基材浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基材浸胶装置，其胶槽与计量辊之间增设至少一组二次浸胶组件及至少一组浸胶组件；其中，每组二次浸胶组件上均设有供基材通过的通道及胶液暂储区，通道的宽度大于两计量辊之间的间隙宽度，且二次浸胶组件能与基材的两侧面相接触；每组进胶组件均包括主管道、与主管道相连通的进胶管及设于主管道上的泵，进胶管设于各二次浸胶组件的上方且其上设有多个进胶口。当基材依次通过通道、胶液暂储区时，二次浸胶组件对基材的两侧面的胶液有刮动作用，有助于胶液向基材的内部扩散及浸润，胶液暂储区内收集的胶液则对基材进行二次浸润，在不改变基材行进速度的同时延长浸胶时间，达到增强粘结片浸润效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
基材浸胶装置
本技术涉及粘结片生产设备领域，尤其涉及一种能够增加胶液对粘结片的浸润性的基材浸胶装置。
技术介绍
粘结片也称半固化片、预浸料等，是层压板等复合材料的主要原材料，它的生产制程一般是将带状基材(如纤维织物、无纺布、纸等)在树脂胶液中浸渍，然后经过加热等方式处理，除去溶剂并使其具有一定程度的固化交联，带状基材在胶液中是否能够充分浸渍是制造优质粘结片的前提。目前的基材浸胶装置如图1所示，带状基材E在转动设备的牵引作用下进入胶槽C中，浸润胶液D后经浸胶辊G转向上行，经过计量辊H刮除多余的胶液，成为含胶量适宜的含胶基材F，然后继续上行进行加热等处理，其中计量辊H上设有刮胶片B，用于清理计量辊H上的残胶。在现有的这种基材浸胶装置中，基材经过了一次浸胶和两次挤压(分别来自浸胶辊G和计量辊H)，粘结片在浸润过程中容易出现浸润不充分的问题，具体表现为含胶基材F中含有气泡、空洞等缺陷，这些缺陷对粘结片制成的层压板等复合材料的质量有很大的负面影响。目前通过基材浸胶装置来提高基材的浸润效果的方式主要有以下几种：一、延长基材在胶液中的停留时间，例如降低基材的行进速度，但这种方式相应也降低了生产效率；二、提高胶液自由扩散的速度，例如对胶液进行加热或者采用超声波对胶液进行搅拌以增加胶液自由扩散的速度；但是，提高胶液温度会增加胶液中溶剂的挥发，增加空气中有毒溶剂的浓度，并且存在燃爆的安全隐患，甚至还会对胶液的性能、基材的结构等造成不良影响；三、增加外界对含胶基材的作用力，比如增加浸胶辊的数量，或者在胶液中增加夹轴挤压基材等；但是，增加浸胶辊的数量和夹轴都会增大对基材的挤压力，容易使基材的结构造成破坏，降低基材强度，以其制备的复合材料的性能有重大损失，而且该方案还会增大上胶过程中带状基材的张力，易发生断布等事故，不利于连续生产。因此，有必要提供一种不会对胶液和基材造成破坏，并且能够提高浸润效果和生产效率的基材浸胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不会对胶液和基材造成破坏，并且能够提高浸润效果和生产效率的基材浸胶装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种基材浸胶装置，包括胶槽、设于所述胶槽内的浸胶辊、设于所述浸胶辊上方的一对计量辊、设于所述浸胶辊与所述计量辊之间的至少一组二次浸胶组件以及设于胶槽与二次浸胶组件之间的至少一组进胶组件；其中，每组所述二次浸胶组件上均设有供基材通过的通道及胶液暂储区，所述胶液暂储区位于所述通道的上方，所述通道的宽度大于两所述计量辊之间的间隙宽度，并且每组所述二次浸胶组件均能与通过所述通道的基材的两侧面相接触；每组所述进胶组件均包括主管道、与所述主管道相连通的进胶管及设于所述主管道上的泵，所述进胶管设于各所述二次浸胶组件的上方且其轴向与所述计量辊的轴向一致，所述进胶管上设有多个进胶口。较佳地，每组所述二次浸胶组件均包括相间隔设置的两夹持件，两所述夹持件的底部之间的间隙形成所述通道，两所述夹持件的上部之间的空间形成所述胶液暂储区。较佳地，所述基材浸胶装置还包括至少一对阻挡块，每对所述阻挡块对应安装于一组所述二次浸胶组件的两端，且每一所述阻挡块均卡设于两所述夹持件之间，所述阻挡块的侧面形状与所述夹持件的外表面形状相配合，从而减少阻挡块与夹持件之间的间隙。较佳地，所述通道的宽度方向上的中线与两所述计量辊的间隙的中线位于同一垂直面内。较佳地，所述夹持件为圆柱状的夹辊，且每一所述夹辊的直径均大于所述计量辊的直径。较佳地，每一所述夹辊均转动设置，所述夹辊的转动方向与基材的行进方向相同或相反，且每组所述二次浸胶组件的两所述夹辊的转动速度相同。较佳地，每一所述夹辊均固定设置。较佳地，每组所述二次浸胶组件的两所述夹辊的转动速度相同。较佳地，所述基材浸胶装置还包括至少一对刮胶片，每一所述刮胶片对应一所述夹辊设置并与所述夹辊相接触，所述刮胶片用于刮除所述夹辊上的残胶。较佳地，每一所述刮胶片与对应的所述夹辊之间的接触点为该夹辊的最高点或该夹辊的靠近所述通道一侧的位置。较佳地，所述夹持件为夹板，两所述夹板均呈倾斜设置，两所述夹板的底部之间的间隙形成所述通道，且两所述夹板之间的空间形成所述胶液暂储区。与现有技术相比，由于本技术的基材浸胶装置，在胶槽与计量辊之间增设至少一组二次浸胶组件以及在胶槽与二次浸胶组件之间设置至少一组进胶组件，其中，每组二次浸胶组件上均设有供基材通过的通道及胶液暂储区，且通道的宽度大于两计量辊之间的间隙宽度，同时每组二次浸胶组件均能与基材的两侧面相接触，同时，进胶组件包括主管道、与主管道相连通的进胶管及设于主管道上的泵，进胶管设于各二次浸胶组件的上方且其上设有多个进胶口；因此，当基材通过通道时，二次浸胶组件对基材的两侧面的胶液有刮动作用，有助于胶液向基材的内部扩散及浸润，同时二次浸胶组件对基材几乎无挤压作用，避免破坏基材，与此同时，胶液暂储区收集被计量辊刮下的胶液，并通过泵将胶槽或其他胶液盛放装置内的胶液泵入胶液暂储区，当基材经过胶液暂储区时进行二次浸润，进而在不改变基材行进速度的同时延长其浸胶时间，达到增强粘结片浸润效果的目的，并保持生产效率。附图说明图1是现有浸胶装置的结构示意图。图2是本技术基材浸胶装置一实施例的结构示意图。图3是图2中进胶管的结构示意图。图4是图2中进胶管与夹辊相配合的俯视图。图5A-5B是夹辊与阻挡块相配合的侧视图。图6是本技术基材浸胶装置另一实施例的结构示意图。图7是本技术基材浸胶装置又一实施例的结构示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。首先结合图2-图7所示，本技术所提供的基材浸胶装置100，包括胶槽110、设于胶槽110内的浸胶辊120、设于胶槽110上方的一对计量辊130、设于浸胶辊120与计量辊130之间的至少一组二次浸胶组件140以及设于胶槽110与二次浸胶组件140之间的至少一组进胶组件150。其中，各二次浸胶组件140均设于胶槽110的上方，每组二次浸胶组件140上均形成有供基材E通过的通道141及胶液暂储区142，且通道141、胶液暂储区142依次沿基材E的行进方向设置，在一种优选方式中，胶液暂储区142位于通道141的上方，通道141的宽度大于两计量辊130之间的间隙的宽度，并使通道141宽度方向上的中线与两计量辊130的间隙的中线位于同一垂直面内，同时，每组二次浸胶组件140均能与通过通道141的基材E的两侧相接触；进胶组件150用于将胶槽110或其他胶液盛放装置内的胶液补充到胶液暂储区142。因此，当浸胶后的基材E经过二次浸胶组件140的通道141时，二次浸胶组件140与基材E的两侧面的胶液相接触，对基材E有刮动作用，有利于促使胶液向基材E的内部进一步扩散，同时，二次浸胶组件140可以阻挡计量辊130所刮下的胶液，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基材浸胶装置，包括胶槽、设于所述胶槽内的浸胶辊以及设于所述浸胶辊上方的一对计量辊，其特征在于，还包括：/n至少一组二次浸胶组件，各所述二次浸胶组件均设于所述浸胶辊与所述计量辊之间，每组所述二次浸胶组件上均设有供基材通过的通道及胶液暂储区，所述胶液暂储区位于所述通道的上方，所述通道的宽度大于两所述计量辊之间的间隙宽度，并且每组所述二次浸胶组件均能与通过所述通道的基材的两侧面相接触；/n至少一组进胶组件，每组所述进胶组件均包括主管道、与所述主管道相连通的进胶管及设于所述主管道上的泵，所述进胶管设于各所述二次浸胶组件的上方且其轴向与所述计量辊的轴向一致，所述进胶管上设有多个进胶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种基材浸胶装置，包括胶槽、设于所述胶槽内的浸胶辊以及设于所述浸胶辊上方的一对计量辊，其特征在于，还包括：
至少一组二次浸胶组件，各所述二次浸胶组件均设于所述浸胶辊与所述计量辊之间，每组所述二次浸胶组件上均设有供基材通过的通道及胶液暂储区，所述胶液暂储区位于所述通道的上方，所述通道的宽度大于两所述计量辊之间的间隙宽度，并且每组所述二次浸胶组件均能与通过所述通道的基材的两侧面相接触；
至少一组进胶组件，每组所述进胶组件均包括主管道、与所述主管道相连通的进胶管及设于所述主管道上的泵，所述进胶管设于各所述二次浸胶组件的上方且其轴向与所述计量辊的轴向一致，所述进胶管上设有多个进胶口。


2.如权利要求1所述的基材浸胶装置，其特征在于，每组所述二次浸胶组件均包括相间隔设置的两夹持件，两所述夹持件的底部之间的间隙形成所述通道，两所述夹持件的上部之间的空间形成所述胶液暂储区。


3.如权利要求2所述的基材浸胶装置，其特征在于，还包括至少一对阻挡块，每对所述阻挡块对应安装于一组所述二次浸胶组件的两端，且每一所述阻挡块均卡设于两所述夹持件之间，所述阻挡块的侧面形状与所述夹持件的外表面形状相配合。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：江西生益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36