的多工位焊接的焊接专用机没有处理焊接产生毒气结构，焊接产生的毒气充斥在工作车间内，对工作人员身体健康有所影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位焊接的焊接专用机，以解决上述
技术介绍
中提出的转盘转动不稳、不便于固定工件和不能吸收焊接产生的毒气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板、转盘和底座，所述底座内部正面的上端安装有转动腔，且转动腔内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座顶端的支撑转杆，所述支撑转杆的顶端安装有转盘，且转盘的顶端均匀安装有限位箱，所述底座内部背面的底端安装有过滤箱，且底座内部上端的两端均安装有安装槽，所述安装槽之间均横向设置有活性炭板，所述过滤箱靠近转动腔一端的底座内部底端安装有负压风机，且负压风机的输出端通过导管与过滤箱内部连通，所述底座一侧的上端安装有控制面板，且底座顶端的背面竖向安装有固定板，所述固定板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端贯穿固定板顶端并安装有高频电焊机，所述高频电焊机的外侧安装有吸气罩，且吸气罩的背面安装有吸气管，所述吸气管的另一端通过导管与过滤箱顶端连通。优选的，所述限位箱内部的一侧均安装有固定夹紧块，且限位箱远离固定夹紧块的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿限位箱侧壁并安装有活动夹紧块，且活动夹紧块靠近电动伸缩杆一侧的两端均安装有第三弹簧，并且第三弹簧的一端均与限位箱内壁焊接。优选的，所述底座顶端的正面环形安装有滑轨，且转盘底端安装有与滑轨相配合的滑块。优选的，所述支撑转杆的上端横向安装有第一转动盘，且第一转动盘的内部均匀设置有凹槽，所述第一转动盘一侧的转动腔内部顶端安装有电机，且电机的输出端安装有第二转动盘，所述第二转动盘一侧安装有与凹槽相配合的转动杆。优选的，所述转动腔内部顶端远离电机的一侧竖向安装有竖板，且竖板靠近支撑转杆一侧的上端铰接有挡板，所述挡板一侧的竖板上端安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与挡板焊接，所述竖板远离第一弹簧的一端安装有限位板。优选的，所述安装槽顶端和底端均竖向设置有贯穿安装槽侧壁的拉杆，且拉杆表面的安装槽内部均缠绕有第二弹簧，所述拉杆靠近活性炭板的一端均安装有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位焊接的焊接专用机结构合理，具有以下优点：(1)、通过在转动腔内部设置第一转动盘、挡板、限位板和第二转动盘，通过启动电机带动第二转动盘转动，利用转动杆和凹槽的配合，使得第一转动盘转动，挤压挡板，压缩第一弹簧，从而带动支撑转杆转动，实现转盘的转动，通过第一转动盘和第二转动盘的配合，使得电机不会处于低速转动，防止造成转盘转动不稳，且利用滑轨和滑块的配合，使得转盘转动更加平稳，便于焊接作业，同时第一弹簧的弹力作用使得挡板能够恢复原位，并设置限位板，第一转动盘反转时，会被阻挡，防止转盘意外反转，减少加工误差。(2)、通过在转盘顶端均匀设置限位箱，且限位箱的内部设置固定夹紧块和活动夹紧块，通过启动电动伸缩杆，使得活动夹紧块移动压缩第三弹簧，工作人员再将工件置于限位箱内，启动电动伸缩杆后，使得活动夹紧块往固定夹紧块的方向移动拉伸第三弹簧，利用固定夹紧块和第三弹簧的配合，将工件固定住，防止焊接时，意外晃动，造成焊接精度较差，且工件焊接好后，转盘继续转动，并启动电动伸缩杆，使得活动夹紧块往远离固定夹紧块方向移动，之后工作人员取下焊接好的工件，再放入待焊接的工件，从而提高焊接效率。(3)、通过在高频电焊机外侧设置吸气罩，且底座内部背面设置过滤箱，同时在过滤箱内部设置活性炭板，通过启动负压风机，使得过滤箱内产生负压，之后焊接产生的毒气通过吸气管进入过滤箱内，再由活性炭板进行吸附、净化处理，防止毒气弥漫在工作车间内，影响工作人员身体健康，同时通过拉动拉杆，使得限位块移动压缩第二弹簧，便于更换活性炭板，从而可以定期更换活性炭板，保证装置净化毒气效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的转盘俯视结构示意图图5为本技术图4中B处放大结构示意图；图6为本技术的第一转动盘处俯视放大结构示意图。图中：1、固定板；2、气缸；3、高频电焊机；4、吸气罩；5、限位箱；6、转盘；7、转动腔；8、竖板；9、底座；10、支撑转杆；11、电机；12、过滤箱；13、控制面板；14、滑轨；15、滑块；16、电动伸缩杆；17、吸气管；18、安装槽；19、活性炭板；20、负压风机；21、第一转动盘；22、凹槽；23、第一弹簧；24、挡板；25、限位块；26、转动杆；27、第二转动盘；28、第二弹簧；29、限位板；30、拉杆；31、固定夹紧块；32、第三弹簧；33、活动夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板1、转盘6和底座9，底座9内部正面的上端安装有转动腔7，且转动腔7内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座9顶端的支撑转杆10；支撑转杆10的上端横向安装有第一转动盘21，且第一转动盘21的内部均匀设置有凹槽22，第一转动盘21一侧的转动腔7内部顶端安装有电机11，该电机11的型号可为Y315S-4，且电机11的输出端安装有第二转动盘27，第二转动盘27一侧安装有与凹槽22相配合的转动杆26；利用转动杆26和凹槽22的配合，实现第一转动盘21的定时转动，且可使得电机11不会处于低速转动，防止造成转盘6转动不稳，影响焊接作业；转动腔7内部顶端远离电机11的一侧竖向安装有竖板8，且竖板8靠近支撑转杆10一侧的上端铰接有挡板24，挡板24一侧的竖板8上端安装有第一弹簧23，且第一弹簧23的一端与挡板24焊接，竖板8远离第一弹簧23的一端安装有限位板25；利用第一弹簧23的弹力作用使得挡板24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板(1)、转盘(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部正面的上端安装有转动腔(7)，且转动腔(7)内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座(9)顶端的支撑转杆(10)，所述支撑转杆(10)的顶端安装有转盘(6)，且转盘(6)的顶端均匀安装有限位箱(5)，所述底座(9)内部背面的底端安装有过滤箱(12)，且底座(9)内部上端的两端均安装有安装槽(18)，所述安装槽(18)之间均横向设置有活性炭板(19)，所述过滤箱(12)靠近转动腔(7)一端的底座(9)内部底端安装有负压风机(20)，且负压风机(20)的输出端通过导管与过滤箱(12)内部连通，所述底座(9)一侧的上端安装有控制面板(13)，且底座(9)顶端的背面竖向安装有固定板(1)，所述固定板(1)的顶端安装有气缸(2)，且气缸(2)的输出端贯穿固定板(1)顶端并安装有高频电焊机(3)，所述高频电焊机(3)的外侧安装有吸气罩(4)，且吸气罩(4)的背面安装有吸气管(17)，所述吸气管(17)的另一端通过导管与过滤箱(12)顶端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板(1)、转盘(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部正面的上端安装有转动腔(7)，且转动腔(7)内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座(9)顶端的支撑转杆(10)，所述支撑转杆(10)的顶端安装有转盘(6)，且转盘(6)的顶端均匀安装有限位箱(5)，所述底座(9)内部背面的底端安装有过滤箱(12)，且底座(9)内部上端的两端均安装有安装槽(18)，所述安装槽(18)之间均横向设置有活性炭板(19)，所述过滤箱(12)靠近转动腔(7)一端的底座(9)内部底端安装有负压风机(20)，且负压风机(20)的输出端通过导管与过滤箱(12)内部连通，所述底座(9)一侧的上端安装有控制面板(13)，且底座(9)顶端的背面竖向安装有固定板(1)，所述固定板(1)的顶端安装有气缸(2)，且气缸(2)的输出端贯穿固定板(1)顶端并安装有高频电焊机(3)，所述高频电焊机(3)的外侧安装有吸气罩(4)，且吸气罩(4)的背面安装有吸气管(17)，所述吸气管(17)的另一端通过导管与过滤箱(12)顶端连通。


2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接的焊接专用机，其特征在于：所述限位箱(5)内部的一侧均安装有固定夹紧块(31)，且限位箱(5)远离固定夹紧块(31)的一侧安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端贯穿限位箱(5)侧壁并安装有活动夹紧块(33)，且活动夹紧块(33)靠近电动伸缩杆(16)一侧的两端均安装有第三弹簧(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：兖矿济宁化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37