一种用于铸造生产的储砂桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铸造生产的储砂桶，包括有储砂桶本体和设置在储砂桶本体内的储料盒，所述储砂桶本体内设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有旋转机构，所述旋转机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧外壁上焊接有连杆，所述连杆远离所述第一旋转轴的一端顶部焊接有导柱，所述储料盒的一侧连接有出料管道，所述储料盒的顶端设有圆台，所述圆台的外壁上等间距环绕焊接有多个隔板，所述圆台的底端中心处连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端贯穿所述储料盒后连接有转盘，所述转盘的顶端表面等间距环绕开设有多个滑槽。本实用新型专利技术可保证每次出料的物料量相同，满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造生产的储砂桶
本技术涉及铸造生产设备
，主要涉及一种用于铸造生产的储砂桶。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得在铸造生产过程中，需要先将上好的砂料输送至储砂桶中，再进行磨砂工程。但是现有的铸造生产的储砂桶在加工后进行下料时直接通过出料管将物料排出，不能保证每次出料的物料量相同，难以满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术主要提供了一种用于铸造生产的储砂桶，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于铸造生产的储砂桶，包括有储砂桶本体和设置在储砂桶本体内的储料盒，所述储砂桶本体内设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有旋转机构，所述旋转机构包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶底端呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧外壁上焊接有连杆，所述连杆远离所述第一旋转轴的一端顶部焊接有导柱；所述储料盒的一侧连接有出料管道，且所述储料盒的顶端设有圆台，所述圆台的外壁上等间距环绕焊接有多个隔板，多个所述隔板远离所述圆台的一端均与所述储料盒的内壁相接触，所述圆台的底端中心处连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端贯穿所述储料盒后连接有转盘，所述第二旋转轴远离所述转盘的一端延伸至所述储砂桶本体内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，所述转盘的顶端表面等间距环绕开设有多个滑槽，多个所述滑槽与所述导柱滑动连接。优选的，所述储料盒的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽呈倾斜设置，所述凹槽的一端与所述出料管道相连接。优选的，所述储料盒设置在所述搅拌桶底部出料口的正下方，且所述储料盒的顶端外壁通过支杆与所述搅拌桶的底部连接固定。优选的，所述第一旋转轴远离所述连杆的一端连接有第一直齿锥齿轮，所述第一直齿锥齿轮的底端啮合连接有第二直齿锥齿轮，所述第二直齿锥齿轮的一侧中心处转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴远离所述第二直齿锥齿轮的一端贯穿连接有主动轮，所述主动轮的顶端连接有皮带，所述皮带设置在所述储砂桶本体与搅拌桶之间。优选的，所述皮带远离所述主动轮的一端转动连接有从动轮，所述从动轮靠近所述搅拌桶的一侧转动连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴远离所述从动轮的一端连接有第三直齿锥齿轮，所述第三直齿锥齿轮的一侧啮合连接有第四直齿锥齿轮，所述第四直齿锥齿轮呈水平设置。优选的，所述第四直齿锥齿轮的底端一侧中心贯穿连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至所述储砂桶本体内顶壁上通过滚珠轴承呈转动连接，所述搅拌轴贯穿所述搅拌桶顶端壳体延伸至内部连接有的一端外壁上设有多个搅拌叶片。优选的，多个所述搅拌叶片呈等距交错设置，且多个所述搅拌叶片为可拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一：主要通过第一旋转轴带动连杆转动，连杆通过导柱带动转盘旋转，转盘通过第二旋转轴带动圆台转动，圆台即可带动多个隔板旋转，依次将物料等量均匀的落在凹槽后经从出料管道排出，从而保证每次出料的物料量相同，满足人们的使用需求。其二：启动驱动电机工作，使得第一旋转轴带动第一直齿锥齿轮转动，第一直齿锥齿轮啮合带动第二直齿锥齿轮转动，第二直齿锥齿轮通过第三旋转轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第四旋转轴带动第三直齿锥齿轮转动，第三直齿锥齿轮啮合带动第四直齿锥齿轮转动，使得第四直齿锥齿轮通过搅拌轴带动多个搅拌叶片开始旋转搅拌物料，使得物料可以充分混合，便于后续铸造生产时使用。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的储料盒结构示意图；图3是图2中的A区放大图；图4是本技术的储砂桶本体局部剖视图。附图标记：1、储砂桶本体；11、进料漏斗；2、储料盒；21、凹槽；22、出料管道；23、圆台；231、第二旋转轴；24、隔板；25、转盘；251、滑槽；3、旋转机构；31、驱动电机；311、第一旋转轴；312、连杆；313、导柱；32、第一直齿锥齿轮；33、第二直齿锥齿轮；331、第三旋转轴；34、主动轮；35、皮带；36、从动轮；361、第四旋转轴；37、第三直齿锥齿轮；38、第四直齿锥齿轮；381、搅拌轴；39、搅拌叶片；4、搅拌桶。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4，一种用于铸造生产的储砂桶，包括有储砂桶本体1和设置在储砂桶本体1内的储料盒2，所述储砂桶本体1内设有搅拌桶4，所述搅拌桶4的底部设有旋转机构3，所述旋转机构3包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶4底端呈垂直设置的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端连接有第一旋转轴311，所述第一旋转轴311的一侧外壁上焊接有连杆312，所述连杆312远离所述第一旋转轴311的一端顶部焊接有导柱313，所述储料盒2的一侧连接有出料管道22，且所述储料盒2的顶端设有圆台23，所述圆台23的外壁上等间距环绕焊接有多个隔板24，多个所述隔板24远离所述圆台23的一端均与所述储料盒2的内壁相接触，所述圆台23的底端中心处连接有第二旋转轴231，所述第二旋转轴231的底端贯穿所述储料盒2后连接有转盘25，所述第二旋转轴231远离所述转盘25的一端延伸至所述储砂桶本体1内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，所述转盘25的顶端表面等间距环绕开设有多个滑槽251，多个所述滑槽251与所述导柱313滑动连接，所述储料盒2设置在所述搅拌桶4底部出料口的正下方，且所述储料盒2的顶端外壁通过支杆与所述搅拌桶4的底部连接固定。请参照附图2，所述储料盒2的顶端表面开设有凹槽21，所述凹槽21呈倾斜设置，所述凹槽21的一端与所述出料管道22相连接。在本实施例中，通过凹槽21的设计，能够有效地便于物料从储料盒2内落在凹槽21后经出料管道22排出。请参照附图3，所述第一旋转轴311远离所述连杆312的一端连接有第一直齿锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造生产的储砂桶，包括有储砂桶本体(1)和设置在储砂桶本体(1)内的储料盒(2)，其特征在于：所述储砂桶本体(1)内设有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部设有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶(4)底端呈垂直设置的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端连接有第一旋转轴(311)，所述第一旋转轴(311)的一侧外壁上焊接有连杆(312)，所述连杆(312)远离所述第一旋转轴(311)的一端顶部焊接有导柱(313)；/n所述储料盒(2)的一侧连接有出料管道(22)，且所述储料盒(2)的顶端设有圆台(23)，所述圆台(23)的外壁上等间距环绕焊接有多个隔板(24)，多个所述隔板(24)远离所述圆台(23)的一端均与所述储料盒(2)的内壁相接触，所述圆台(23)的底端中心处连接有第二旋转轴(231)，所述第二旋转轴(231)的底端贯穿所述储料盒(2)后连接有转盘(25)，所述第二旋转轴(231)远离所述转盘(25)的一端延伸至所述储砂桶本体(1)内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，所述转盘(25)的顶端表面等间距环绕开设有多个滑槽(251)，多个所述滑槽(251)与所述导柱(313)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造生产的储砂桶，包括有储砂桶本体(1)和设置在储砂桶本体(1)内的储料盒(2)，其特征在于：所述储砂桶本体(1)内设有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部设有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶(4)底端呈垂直设置的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端连接有第一旋转轴(311)，所述第一旋转轴(311)的一侧外壁上焊接有连杆(312)，所述连杆(312)远离所述第一旋转轴(311)的一端顶部焊接有导柱(313)；
所述储料盒(2)的一侧连接有出料管道(22)，且所述储料盒(2)的顶端设有圆台(23)，所述圆台(23)的外壁上等间距环绕焊接有多个隔板(24)，多个所述隔板(24)远离所述圆台(23)的一端均与所述储料盒(2)的内壁相接触，所述圆台(23)的底端中心处连接有第二旋转轴(231)，所述第二旋转轴(231)的底端贯穿所述储料盒(2)后连接有转盘(25)，所述第二旋转轴(231)远离所述转盘(25)的一端延伸至所述储砂桶本体(1)内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，所述转盘(25)的顶端表面等间距环绕开设有多个滑槽(251)，多个所述滑槽(251)与所述导柱(313)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的储砂桶，其特征在于：所述储料盒(2)的顶端表面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)呈倾斜设置，所述凹槽(21)的一端与所述出料管道(22)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的储砂桶，其特征在于：所述储料盒(2)设置在所述搅拌桶(4)底部出料口的正下方，且所述储料盒(2)的顶端外壁通过支杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建全，钟敬仓，杜承翰，曹慧芳，
申请(专利权)人：典展九江金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36