一种用于冲压设备的自清洁工作台结构制造技术

本发明专利技术公开一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，包括底座以及与底座内动力设备通过立柱连接的下压台，底座上表面为工作台面，工作台面上设置有模具底板，下压台下表面对应模具底板设置有切刀模具，底座侧部还设置有控制面板，底座一侧通过螺栓连接有支架，支架上设置有风扇，风扇启动时空气由风扇位置向底座另一端流动。工作台面上还设置有滑动杆。所述的用于冲压设备的自清洁工作台结构，可以自动实现下压台下落时吹风装置停止，下压台上升时吹风装置启动，在不影响裁切动作的情况下，在每次裁切完毕后自动实现对工作台面和模具表面的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压设备的自清洁工作台结构
本专利技术属于冲压设备
，具体是一种用于冲压设备的自清洁工作台结构。
技术介绍
冲压设备是工业生产中常用的机械设备，通常设置有由动力机构驱动的可上下移动的下压台。切刀模具安装在下压台下表面，跟随下压台上下运动，实现对片状原材料的裁切。现有的的冲压设备，在裁切过程中原材料的碎屑散落在工作台面上，特别是散落在工作台面上的模具表面时，会导致表面不平整，原材料放置出现褶皱，影响裁切质量。现有的清理方式多是人工在每次裁切后使用毛刷进行清理，费时费力，工作强度大。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对目前技术中的不足，提供一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，可以在工作过程中，对模具表面和工作台面进行自动清洁。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，包括底座以及与底座内动力设备通过立柱连接的下压台，所述底座上表面为工作台面，工作台面上设置有模具底板，下压台下表面对应模具底板设置有切刀模具，底座侧部还设置有控制面板，所述底座一侧通过螺栓连接有支架，支架上设置有吹风装置，所述吹风装置启动时空气由风扇位置向底座另一端流动；所述工作台面底部设置有圆柱凸起状的开关座，开关座内部设置有底部封闭且在工作台面顶面开口的滑动槽，所述滑动槽为圆柱形槽，滑动槽开口处扩径，且设置有上盖板，所述上盖板通过螺栓与工作台面连接，上盖板上设置有直径小于滑动槽直径的通孔，通孔上活动套接有滑动杆，滑动杆一端位于上盖板上方，另一端位于滑动槽内，滑动杆位于滑动槽内设置有扩径的限位部，限位部为圆柱结构，其外壁与滑动槽内壁贴合，所述限位部与滑动槽底端之间设置有弹簧，所述上盖板底部设置有接触开关，接触开关位于滑动槽范围内，上盖板上还设置有贯通的线槽，接触开关与吹风装置和电源电性连接，所述接触开关为按压式开关，当滑动杆限位部触碰接触开关时，接触开关通路，吹风装置启动，当滑动杆限位部不触碰接触开关时，接触开关断路，吹风装置停止。作为本方案的一种改进，所述上盖板顶面与工作台面顶面平齐。作为本方案的一种改进，所述滑动杆位于上极限位置时，其伸出上盖板顶面的长度超过下压台位于下极限位置时上压台底面与工作台面顶面的距离；滑动杆位于下极限位置时，滑动杆上端部与上盖板顶面平齐。作为本方案的一种改进，所述吹风装置为风扇。作为本方案的一种改进，所述上盖板上设置有沉头孔，螺栓穿过沉头孔与工作台面连接实现上盖板与工作台面的固定连接。有益效果：本专利技术所述的一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，使用时，当下压台抬起时，滑动杆在弹簧作用下上升且位于上极限位置，此时限位部触碰接触开关，接触开关通路，吹风装置启动，将工作台表面以及模具表面的碎屑吹离，保证清洁；下压台下压时，下压台地面接触滑动杆端部并推动滑动杆端部下行，限位部脱离接触开关，接触开关断开，吹风装置停止工作，保证切刀模具在裁切片状原材料时不会收到流动空气的影响，同时也减少吹风装置工作时间，节约能源。所述的用于冲压设备的自清洁工作台结构，可以自动实现下压台下落时吹风装置停止，下压台上升时吹风装置启动，在不影响裁切动作的情况下，在每次裁切完毕后自动实现对工作台面和模具表面的清理。附图说明图1、所述用于冲压设备的自清洁工作台结构结构示意图；图2、所述滑动杆处剖面放大图；附图标记列表：1、底座；2、下压台；3、立柱；4、控制面板；5、支架；6、风扇；7、开关座；8、滑动槽；9、上盖板；10、工作台面；11、滑动杆；12、限位部；13、接触开关；14、弹簧；15、沉头孔；16、螺栓；17、线槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示是一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，包括底座1以及与底座1内动力设备通过立柱3连接的下压台2，底座1上表面为工作台面10，工作台面10上设置有模具底板，下压台2下表面对应模具底板设置有切刀模具，底座1侧部还设置有控制面板4，底座1一侧通过螺栓16连接有支架5，支架5上设置有风扇6，风扇6启动时空气由风扇6位置向底座1另一端流动。工作台面10上还设置有滑动杆11。如图2所示，工作台面10底部设置有圆柱凸起状的开关座7，开关座7内部设置有底部封闭且在工作台面10顶面开口的滑动槽8，滑动槽8为圆柱形槽，滑动槽8开口处扩径，且设置有上盖板9。上盖板9顶面与工作台面10顶面平齐。上盖板9上设置有沉头孔15，螺栓16穿过沉头孔15与工作台面10连接实现上盖板9与工作台面10的固定连接。上盖板9上设置有直径小于滑动槽8直径的通孔，通孔上活动套接有滑动杆11，滑动杆11一端位于上盖板9上方，另一端位于滑动槽8内，滑动杆11位于滑动槽8内设置有扩径的限位部12，限位部12为圆柱结构，其外壁与滑动槽8内壁贴合。限位部12与滑动槽8底端之间设置有弹簧14，上盖板9底部设置有接触开关13，接触开关13位于滑动槽8范围内，上盖板9上还设置有贯通的线槽17，接触开关13与吹风装置和电源电性连接。接触开关13为按压式开关，当滑动杆11限位部12触碰接触开关13时，接触开关13通路，吹风装置启动，当滑动杆11限位部12不触碰接触开关13时，接触开关13断路，吹风装置停止。滑动杆11位于上极限位置时，其伸出上盖板9顶面的长度超过下压台2位于下极限位置时上压台底面与工作台面10顶面的距离；滑动杆11位于下极限位置时，滑动杆11上端部与上盖板9顶面平齐。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，包括底座(1)以及与底座(1)内动力设备通过立柱(3)连接的下压台(2)，所述底座(1)上表面为工作台面(10)，工作台面(10)上设置有模具底板，下压台(2)下表面对应模具底板设置有切刀模具，底座(1)侧部还设置有控制面板(4)，其特征在于，所述底座(1)一侧通过螺栓(16)连接有支架(5)，支架(5)上设置有吹风装置，所述吹风装置启动时空气由风扇(6)位置向底座(1)另一端流动；所述工作台面(10)底部设置有圆柱凸起状的开关座(7)，开关座(7)内部设置有底部封闭且在工作台面(10)顶面开口的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)为圆柱形槽，滑动槽(8)开口处扩径，且设置有上盖板(9)，所述上盖板(9)通过螺栓(16)与工作台面(10)连接，上盖板(9)上设置有直径小于滑动槽(8)直径的通孔，通孔上活动套接有滑动杆(11)，滑动杆(11)一端位于上盖板(9)上方，另一端位于滑动槽(8)内，滑动杆(11)位于滑动槽(8)内设置有扩径的限位部(12)，限位部(12)为圆柱结构，其外壁与滑动槽(8)内壁贴合，所述限位部(12)与滑动槽(8)底端之间设置有弹簧(14)，所述上盖板(9)底部设置有接触开关(13)，接触开关(13)位于滑动槽(8)范围内，上盖板(9)上还设置有贯通的线槽(17)，接触开关(13)与吹风装置和电源电性连接，所述接触开关(13)为按压式开关，当滑动杆(11)限位部(12)触碰接触开关(13)时，接触开关(13)通路，吹风装置启动，当滑动杆(11)限位部(12)不触碰接触开关(13)时，接触开关(13)断路，吹风装置停止。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压设备的自清洁工作台结构，包括底座(1)以及与底座(1)内动力设备通过立柱(3)连接的下压台(2)，所述底座(1)上表面为工作台面(10)，工作台面(10)上设置有模具底板，下压台(2)下表面对应模具底板设置有切刀模具，底座(1)侧部还设置有控制面板(4)，其特征在于，所述底座(1)一侧通过螺栓(16)连接有支架(5)，支架(5)上设置有吹风装置，所述吹风装置启动时空气由风扇(6)位置向底座(1)另一端流动；所述工作台面(10)底部设置有圆柱凸起状的开关座(7)，开关座(7)内部设置有底部封闭且在工作台面(10)顶面开口的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)为圆柱形槽，滑动槽(8)开口处扩径，且设置有上盖板(9)，所述上盖板(9)通过螺栓(16)与工作台面(10)连接，上盖板(9)上设置有直径小于滑动槽(8)直径的通孔，通孔上活动套接有滑动杆(11)，滑动杆(11)一端位于上盖板(9)上方，另一端位于滑动槽(8)内，滑动杆(11)位于滑动槽(8)内设置有扩径的限位部(12)，限位部(12)为圆柱结构，其外壁与滑动槽(8)内壁贴合，所述限位部(12)与滑动槽(8)底端之间设置有弹簧(14)，所述上盖板(9)底部设置有接触开关(13)，接触开关(13)位于滑动槽(8)范围内，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃宏，仇浩，陈春松，施付堂，
申请(专利权)人：江苏朔鹰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32