机械设备防尘装置及机械设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械设备防尘装置，应用在机械设备上，该设备包括箱体，传动轴、传动机构和电机；箱体内设有工作腔，传动轴的两端对应安装在箱体的两端上；传动机构穿过箱体上的穿孔，其一端固定在传动轴上且另一端与位于箱体外的电机相连；机械设备防尘装置包括防尘罩、安装盘和执行机构，防尘罩限定出罩腔，防尘罩上设有进气口，传动机构的另一端位于罩腔中；安装盘固定安装在传动轴上并将工作腔分隔第一腔和第二腔，传动机构的一端位于第一腔中，第二腔为灰尘腔，安装盘的外周缘与箱体之间形成连通于第一腔与第二腔的出气口；多个执行机构固定在安装盘上。本实用新型专利技术可以保证传动机构的密封、润滑和散热，且不需经常拆卸传动机构来维护。

【技术实现步骤摘要】
机械设备防尘装置及机械设备
本技术涉及机械设备传动机构的防尘
，尤其是涉及一种机械设备防尘装置及机械设备。
技术介绍
在机械设备中，某些设备在工作条件恶劣的情况下，灰尘、泥沙等对设备本身影响较大。这种情况下，机械传动零部件如齿轮、链条等需要润滑，同时需要防尘，减少磨损，传统的密封方式往往不能兼顾散热，影响设备寿命。在某些特殊工作环境下，设备传动零部件高温给润滑带来不便。这种情况下，一般解决有以下办法：一是不加密封，不加润滑。这种方式一般适用于运转速度较慢，使用频率较低的场合，缺点是传动零部件寿命短，磨损严重。二是不加密封，使用润滑脂润滑。这种方式一般适用于运转速度较慢，传递扭矩较大的场合，缺点是传动零部件寿命较短，润滑部位易污染，润滑效果不好。三是加密封件，使用润滑脂润滑。这种方式适用于中速及高速运转的传动零部件。缺点是一旦润滑脂被污染，更换时清除被污染的润滑脂比较困难。并且润滑脂只能起到润滑作用，不能降温。四是加密封件，使用油箱润滑，既保证密封，又保证传动部件的有效润滑，同时兼顾散热问题。这种结构的缺点是，由于机械磨损部件浸泡在油池内，润滑油需要定期更换，并且对密封性要求较高，易漏油，造成污染。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种机械设备防尘装置，应用在机械设备上，可以保证机械设备的传动机构的密封、润滑和散热，而又不需经常拆卸传动机构进行维护。根据本技术第一方面实施例的机械设备防尘装置，所述机械设备防尘装置应用在机械设备上，其中，所述机械设备包括箱体，传动轴、传动机构和电机；所述箱体内设有工作腔，所述传动轴位于所述工作腔中且所述传动轴的两端分别可转动地对应安装在所述箱体的两端上；所述箱体上临近于所述箱体的一端处设有穿孔，所述传动机构穿过所述穿孔，所述传动机构的一端位于所述工作腔中并固定安装在所述传动轴上，所述传动机构的另一端位于所述箱体外且与位于所述箱体外的电机相连；所述机械设备防尘装置包括：防尘罩，所述防尘罩限定出罩腔，所述防尘罩上设有与所述罩腔连通的进气口，所述防尘罩位于所述箱体外且所述防尘罩的所述罩腔通过所述穿孔与所述工作腔连通，所述传动机构的另一端位于所述罩腔中；安装盘，所述安装盘固定安装在所述传动轴上并将所述工作腔分隔第一腔和第二腔，所述传动机构的一端位于所述第一腔中，所述第二腔为灰尘腔，所述安装盘的外周缘与所述箱体之间形成连通于所述第一腔与所述第二腔的出气口；执行机构，所述执行机构有多个，多个所述执行机构呈辐射状固定在所述安装盘上。根据本技术第一方面实施例的机械设备防尘装置，在机械设备工作运行时，电机驱动传动机构，传动机构带动传动轴旋转，第二腔中由于机械设备工作运行的原因具有灰尘。执行机构及安装盘随传动轴同步旋转，使得第二腔产生负压，这样，洁净空气从进气口经过穿孔再从出气口排出。由于持续供风，第二腔中的灰尘无法逆行，避免了灰尘进入第一腔中，由此，可以保证位于第一腔中以及防尘罩的罩腔中的部件免受灰尘污染，起到对机械设备的传动机构密封防尘的作用；同时，由于空气流动，可以对机械设备进行散热降温的作用。根据本技术第一方面实施例的机械设备防尘装置，具有如下的优点：第一、可以保证机械设备的传动机构的密封、润滑和散热，而又不需经常拆卸传动机构进行维护，从而降低了机械设备的故障率，且使得机械设备工作高效，具有很好的耐用性；第二、结构简单、安装方便且成本低。根据本技术第一方面的一个实施例，所述执行机构包括叶片和与所述叶片的一端相连的安装部，所述执行机构的所述安装部固定在安装盘上，所述叶片沿所述安装盘的径向方向伸出所述安装盘。根据本技术第一方面进一步的实施例，所述叶片呈细长扭转状。根据本技术第一方面进一步的实施例，所述安装部呈圆弧形，所述安装部的圆心与所述安装盘的圆心为同一圆心。根据本技术第一方面进一步的实施例，所述安装部可拆卸地固定在所述安装盘的一侧面上。根据本技术第一方面再进一步的实施例，所述安装部通过多个紧固件固定在所述安装盘的一侧面上。根据本技术第一方面进一步的实施例，所述安装部朝向所述第一腔。根据本技术第一方面进一步的实施例，所述执行机构的数量为5～10个。根据本技术第一方面的一个实施例，所述机械设备防尘装置还包括进气管，所述进气管的一端与所述防尘罩的所述进气口相连，所述进气管的另一端用于通入洁净空气。本技术还提出一种机械设备。根据本技术第二方面实施例的机械设备，包括根据本技术第一方面任意一个实施例的所述的机械设备防尘装置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的机械设备防尘装置应用在一个机械设备上的示意图。图2为本技术实施例的机械设备防尘装置的执行结构和安装盘的装配示意图。附图标记：机械设备1000箱体1工作腔11第一腔1101第二腔1102穿孔12出气口13传动轴2、传动机构3第一传动轮31第二传动轮32传动部件33电机4防尘罩5罩腔51进气口52安装盘6执行机构7叶片71安装部72紧固件8具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1至图2来描述根据本技术第一方面实施例的机械设备防尘装置。如图1和图2所示，根据本技术第一方面实施例的机械设备防尘装置，机械设备防尘装置应用在机械设备1000上。该机械设备1000可以为污泥输送设备、污泥干化设备等。具体地，机械设备1000包括箱体1，传动轴2、传动机构3和电机4；箱体1内设有工作腔11，传动轴2位于工作腔11中且传动轴2的两端分别可转动地对应安装在箱体1的两端上；箱体1上临近于箱体1的一端处设有穿孔12，传动机构3穿过穿孔12，传动机构3的一端位于工作腔11中并固定安装在传动轴2上，传动机构3的另一端位于箱体1外且与位于箱体1外的电机4相连。机械设备防尘装置包括防尘罩5、安装盘6和执行机构7，防尘罩5限定出罩腔51，防尘罩5上设有与罩腔51连通的进气口52，防尘罩5位于箱体1外且防尘罩5的罩腔51通过穿孔12与工作腔11连通，传动机构3的另一端位于罩腔51中；安装盘6固定安装在传动轴2上并将工作腔11分隔第一腔1101和第二腔1102，传动机构3的一端位于第一腔1101中，第二腔110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备防尘装置，其特征在于，所述机械设备防尘装置应用在机械设备上，其中，所述机械设备包括箱体，传动轴、传动机构和电机；所述箱体内设有工作腔，所述传动轴位于所述工作腔中且所述传动轴的两端分别可转动地对应安装在所述箱体的两端上；所述箱体上临近于所述箱体的一端处设有穿孔，所述传动机构穿过所述穿孔，所述传动机构的一端位于所述工作腔中并固定安装在所述传动轴上，所述传动机构的另一端位于所述箱体外且与位于所述箱体外的电机相连；/n所述机械设备防尘装置包括：/n防尘罩，所述防尘罩限定出罩腔，所述防尘罩上设有与所述罩腔连通的进气口，所述防尘罩位于所述箱体外且所述防尘罩的所述罩腔通过所述穿孔与所述工作腔连通，所述传动机构的另一端位于所述罩腔中；/n安装盘，所述安装盘固定安装在所述传动轴上并将所述工作腔分隔第一腔和第二腔，所述传动机构的一端位于所述第一腔中，所述第二腔为灰尘腔，所述安装盘的外周缘与所述箱体之间形成连通于所述第一腔与所述第二腔的出气口；/n执行机构，所述执行机构有多个，多个所述执行机构呈辐射状固定在所述安装盘上。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备防尘装置，其特征在于，所述机械设备防尘装置应用在机械设备上，其中，所述机械设备包括箱体，传动轴、传动机构和电机；所述箱体内设有工作腔，所述传动轴位于所述工作腔中且所述传动轴的两端分别可转动地对应安装在所述箱体的两端上；所述箱体上临近于所述箱体的一端处设有穿孔，所述传动机构穿过所述穿孔，所述传动机构的一端位于所述工作腔中并固定安装在所述传动轴上，所述传动机构的另一端位于所述箱体外且与位于所述箱体外的电机相连；
所述机械设备防尘装置包括：
防尘罩，所述防尘罩限定出罩腔，所述防尘罩上设有与所述罩腔连通的进气口，所述防尘罩位于所述箱体外且所述防尘罩的所述罩腔通过所述穿孔与所述工作腔连通，所述传动机构的另一端位于所述罩腔中；
安装盘，所述安装盘固定安装在所述传动轴上并将所述工作腔分隔第一腔和第二腔，所述传动机构的一端位于所述第一腔中，所述第二腔为灰尘腔，所述安装盘的外周缘与所述箱体之间形成连通于所述第一腔与所述第二腔的出气口；
执行机构，所述执行机构有多个，多个所述执行机构呈辐射状固定在所述安装盘上。


2.根据权利要求1所述的机械设备防尘装置，其特征在于，所述执行机构包括叶片和与所述叶片的一端相连的安装部，所述执行机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳永盛，魏晓东，
申请(专利权)人：安阳艾尔旺新能源环境有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41