一种水闸清洗装置的高强度喷水机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水闸清洗装置的高强度喷水机构，其结构包括高压水泵、吸水管、出水管、连接管、喷头、支撑杆、电源线、控制面板、间歇转动装置和固定机构，通过设置了间歇转动装置和固定机构，电机工作带动转动块上端的推动杆转动，使推动杆带动间歇轮进行间歇转动，从而使转动杆带动转动盘上端的水闸间歇转动，最后可将水闸放入限位槽中，之后转动旋钮使螺纹杆转动推动限位槽中的水闸，从而将其压紧固定，解决了现有喷水机构在清洗时由于水闸较重，需要人为进行转动清洗时不方便，同时喷水强度较高，水闸容易发生位移导致清洗不全面的问题，达到自转清洗和防止位移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水闸清洗装置的高强度喷水机构
本技术涉及水闸清洗
，具体涉及一种水闸清洗装置的高强度喷水机构。
技术介绍
水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要，开启闸门可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水，在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。水闸使用一段时间后表面容易粘附有污垢，需要定期使用清洗装置中的喷水机构进行清洗，但现有喷水机构在清洗时由于水闸较重，需要人为进行转动清洗时不方便，同时喷水强度较高，水闸容易发生位移导致清洗不全面。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种水闸清洗装置的高强度喷水机构，解决了现有喷水机构在清洗时由于水闸较重，需要人为进行转动清洗时不方便，同时喷水强度较高，水闸容易发生位移导致清洗不全面的问题，达到自转清洗和防止位移的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种水闸清洗装置的高强度喷水机构，包括高压水泵，所述高压水泵吸水口与吸水管紧密套接，并且高压水泵出水口与出水管紧固，所述出水管左侧与连接管紧密套接，所述连接管下端与喷头垂直固定，并且连接管与支撑杆顶部进行电弧焊，所述支撑杆中部下端与间歇转动装置进行电弧焊，所述间歇转动装置上端设置有固定机构，所述间歇转动装置由罩体、电机、转动块、推动杆、间歇轮、转动杆、转动盘、辅轮和安装杆组成，所述罩体内部通过螺栓与电机进行固定，所述电机输出轴与转动块中部圆心处紧固，所述推动杆右侧与转动块进行电弧焊，并且推动杆下端与间歇轮滑动配合，所述间歇轮中部通过转动杆与罩体转动配合，并且转动杆顶部贯穿罩体与转动盘进行固定，所述辅轮底部通过轴承与罩体转动配合，并且辅轮上端与转动盘滑动配合，所述罩体两端通过安装杆与支撑杆进行固定，所述固定机构由限位槽、旋钮和螺纹杆组成，所述限位槽开设于转动盘上端，所述旋钮前端与螺纹杆进行固定，并且螺纹杆中部与转动盘进行螺纹连接。进一步的，所述高压水泵右侧紧密伸入有电源线，所述电源线中部设置有控制面板，所述高压水泵和电机均通过控制面板与电源线电连接。进一步的，所述间歇轮中部开设有四条通槽，并且通槽宽度与推动杆末端凸块直径相同。进一步的，所述转动盘外径是罩体外径的1.2倍，并且转动盘与罩体相互平行安装。进一步的，所述辅轮设置有四个，并且四个辅轮均呈对角且等距安装。进一步的，所述限位槽相互平行开设有两条，并且限位槽中部最深处深度是转动盘厚度的百分之八十。进一步的，所述旋钮表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。进一步的，所述螺纹杆长度是限位槽宽度的三倍，并且螺纹杆与限位槽相互垂直设置。进一步的，所述辅轮为不锈钢材质。进一步的，所述螺纹杆为高碳钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)通过设置了间歇转动装置，电机工作带动转动块上端的推动杆转动，使推动杆带动间歇轮进行间歇转动，从而使转动杆带动转动盘上端的水闸间歇转动，解决了现有喷水机构在清洗时由于水闸较重，需要人为进行转动清洗时不方便的问题，达到自转清洗的效果。2)通过设置了固定机构，先将水闸放入限位槽中，之后转动旋钮使螺纹杆转动推动限位槽中的水闸，从而将其压紧固定，解决了现有喷水机构在清洗时喷水强度较高，水闸容易发生位移导致清洗不全面的问题，达到防止位移的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的间歇转动装置结构示意图；图3为本技术的辅轮主视结构示意图；图4为本技术的间歇轮俯视结构示意图；图5为本技术的固定机构结构示意图。图中：高压水泵-1、吸水管-2、出水管-3、连接管-4、喷头-5、支撑杆-6、电源线-7、控制面板-8、间歇转动装置-9、固定机构-10、罩体-91、电机-92、转动块-93、推动杆-94、间歇轮-95、转动杆-96、转动盘-97、辅轮-98、安装杆-99、限位槽-101、旋钮-102、螺纹杆-103。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种水闸清洗装置的高强度喷水机构：包括高压水泵1，高压水泵1吸水口与吸水管2紧密套接，并且高压水泵1出水口与出水管3紧固，出水管3左侧与连接管4紧密套接，连接管4下端与喷头5垂直固定，并且连接管4与支撑杆6顶部进行电弧焊，支撑杆6中部下端与间歇转动装置9进行电弧焊，间歇转动装置9上端设置有固定机构10，间歇转动装置9由罩体91、电机92、转动块93、推动杆94、间歇轮95、转动杆96、转动盘97、辅轮98和安装杆99组成，罩体91内部通过螺栓与电机92进行固定，电机92输出轴与转动块93中部圆心处紧固，推动杆94右侧与转动块93进行电弧焊，并且推动杆94下端与间歇轮95滑动配合，间歇轮95中部通过转动杆96与罩体91转动配合，并且转动杆96顶部贯穿罩体91与转动盘97进行固定，辅轮98底部通过轴承与罩体91转动配合，并且辅轮98上端与转动盘97滑动配合，罩体91两端通过安装杆99与支撑杆6进行固定，固定机构10由限位槽101、旋钮102和螺纹杆103组成，限位槽101开设于转动盘97上端，能够很好的将水闸进行限位，防止其位移，旋钮102前端与螺纹杆103进行固定，并且螺纹杆103中部与转动盘97进行螺纹连接，使得螺纹杆103能够很好的旋入限位槽101中将水闸压紧固定。其中，所述高压水泵1右侧紧密伸入有电源线7，电源线7中部设置有控制面板8，高压水泵1和电机92均通过控制面板8与电源线7电连接。其中，所述间歇轮95中部开设有四条通槽，并且通槽宽度与推动杆94末端凸块直径相同，使得推动杆94能够很好的依次伸入四条通槽中，使间歇轮95进行间歇运动。其中，所述转动盘97外径是罩体91外径的1.2倍，并且转动盘97与罩体91相互平行安装，能够使转动盘97更好的对水闸进行支撑。其中，所述辅轮98设置有四个，并且四个辅轮98均呈对角且等距安装，四个辅轮98能够很好的将转动盘97底部支撑，使转动盘97在转动时更加稳定，不易倾斜。其中，所述限位槽101相互平行开设有两条，并且限位槽101中部最深处深度是转动盘97厚度的百分之八十，能够很好的将水闸进行限位，防止其位移。其中，所述旋钮102表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用旋钮102时能够通过防滑纹路增大摩擦，从而不易滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水闸清洗装置的高强度喷水机构，包括高压水泵(1)，所述高压水泵(1)吸水口与吸水管(2)紧密套接，并且高压水泵(1)出水口与出水管(3)紧固，所述出水管(3)左侧与连接管(4)紧密套接，所述连接管(4)下端与喷头(5)垂直固定，并且连接管(4)与支撑杆(6)顶部进行电弧焊；/n其特征在于：还包括间歇转动装置(9)和固定机构(10)，所述支撑杆(6)中部下端与间歇转动装置(9)进行电弧焊，所述间歇转动装置(9)上端设置有固定机构(10)，所述间歇转动装置(9)由罩体(91)、电机(92)、转动块(93)、推动杆(94)、间歇轮(95)、转动杆(96)、转动盘(97)、辅轮(98)和安装杆(99)组成，所述罩体(91)内部通过螺栓与电机(92)进行固定，所述电机(92)输出轴与转动块(93)中部圆心处紧固，所述推动杆(94)右侧与转动块(93)进行电弧焊，并且推动杆(94)下端与间歇轮(95)滑动配合，所述间歇轮(95)中部通过转动杆(96)与罩体(91)转动配合，并且转动杆(96)顶部贯穿罩体(91)与转动盘(97)进行固定，所述辅轮(98)底部通过轴承与罩体(91)转动配合，并且辅轮(98)上端与转动盘(97)滑动配合，所述罩体(91)两端通过安装杆(99)与支撑杆(6)进行固定，所述固定机构(10)由限位槽(101)、旋钮(102)和螺纹杆(103)组成，所述限位槽(101)开设于转动盘(97)上端，所述旋钮(102)前端与螺纹杆(103)进行固定，并且螺纹杆(103)中部与转动盘(97)进行螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水闸清洗装置的高强度喷水机构，包括高压水泵(1)，所述高压水泵(1)吸水口与吸水管(2)紧密套接，并且高压水泵(1)出水口与出水管(3)紧固，所述出水管(3)左侧与连接管(4)紧密套接，所述连接管(4)下端与喷头(5)垂直固定，并且连接管(4)与支撑杆(6)顶部进行电弧焊；
其特征在于：还包括间歇转动装置(9)和固定机构(10)，所述支撑杆(6)中部下端与间歇转动装置(9)进行电弧焊，所述间歇转动装置(9)上端设置有固定机构(10)，所述间歇转动装置(9)由罩体(91)、电机(92)、转动块(93)、推动杆(94)、间歇轮(95)、转动杆(96)、转动盘(97)、辅轮(98)和安装杆(99)组成，所述罩体(91)内部通过螺栓与电机(92)进行固定，所述电机(92)输出轴与转动块(93)中部圆心处紧固，所述推动杆(94)右侧与转动块(93)进行电弧焊，并且推动杆(94)下端与间歇轮(95)滑动配合，所述间歇轮(95)中部通过转动杆(96)与罩体(91)转动配合，并且转动杆(96)顶部贯穿罩体(91)与转动盘(97)进行固定，所述辅轮(98)底部通过轴承与罩体(91)转动配合，并且辅轮(98)上端与转动盘(97)滑动配合，所述罩体(91)两端通过安装杆(99)与支撑杆(6)进行固定，所述固定机构(10)由限位槽(101)、旋钮(102)和螺纹杆(103)组成，所述限位槽(101)开设于转动盘(97)上端，所述旋钮(102)前端与螺纹杆(103)进行固定，并且螺纹杆(103)中部与转动盘(97)进行螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少辉，
申请(专利权)人：谢清奎，
类型：新型
国别省市：福建;35