一种瓦楞纸生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀；所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水；所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方；所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方；所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方；所述胶槽内设置有搅拌装置。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在对瓦楞纸面纸涂胶时，控制搅拌装置不断对胶槽内的胶水进行搅拌，从而使胶槽内的胶水成分分布均匀，进而使面纸上涂布的胶水成分均匀，提高瓦楞纸成品的质量；本实用新型专利技术可实现胶槽内胶水的自动补入；本实用新型专利技术可以使胶槽内胶水保持在一定的温度范围内，使胶水的粘性满足涂胶要求，提高瓦楞纸产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用涂胶装置
本技术涉及瓦楞纸生产领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用涂胶装置。
技术介绍
在瓦楞纸的生产过程中，需要将面纸和波形的瓦楞纸粘合，从而形成瓦楞纸板。在粘合之前需要通过瓦楞纸生产用涂胶装置，将面纸表面均匀的涂布上胶水，现有的瓦楞纸生产用涂胶装置在使用过程中，长时间使用后，存在胶槽内胶水成分分布不均匀的现象，导致涂胶辊上带有的胶水成分不均匀，进而导致面纸上涂布的胶水成分不均匀，导致后续的粘合效果不一致，影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀，所述胶槽用于盛放胶水；所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水；所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方，用于将面纸压紧于所述涂胶辊表面；所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方，用于将所述涂胶辊上胶水的厚度压均匀；所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方，用于将所述匀胶辊上的胶水刮掉；所述胶槽内设置有搅拌装置，用于对所述胶槽内的胶水进行搅拌。所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴；所述搅拌轴两端分别可转动的固定于所述胶槽的两个侧壁上；所述搅拌轴上布置有若干搅拌叶片；所述搅拌电机的输出轴和所述搅拌轴的一端连接，用于带动所述搅拌轴进行转动。包括胶水桶和输胶泵；所述输胶泵的进液口通过管道和所述胶水桶连通；所述输胶泵的出液口连通的管道伸入所述胶槽内；所述胶槽内设置有液位传感器；所述液位传感器用于检测胶槽内胶水的液位；所述液位传感器和控制器电性连接；所述输胶泵和控制器电性连接。所述胶槽下方设置有加热装置；所述胶槽内设置有温度传感器，用于检测胶槽内胶水的温度；所述加热装置包括电加热盘管和护罩；所述电加热盘管固定于所述胶槽下方；所述护罩罩设于所述电加热盘管；所述护罩内侧设置有保温层，用于防止热量的失散；所述温度传感器和控制器电性连接；所述电加热盘管和控制器电性连接。所述加热装置数量大于等于2个。本技术的有益效果是：本技术在对瓦楞纸面纸涂胶时，控制搅拌装置不断对胶槽内的胶水进行搅拌，从而使胶槽内的胶水成分分布均匀，进而使面纸上涂布的胶水成分均匀，提高瓦楞纸成品的质量；本技术可实现胶槽内胶水的自动补入；本技术可以使胶槽内胶水保持在一定的温度范围内，使胶水的粘性满足涂胶要求，提高瓦楞纸产品的质量。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为本技术整体结构示意图。图4为本技术又一方向的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1参照附图1-2，一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括胶槽1、涂胶辊2、涂胶压纸辊3、匀胶辊4和刮胶刀5，胶槽1用于盛放胶水；涂胶辊2下方浸入胶槽1内盛放的胶水；涂胶压纸辊3设置有涂胶辊2的上方，用于将面纸100压紧于涂胶辊2表面；匀胶辊4设置于涂胶辊2的侧方，用于将涂胶辊2上胶水的厚度压均匀；刮胶刀5设置于匀胶辊4的侧方，用于将匀胶辊4上的胶水刮掉；胶槽1内设置有搅拌装置6，用于对胶槽1内的胶水进行搅拌。工作原理：面纸100经过辅助辊进入涂胶压纸辊3和涂胶辊2之间。涂胶辊2顺时针转动，经过胶槽1时，表面附着上胶水；经过匀胶辊4时，表面上的胶水被压均匀；经过涂胶压纸辊3时，表面的胶水被涂布到面纸100上，完成面纸的涂胶。本技术在对瓦楞纸面纸涂胶时，控制搅拌装置6不断对胶槽1内的胶水进行搅拌，从而使胶槽1内的胶水成分分布均匀，进而使面纸上涂布的胶水成分均匀，提高瓦楞纸成品的质量。实施例2参照附图1-4，一种瓦楞纸生产用涂胶装置，区别于实施例1，搅拌装置6包括搅拌电机61和搅拌轴62；搅拌轴62两端分别可转动的固定于胶槽1的两个侧壁上；搅拌轴62上布置有若干搅拌叶片63；搅拌电机61的输出轴和搅拌轴62的一端连接，用于带动搅拌轴62进行转动。这样通过控制搅拌电机61的转动，即可控制搅拌轴62的转动，实现对胶槽1内的胶水进行搅拌；可以通过连接有触摸屏的控制器7对搅拌电机61进行控制；触摸屏上可以输入搅拌电机的转速、工作时长、停止时长，以便于使搅拌电机61处于间歇工作模式，即工作一定时长，停止一定时长，在保持胶槽1内的胶水成分分布均匀的前提下，节约电能；触摸屏上可以显示搅拌电机61的实际转速，以便用于操作人员对搅拌电机61的工作情况进行判断。包括胶水桶8和输胶泵9；输胶泵9的进液口通过管道和胶水桶8连通；输胶泵9的出液口连通的管道伸入胶槽1内；胶槽1内设置有液位传感器7；液位传感器7用于检测胶槽1内胶水的液位；液位传感器7和控制器7电性连接；输胶泵9和控制器7电性连接。液位传感器7检测胶槽1内胶水的液位，当胶水的液位低于设定的最低液位时，控制器7控制输胶泵9启动，将胶水桶8内的胶水补入胶槽1内，当胶水的液位高于设定的最高液位时，控制器7控制输胶泵9停止，胶水补充完毕。因此通过液位传感器7、输胶泵9和控制器7的互相配合，本技术可实现胶水自动补入。胶槽1下方设置有加热装置10；胶槽1内设置有温度传感器13，用于检测胶槽1内胶水的温度；加热装置10包括电加热盘管11和护罩12；电加热盘管11固定于胶槽1下方；护罩12罩设于电加热盘管11；护罩12内侧设置有保温层，用于防止热量的失散；温度传感器13和控制器7电性连接；电加热盘管11和控制器7电性连接。温度传感器13检测胶槽1内胶水的温度，当胶水的温度低于最低设定值，控制器7启动电加热盘管11对胶水进行加热；当胶水的温度高于最高设定值，控制器7停止电加热盘管11的加热；因此本技术可以使胶槽1内胶水保持在一定的温度范围内，使胶水的粘性满足涂胶要求，提高瓦楞纸产品的质量。尤其是在冬天时，厂房内温度较低，对胶槽1内胶水的加热尤为必要。加热装置10数量大于等于2个。这样在对胶水进行加热时，控制器7可以启动部分加热装置10，以控制加热的速度；当启动的加热装置10的加热量和胶水的散热量平衡时，可实现保温功能。以上说明，仅为本技术的优选实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案包含范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀，其特征在于，所述胶槽用于盛放胶水；所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水；所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方，用于将面纸压紧于所述涂胶辊表面；所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方，用于将所述涂胶辊上胶水的厚度压均匀；所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方，用于将所述匀胶辊上的胶水刮掉；所述胶槽内设置有搅拌装置，用于对所述胶槽内的胶水进行搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀，其特征在于，所述胶槽用于盛放胶水；所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水；所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方，用于将面纸压紧于所述涂胶辊表面；所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方，用于将所述涂胶辊上胶水的厚度压均匀；所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方，用于将所述匀胶辊上的胶水刮掉；所述胶槽内设置有搅拌装置，用于对所述胶槽内的胶水进行搅拌。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴；所述搅拌轴两端分别可转动的固定于所述胶槽的两个侧壁上；所述搅拌轴上布置有若干搅拌叶片；所述搅拌电机的输出轴和所述搅拌轴的一端连接，用于带动所述搅拌轴进行转动。


3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛效军，庄百伟，孙克，
申请(专利权)人：临沂晶华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37