一种板管两用光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板管两用光纤激光切割机，包括机壳，所述机壳的上表面固定连接有机台，所述机台的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动板，所述滑动板的底面固定连接有光发生器，所述光发生器的输出端固定连接有激光切割头，所述机台的底面固定镶嵌有冷却盘管。该板管两用光纤激光切割机，通过机台底面镶嵌有散热盘管，冷却箱配合散热盘管能够对机台进行冷却，冷却箱内的冷却液通过半导体制冷片进行冷却，半导体制冷片热端的热量通过散热扇的配合从散热窗散出，解决了现有的激光切割机虽然能够实现高温冷却，但是冷却效果较差，不能够及时降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板管两用光纤激光切割机
本技术属于激光切割领域，尤其涉及一种板管两用光纤激光切割机。
技术介绍
激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割，越来越多的企业进入到了储罐行，激光切割需要使用激光切割机，光纤激光由于波长短对人体由于是眼光纤激光切割机睛的伤害大，属于危害最大的一级，而且激光切割会产生高温高热，如果不及时进行冷却降温，必然引起金属元素的蒸发，现有的激光切割机虽然能够实现高温冷却，但是冷却效果较差，不能够及时降温，因此为解决以上问题，我们提供了一种板管两用光纤激光切割机。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在现有的激光切割机虽然能够实现高温冷却，但是冷却效果较差，不能够及时降温的问题。本技术是这样实现的，一种板管两用光纤激光切割机，包括机壳，所述机壳的上表面固定连接有机台，所述机台的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动板，所述滑动板的底面固定连接有光发生器，所述光发生器的输出端固定连接有激光切割头，所述机台的底面固定镶嵌有冷却盘管，所述机壳的内顶壁固定连接有冷却箱，所述冷却盘管的输出端和冷却盘管的输入端均与冷却箱的外表面固定连通，所述冷却箱的底面固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端固定连接有散热扇，所述半导体制冷片的冷端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。所述机台的左右两侧面均固定连通有集尘管，所述机台的左右两侧面均固定连接有集尘箱，两个所述集尘管相互远离的一端分别与两个集尘箱相互靠近的一侧面固定连通，所述机壳的左右两侧面均固定连接有抽风机，每个所述集尘箱的底端均通过风管与抽风机的输入端固定连通。所述机台的上表面通过合页固定铰接有透明玻璃盖，所述透明玻璃盖的正面固定连接有把手。所述机壳的正面通过螺丝固定连接有检修板，所述检修板的正面开设有散热窗。所述检修板的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有控制按钮。所述机壳的底面固定连接有相对称的移动轮，所述移动轮的数量至少为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割机通过机壳下方设置移动轮，能够方便进行移动，通过机台的正面设置透明玻璃罩盖，能够实现激光的遮挡，避免激光损害眼睛，同时又不影响观察切割，通过滑块和滑槽配合滑动板，能够使滑动板带动光发生器和激光切割头对工件进行切割，利用抽风机提供吸力，将切割产生的粉尘通过集尘管抽入到集尘箱内，通过机台底面镶嵌有散热盘管，冷却箱配合散热盘管能够对机台进行冷却，冷却箱内的冷却液通过半导体制冷片进行冷却，半导体制冷片热端的热量通过散热扇的配合从散热窗散出，解决了现有的激光切割机虽然能够实现高温冷却，但是冷却效果较差，不能够及时降温的问题。附图说明图1为本技术机壳的正视图；图2为本技术机台正视图的剖视图；图3为本技术机壳正视图的剖视图；图4为本技术透明玻璃盖的侧视图。图中：1、机壳；2、移动轮；3、控制面板；4、机台；5、集尘箱；6、滑动板；7、透明玻璃盖板；8、把手；9、光发生器；10、激光切割头；11、散热窗；12、检修板；13、抽风机；14、滑槽；15、散热盘管；16、集尘管；17、冷却箱；18、半导体制冷片；19、散热扇。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，一种板管两用光纤激光切割机，包括机壳1，机壳1的上表面固定连接有机台4，机台4的内侧壁开设有相对称的滑槽14，每个滑槽14的内部均卡接有与滑槽14相适配的滑块15，两个滑块15之间固定连接有滑动板6，滑动板6的底面固定连接有光发生器9，光发生器9的输出端固定连接有激光切割头10，机台4的底面固定镶嵌有冷却盘管15，机壳1的内顶壁固定连接有冷却箱17，冷却盘管15的输出端和冷却盘管15的输入端均与冷却箱17的外表面固定连通，冷却箱17的底面固定连接有半导体制冷片18，半导体制冷片18的热端固定连接有散热扇19，半导体制冷片18的冷端贯穿冷却箱17并延伸至冷却箱17的内部。本技术中，机台4的左右两侧面均固定连通有集尘管16，机台4的左右两侧面均固定连接有集尘箱5，两个集尘管16相互远离的一端分别与两个集尘箱5相互靠近的一侧面固定连通，机壳1的左右两侧面均固定连接有抽风机13，每个集尘箱5的底端均通过风管与抽风机13的输入端固定连通，能够对机台4内部的粉尘进行收集，避免粉尘造成生产危害，机台4的上表面通过合页固定铰接有透明玻璃盖7，透明玻璃盖7的正面固定连接有把手8，能够方便开启透明玻璃盖7。机壳1的正面通过螺丝固定连接有检修板12，检修板12的正面开设有散热窗11，能够方便将半导体制冷片18产生的热量排出，检修板12的正面固定连接有控制面板3，控制面板3的正面固定连接有控制按钮，能够便于控制装置，机壳1的底面固定连接有相对称的移动轮2，移动轮2的数量至少为四个，能够方便装置进行移动。本技术的工作原理是：使用时，将装置通过移动轮2的配合移动到指定位置，然后将该装置接通电源，工作人员握住把手8，将透明玻璃盖板7开启，放入需要切割的板管，盖上透明玻璃盖板7，按动控制面板3的控制按钮，启动激光切割机进行切割，切割过程中机台4底部产生大量高温，散热盘管15不断循环冷却箱17内部的冷却液对机台4进行冷却降温，同时利用半导体制冷片18对冷却液进行冷却，有效的提高了降温冷却效果。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板管两用光纤激光切割机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上表面固定连接有机台(4)，所述机台(4)的内侧壁开设有相对称的滑槽(14)，每个所述滑槽(14)的内部均卡接有与滑槽(14)相适配的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底面固定连接有光发生器(9)，所述光发生器(9)的输出端固定连接有激光切割头(10)，所述机台(4)的底面固定镶嵌有冷却盘管(15)，所述机壳(1)的内顶壁固定连接有冷却箱(17)，所述冷却盘管(15)的输出端和冷却盘管(15)的输入端均与冷却箱(17)的外表面固定连通，所述冷却箱(17)的底面固定连接有半导体制冷片(18)，所述半导体制冷片(18)的热端固定连接有散热扇(19)，所述半导体制冷片(18)的冷端贯穿冷却箱(17)并延伸至冷却箱(17)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种板管两用光纤激光切割机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上表面固定连接有机台(4)，所述机台(4)的内侧壁开设有相对称的滑槽(14)，每个所述滑槽(14)的内部均卡接有与滑槽(14)相适配的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底面固定连接有光发生器(9)，所述光发生器(9)的输出端固定连接有激光切割头(10)，所述机台(4)的底面固定镶嵌有冷却盘管(15)，所述机壳(1)的内顶壁固定连接有冷却箱(17)，所述冷却盘管(15)的输出端和冷却盘管(15)的输入端均与冷却箱(17)的外表面固定连通，所述冷却箱(17)的底面固定连接有半导体制冷片(18)，所述半导体制冷片(18)的热端固定连接有散热扇(19)，所述半导体制冷片(18)的冷端贯穿冷却箱(17)并延伸至冷却箱(17)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种板管两用光纤激光切割机，其特征在于：所述机台(4)的左右两侧面均固定连通有集尘管(16)，所述机台(4)的左右两侧面均固定连接有集尘箱(5)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建国，
申请(专利权)人：江苏欧普焊割机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32