一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座，包括：以燕尾槽榫配合连接的固定架和刀架，固定架的上侧设置有第一螺纹孔和若干个第一固定孔，第一螺纹孔靠近燕尾槽榫位置设置并螺接设置有升降调节螺杆，升降调节螺杆上部设置有卡环；刀架朝向该燕尾槽榫侧的上部设置有用于容纳卡环的开槽；刀架背向该燕尾槽榫侧上部设置有用于安装镗孔刀具的呈圆孔状的刀具安装孔，刀架上侧连通刀具安装孔布置有若干个第二固定孔；固定架朝向该燕尾槽榫侧的下部设置有若干个第二螺纹孔，刀架对应第二螺纹孔设置有用于调节刀架升降行程的通槽；卡环设置于开槽内，刀架随升降调节螺杆的转动而相对固定架沿燕尾槽榫的导向方向运动。刀座结构简单，调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座
本技术涉及车床刀座
，具体地，涉及一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座。
技术介绍
当前，数控车床上所使用的刀座分为固定刀座和可转位刀架两大类。其中，固定刀座因其结构简单、性能可靠、换刀迅速、定位精度高等优点在盘类数控车床中应用广泛。目前的固定刀座，包括有镗孔刀座，装刀的高度大多数是固定的，装刀时为了使刀尖与工件中心一致，往往需要在刀杆下面增加适当厚度的垫片来调整，因此存在着使用不方便、操作费时费力等缺陷。有人为了解决上述问题设计了一种车床刀座，并申请了专利，如申请号200920286596.0的专利，上述专利只解决了部分问题，还存在着一些技术缺陷，如:刀座体需要通过压块紧压实现刀座与刀座体的固定，其锁紧结构复杂，而且压块的紧压力方向与刀座的受力面的方向并非垂直，其提供的紧压力非最大值，容易在使用过程中出现抖动影响切削精度，该刀座结构整体复杂不够简单。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座，该刀座结构简单，调节精度高，而且操作非常方便。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座，特别的，包括：以燕尾槽榫配合连接的固定架和刀架，固定架的上侧设置有第一螺纹孔和若干个第一固定孔，第一螺纹孔靠近燕尾槽榫位置设置并螺接设置有升降调节螺杆，升降调节螺杆上部设置有卡环；刀架朝向该燕尾槽榫侧的上部设置有用于容纳卡环的开槽；刀架背向该燕尾槽榫侧上部设置有用于安装镗孔刀具的呈圆孔状的刀具安装孔，刀架上侧连通刀具安装孔布置有若干个第二固定孔；固定架朝向该燕尾槽榫侧的下部设置有若干个第二螺纹孔，刀架对应第二螺纹孔设置有用于调节刀架升降行程的通槽；卡环设置于开槽内，刀架随升降调节螺杆的转动而相对固定架沿燕尾槽榫的导向方向运动。本技术的工作原理如下：本数控车床镗孔刀座采用可调节高度的分体式设计设置有固定架和刀架，第一固定孔用于把固定架安装在车床上，通过转动设置在固定架上的升降调节螺杆能够使螺杆沿螺纹路径运动作垂直升降运动，并通过卡环联动刀架沿着燕尾槽榫的导向方向作上下升降的高度调整，该刀座通过第一螺纹孔的孔深调节刀架的升降，通过通槽调节和限定刀架的升降行程；在调整高度后可通过螺纹紧固的方式用螺纹紧固件经通槽连接安装至第二螺纹孔中固定，对刀架进行锁紧，防止刀架上下移动，实现刀架的高度调节，从而调整安装在刀架上的镗孔刀具的中心高度。该刀座结构简单，调节精度高，而且操作非常方便。为了便于调整刀架高度，优选的，升降调节螺杆与刀架之间具有活动空隙。通过设置的空隙，能够减少升降调节螺杆与刀架垂直面之间的摩擦力，使操作人员更容易操作，便于调整刀架高度。进一步的，开槽的高度H大于卡环的高度L。通过该设置避免升降调节螺杆旋转时与开槽的顶部和底部同时接触产生摩擦，有效减少摩擦力，使操作人员更容易操作，便于调整刀架高度。再进一步的，升降调节螺杆的顶部设置有呈六边形的调节孔。通过设置的调节孔，便于利用工具调节升降调节螺杆，操作简单，方便调整刀架高度。为了保障刀座的精度，优选的，刀架背向该燕尾槽榫侧设置有凹槽，凹槽与通槽连通。当利用螺杆等紧固件对刀架进行固定时，其螺杆头能够藏在凹槽内不外凸，避免螺杆头等异物与工件发生接触，能够保障刀座使用时的精度，而且结构更加简洁，避免加工时的废屑飞溅到调节孔中。本技术实施提供有效效果：本技术的镗孔刀座，采用分体微调刀座，利用螺丝可微调刀具中心高度。通过调整正确的中心高度可延长刀具寿命，提升加工表面光洁度，使用镗孔刀时可使镗孔面尾钉更小。附图说明图1为本技术实施例提供的镗孔刀座的结构示意图；图2为本技术实施例提供的镗孔刀座的侧面剖面结构示意图；图3为本技术实施例提供的镗孔刀座的水平面剖面结构示意图。附图标记说明：固定架2；刀架3；第一螺纹孔4；第一固定孔5；升降调节螺杆6；卡环7；开槽10；刀具安装孔11；第二固定孔12；第二螺纹孔13；通槽14；活动空隙15；凹槽16；调节孔17；燕尾榫18；燕尾槽19。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。本实施例中，固定架2设置有燕尾榫18，刀架3对应设置有燕尾槽19。如图1-3所示，镗孔刀座，可用于对排气阀芯进行加工的刀具安装，其包括：以燕尾槽19榫配合连接的固定架2和刀架3，固定架2的上侧设置有第一螺纹孔4和四个第一固定孔5，第一螺纹孔4靠近燕尾榫18位置设置并螺接设置有升降调节螺杆6，升降调节螺杆6上部设置有卡环7；刀架3朝向该燕尾榫18侧的上部设置有用于容纳卡环7的开槽10；刀架3背向该燕尾槽19榫侧上部设置有用于安装镗孔刀具的呈圆孔状的刀具安装孔11，刀架3上侧连通刀具安装孔11布置有两个第二固定孔12；固定架2朝向该燕尾槽19侧的下部设置有两个第二螺纹孔13，刀架3对应第二螺纹孔13设置有用于调节刀架3升降行程的通槽14；卡环7设置于开槽10内，刀架3随升降调节螺杆6的转动而相对固定架2沿燕尾槽19榫的导向方向运动。升降调节螺杆6与刀架3之间具有活动空隙15。通过设置的空隙，能够减少升降调节螺杆6与刀架3垂直面之间的摩擦力，使操作人员更容易操作，便于调整刀架3高度。开槽10的高度H大于卡环7的高度L。通过该设置避免升降调节螺杆6旋转时与开槽10的顶部和底部同时接触产生摩擦，有效减少摩擦力，使操作人员更容易操作，便于调整刀架3高度。刀架3背向该燕尾槽侧设置有凹槽16，凹槽16与通槽14连通。当利用螺杆等紧固件对刀架3进行固定时，其螺杆头能够藏在凹槽16内不外凸，避免螺杆头等异物与工件发生接触，能够保障刀座使用时的精度，而且结构更加简洁，避免加工时的废屑飞溅到调节孔17中。升降调节螺杆6的顶部设置有呈六边形的调节孔17。通过设置的调节孔17，便于利用工具调节升降调节螺杆6，操作简单，方便调整刀架3高度。本说明书列举的仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座，其特征在于，包括：以燕尾槽榫配合连接的固定架(2)和刀架(3)，所述固定架(2)的上侧设置有第一螺纹孔(4)和若干个第一固定孔(5)，所述第一螺纹孔(4)靠近所述燕尾槽榫位置设置并螺接设置有升降调节螺杆(6)，所述升降调节螺杆(6)上部设置有卡环(7)；/n所述刀架(3)朝向该燕尾槽榫侧的上部设置有用于容纳卡环(7)的开槽(10)；所述刀架(3)背向该燕尾槽榫侧上部设置有用于安装镗孔刀具的呈圆孔状的刀具安装孔(11)，所述刀架(3)上侧连通所述刀具安装孔(11)布置有若干个第二固定孔(12)；/n所述固定架(2)朝向该燕尾槽榫侧的下部设置有若干个第二螺纹孔(13)，所述刀架(3)对应所述第二螺纹孔(13)设置有用于调节刀架(3)升降行程的通槽(14)；/n所述卡环(7)设置于所述开槽(10)内，所述刀架(3)随所述升降调节螺杆(6)的转动而相对所述固定架(2)沿所述燕尾槽榫的导向方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气阀芯加工刀具的镗孔刀座，其特征在于，包括：以燕尾槽榫配合连接的固定架(2)和刀架(3)，所述固定架(2)的上侧设置有第一螺纹孔(4)和若干个第一固定孔(5)，所述第一螺纹孔(4)靠近所述燕尾槽榫位置设置并螺接设置有升降调节螺杆(6)，所述升降调节螺杆(6)上部设置有卡环(7)；
所述刀架(3)朝向该燕尾槽榫侧的上部设置有用于容纳卡环(7)的开槽(10)；所述刀架(3)背向该燕尾槽榫侧上部设置有用于安装镗孔刀具的呈圆孔状的刀具安装孔(11)，所述刀架(3)上侧连通所述刀具安装孔(11)布置有若干个第二固定孔(12)；
所述固定架(2)朝向该燕尾槽榫侧的下部设置有若干个第二螺纹孔(13)，所述刀架(3)对应所述第二螺纹孔(13)设置有用于调节刀架(3)升降行程的通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖坚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区与进实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44