一种复合镀层喷镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合镀层喷镀装置，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有若干个旋转座，所述旋转座内部开设有旋转轨，所述旋转轨内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有转轴一，所述转轴一外部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有转轴二，所述转轴二底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有喷头。本实用新型专利技术通过设置旋转座可以方便的将旋转杆和喷头固定，通过设置若干个旋转座，可以将多个喷头固定，使得在进行复合镀层喷镀工作时效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合镀层喷镀装置
本技术涉及表面沉积
，具体为一种复合镀层喷镀装置。
技术介绍
多层膜是指由一种或几种材料交替沉积而形成的组分或结构周期变化的人工微结构材料，如果各层材料的厚度均为纳米级，则称为纳米多层膜。目前，多层膜制备主要采用物理气相沉积方法，包括物理蒸镀、离子溅射、磁控溅射、多弧离子镀、分子束外延生长等。物理气相沉积制备多层膜的工艺较为成熟，并具有层间界面共格度高，超晶格结构规则，多层膜调制波长可精确地控制等优点。但是，这些物理方法通常要求在高真空和高温条件下进行，对设备要求高，制备时间长，成本高，且样品形状尺寸受到限制，不利于工业化生产，并且采用物理方法制备多层膜时，由于到达基体的原子能量较高，难以避免层间扩散。现有技术中，公告号为CN102330095A的一种化学镀和喷射电镀复合加工多层膜的方法及装置，在回转基体周围分别安装着两个或多个化学镀和喷射电镀的喷射单元，每个喷射单元由拥有独立的镀液循环系统和镀液恒温系统，使上述回转基体依次旋转经过这些加工单元，实现化学镀和喷射电镀的复合电沉积。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有将多种复合镀层喷涂的喷头，导致在需要进行复合镀层的喷涂时，造成工作人员的不方便工作。为此，本技术提出一种复合镀层喷镀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合镀层喷镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合镀层喷镀装置，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有若干个旋转座，所述旋转座内部开设有旋转轨，所述旋转轨内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有转轴一，所述转轴一外部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有转轴二，所述转轴二底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有喷头。通过采用上述技术方案，通过设置旋转座可以方便的将旋转杆和喷头固定，通过设置若干个旋转座，可以将多个喷头固定，使得在进行复合镀层喷镀工作时效果更好。优选的，所述连接板顶部固定连接有喷涂盒，所述喷涂盒外部固定连接有导流管，所述导流管外部固定连接有阀门，所述喷涂盒外部固定连接有标签夹。通过采用上述技术方案，通过设置喷涂盒可以方便的将需要喷涂的颜料导入喷头内，方便了工作人员的使用。优选的，所述固定底板底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，通过设置限位板，可以方便的固定需要喷涂的钢板。优选的，所述限位板外部固定连接有弹簧，所述弹簧外部固定连接有卡紧板。通过采用上述技术方案，通过设置卡紧板，可以方便的固定不同宽度的钢板，使得喷涂效果更好。优选的，所述卡紧板顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部螺纹连接有压紧板。通过采用上述技术方案，通过设置压紧板，可以方便的固定不同厚度的钢板，使得喷涂效果更好。优选的，所述限位板底部开设有导流口，所述固定底板底部固定连接有导轨，所述导轨内部活动连接有滑块，所述滑块外部固定连接有废液箱，所述废液箱外部固定连接有开启把手。通过采用上述技术方案，通过设置废液箱，可以方便的收集喷头工作完成后留下的废液，方便了人们的使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置旋转座可以方便的将旋转杆和喷头固定，通过设置若干个旋转座，可以将多个喷头固定，使得在进行复合镀层喷镀工作时效果更好，通过设置喷涂盒可以方便的将需要喷涂的颜料导入喷头内，方便了工作人员的使用，通过设置限位板，可以方便的固定需要喷涂的钢板，通过设置卡紧板，可以方便的固定不同宽度的钢板，使得喷涂效果更好，通过设置压紧板，可以方便的固定不同厚度的钢板，使得喷涂效果更好，通过设置废液箱，可以方便的收集喷头工作完成后留下的废液，方便了人们的使用，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术的背面示意图。图中：1、固定底板；2、导轨；3、滑块；4、旋转座；5、旋转杆；6、转轴一；7、连接板；8、喷涂盒；9、旋转轨；10、标签夹；11、转轴二；12、导流管；13、固定板；14、喷头；15、阀门；16、限位板；17、调节杆；18、弹簧；19、压紧板；20、导流口；21、废液箱；22、固定座；23、螺纹杆；24、卡紧板；25、开启把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种复合镀层喷镀装置，包括固定底板1，固定底板1顶部固定连接有若干个旋转座4，旋转座4内部开设有旋转轨9，旋转轨9内部固定连接有旋转杆5，旋转杆5顶部固定连接有转轴一6，转轴一6外部固定连接有连接板7，连接板7底部固定连接有转轴二11，转轴二11底部固定连接有固定板13，固定板13底部固定连接有喷头14，通过设置旋转座4可以方便的将旋转杆5和喷头14固定，通过设置若干个旋转座4，可以将多个喷头14固定，使得在进行复合镀层喷镀工作时效果更好。连接板7顶部固定连接有喷涂盒8，喷涂盒8外部固定连接有导流管12，导流管12外部固定连接有阀门15，喷涂盒8外部固定连接有标签夹10，通过设置喷涂盒8可以方便的将需要喷涂的颜料导入喷头14内，方便了工作人员的使用，固定底板1底部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23顶部固定连接有固定座22，固定座22顶部固定连接有限位板16，通过设置限位板16，可以方便的固定需要喷涂的钢板，限位板16外部固定连接有弹簧18，弹簧18外部固定连接有卡紧板24，通过设置卡紧板24，可以方便的固定不同宽度的钢板，使得喷涂效果更好。卡紧板24顶部螺纹连接有调节杆17，调节杆17底部螺纹连接有压紧板19，通过设置压紧板19，可以方便的固定不同厚度的钢板，使得喷涂效果更好，限位板16底部开设有导流口20，固定底板1底部固定连接有导轨2，导轨2内部活动连接有滑块3，滑块3外部固定连接有废液箱21，废液箱21外部固定连接有开启把手25，通过设置废液箱21，可以方便的收集喷头工作完成后留下的废液，方便了人们的使用。工作原理：在使用本装置时，根据实际需求，将喷头14安装到旋转座4上，然后将需要喷涂的镀层剂加入到喷涂盒8上，然后将需要喷涂的钢板通过压紧板19和卡紧板24固定，进行喷涂操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合镀层喷镀装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有若干个旋转座(4)，所述旋转座(4)内部开设有旋转轨(9)，所述旋转轨(9)内部固定连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)顶部固定连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)外部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部固定连接有喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合镀层喷镀装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有若干个旋转座(4)，所述旋转座(4)内部开设有旋转轨(9)，所述旋转轨(9)内部固定连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)顶部固定连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)外部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部固定连接有喷头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种复合镀层喷镀装置，其特征在于：所述连接板(7)顶部固定连接有喷涂盒(8)，所述喷涂盒(8)外部固定连接有导流管(12)，所述导流管(12)外部固定连接有阀门(15)，所述喷涂盒(8)外部固定连接有标签夹(10)。


3.根据权利要求1所述的一种复合镀层喷镀装置，其特征在于：所述固定底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳金良，刘宝柱，张立涛，
申请(专利权)人：天津市宝利金热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12