一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳，所述外壳内部设有放置台，所述放置台外侧固定连接安装有六个固定杆，且六个固定杆沿放置台中心位置环形等距分布，六个所述固定杆远离放置台的一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳内侧设置有伸缩机构，所述外壳的底部安装有旋转机构。本实用新型专利技术中，伸缩机构的设置，可适用于不同规格的注射器外套，使其进行固定连接硅化处理；旋转机构带动外壳进行旋转，使注射器外套内壁的溶剂快速挥发，使外套内壁形成光滑的表面，加速其硅化处理速率，并有效防止有机硅油堵塞注射器注射口。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置
本技术涉及注射器外套硅化
，尤其涉及一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置。
技术介绍
医疗领域中的注射器外套内壁在制作过程中要进行硅化处理，以便形成光滑的内表面，尽可能的减少注射器在推拉的过程中的摩擦阻力，硅化处理的目的是在注射器外套内壁形成一层薄薄的有机硅油层。这种有机硅油层不能直接采用有机硅油进行涂抹，现有技术而是将有机硅油溶解在一种易挥发的溶剂中，形成有机硅油的稀溶液，将注射器外套固定连接后，然后利用喷枪喷射到外套内壁上，让套筒内壁沾附一层溶液，干燥一段时间后，易挥发的溶剂挥发完，留下一层薄薄的有机硅油，形成极为光滑的表面，达到硅化处理的目的，但是这种方式对注射器外套进行硅化处理的时间较长，硅化处理速率较低，亦会存在有机硅油堵塞针孔的情况，并且现有技术中，对不同规格的注射器外套进行硅化处理时，其限位固定连接存在一定的局限性，无法对多种规格的注射器外套进行限位固定连接。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳，其特征在于所述外壳内部设有放置台，所述放置台外侧固定连接安装有六个固定杆，且六个固定杆沿放置台中心位置环形等距分布，所述固定杆远离放置台的一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳内侧设置有伸缩机构，所述外壳的底部安装有旋转机构。作为优选，所述所述伸缩机构包括电动推杆、固定连接板、连杆、滑套和升降杆，所述电动推杆与放置台底部固定连接，电动推杆的输出端与固定连接板中心固定连接，所述放置台侧部设有多个滑套，滑套内穿设有升降杆，升降杆顶部与位于外壳内顶端的压板固定连接，升降杆底部与连杆的顶端铰接，所述连杆的底端与固定连接板的外侧部位铰接。作为优选，所述放置台周向设有多个注射器安放槽。作为优选，所述滑套有六个，且六个滑套呈环形等距分布。作为优选，所述旋转机构包括驱动电机和安装壳体，所述驱动电机位于安装壳体的内部，且驱动电机的输出端贯穿安装壳体，并与外壳底部的轴心处固定连接。作为优选，所述安装壳体的顶部开有转动槽，转动槽内设有滚轮，且四个滚轮与转动槽的内壁转动连接。作为优选，所述外壳顶部外侧套有加热套。作为优选，所述放置台上还设有多层注射器安放板，每层注射器安放板上均设有注射器安放槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，伸缩机构的设置，可适用于不同规格的注射器外套，使其进行固定连接硅化处理；其次，旋转机构带动外壳进行旋转，使注射器外套内壁的溶剂快速挥发，使外套内壁形成光滑的表面，加速其硅化处理速率，并有效防止有机硅油堵塞注射器注射口；最后，通过控制加热套的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中主视结构示意图；图2为本技术中局部主剖结构示意图；图3为本技术中放置台俯视结构示意图；图4为本技术中放置台侧部结构示意图；图5为本技术中压板俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳1，外壳1顶部外侧套有加热套8。通过控制加热套8的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率。所述外壳1内部设有放置台2，所述放置台2周向设有多个注射器安放槽21。所述放置台2外侧固定连接安装有六个固定杆3，且六个固定杆3沿放置台2中心位置环形等距分布，所述固定杆3远离放置台2的一端与外壳1的内壁固定连接，所述外壳1内侧设置有伸缩机构9，所述外壳1的底部安装有旋转机构5。旋转机构5包括驱动电机501和安装壳体502，所述驱动电机501位于安装壳体502的内部，且驱动电机501的输出端贯穿安装壳体502，并与外壳1底部的轴心处固定连接。所述安装壳体502的顶部开有转动槽7，转动槽7内设有滚轮6，且四个滚轮6与转动槽7的内壁转动连接。滚轮6对外壳1的进行旋转时起支撑作用，防止外壳1在旋转时发生偏心运动，对其进行限位。伸缩机构9包括电动推杆901、固定连接板902、连杆903、滑套904和升降杆905，所述电动推杆901与放置台2底部固定连接，电动推杆901的输出端与固定连接板902中心固定连接，所述放置台2侧部设有多个滑套904，所述滑套有六个，且六个滑套904呈环形等距分布。904内穿设有升降杆905，升降杆905顶部与位于外壳1内顶端的压板90固定连接，升降杆905底部与连杆的顶端铰接，所述连杆903的底端与固定连接板902的外侧部位铰接。放置台2上还设有多层注射器安放板23，每层注射器安放板上均设有注射器安放槽21。本方案中，电动推杆901优选TF12-200型号，驱动电机501优选XH-1725BC型号，且电动推杆901和驱动电机501均可在市场购得。工作原理：当对注射器外套进行硅化处理时，首先将注射器外套浸泡硅油后，放置在放置台2上，然后放置台2上在放置多层注射器安放板23，升降杆905带动压板90下降，对注射器外套进行压制，再通过旋转机构5带动外壳1进行旋转，使注射器外套内壁的溶剂快速挥发，使外套内壁形成光滑的表面，对其进行硅化处理，同时外壳1外部设置的加热套8，通过控制加热套8的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率；通过电动推杆901的伸缩，可以对不同数量或规格的注射器外套进行限位固定连接，旋转机构5的设置，加速注射器外套内壁内的易挥发的溶剂快速挥发，同时旋转机构5带动外壳1旋转，防止有机硅油堵塞注射器注射口。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳（1），其特征在于所述外壳（1）内部设有放置台（2），所述放置台（2）外侧固定连接安装有六个固定杆（3），且六个固定杆（3）沿放置台（2）中心位置环形等距分布，所述固定杆（3）远离放置台（2）的一端与外壳（1）的内壁固定连接，所述外壳（1）内侧设置有伸缩机构（9），所述外壳（1）的底部安装有旋转机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳（1），其特征在于所述外壳（1）内部设有放置台（2），所述放置台（2）外侧固定连接安装有六个固定杆（3），且六个固定杆（3）沿放置台（2）中心位置环形等距分布，所述固定杆（3）远离放置台（2）的一端与外壳（1）的内壁固定连接，所述外壳（1）内侧设置有伸缩机构（9），所述外壳（1）的底部安装有旋转机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，其特征在于所述伸缩机构（9）包括电动推杆（901）、固定连接板（902）、连杆（903）、滑套（904）和升降杆（905），所述电动推杆（901）与放置台（2）底部固定连接，电动推杆（901）的输出端与固定连接板（902）中心固定连接，所述放置台（2）侧部设有多个滑套（904），滑套（904）内穿设有升降杆（905），升降杆（905）顶部与位于外壳（1）内顶端的压板（90）固定连接，升降杆（905）底部与连杆的顶端铰接，所述连杆（903）的底端与固定连接板（902）的外侧部位铰接。


3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，其特征在于所述放置台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文峰，刘传红，赵细华，
申请(专利权)人：湖北仙明医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42