一种光触媒全自动喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光触媒全自动喷涂生产线，包括主机外壳，所述主机外壳下方钢板左端固定焊接有支撑架，并且支撑架通过轴承活动铰接有第一传送带，所述第一传送带一侧传动轮连接有电动转机，所述第一传送带下方设置有侧方喷料放置斗，并且侧方喷料放置斗右端设置有喷头，所述第一传送带右端下方设置有转盘，所述主机外壳下方钢板通过轴承活动铰接有可转动电动伸缩杆，并且可转动电动伸缩杆上端焊接有电动取物夹，所述电动取物夹设置有可活动夹板。传送带的设置使基体不需人力就能全自动化进行每一喷涂步骤，并且设置的热风烘干器能够使刚喷涂的光触媒迅速的在物体上干化粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种光触媒全自动喷涂生产线
本技术涉及光触媒喷涂领域，具体为一种光触媒全自动喷涂生产线。
技术介绍
光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，纯净的光触媒粉末不具有实用性，很简单，风一吹就没了，所以必须做成粘合型的溶液，而且溶液干燥后会吸附在各类家具表面，不容易磨损及掉落，然后人工对基体进行光触媒的喷涂效率比较低，无法满足量产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光触媒全自动喷涂生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光触媒全自动喷涂生产线，包括主机外壳，所述主机外壳下方钢板左端固定焊接有支撑架，并且支撑架通过轴承活动铰接有第一传送带，所述第一传送带一侧传动轮连接有电动转机，所述第一传送带下方设置有侧方喷料放置斗，并且侧方喷料放置斗右端设置有喷头，所述第一传送带右端下方设置有转盘，所述主机外壳下方钢板通过轴承活动铰接有可转动电动伸缩杆，并且可转动电动伸缩杆上端焊接有电动取物夹，所述电动取物夹设置有可活动夹板，所述主机外壳下方钢板通过支撑架固定设置有第二传送带，并且主机外壳上方钢板固定焊机有伸缩式主动转动夹臂，所述伸缩式主动转动夹臂左侧匹配安装有伸缩式从动转动夹臂，并且伸缩式主动转动夹臂与伸缩式从动转动夹臂之间设置有正方喷料放置斗，所述正方喷料放置斗下方设置有喷头，所述主机外壳上方钢板右端设置有热风烘干器。优选的，所述伸缩式主动转动夹臂设置有竖向伸缩杆，并且竖向伸缩杆伸缩端设置有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆固定焊接有小型电机，并且小型电机通过传动杆连接有旋转夹板，所述小型电机通过伸缩电线与外部电源电性连接。优选的，所述热风烘干器内部设置有风扇，并且风扇下方设置有电热丝。优选的，所述电动伸缩杆和电动取物夹以及伸缩式主动转动夹臂和伸缩式从动转动夹臂均通过线路与带有感应控制装置的总机相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用侧方旋转喷涂和正方旋转喷涂的方式使基体实现全方位喷涂；2.传送带的设置使基体不需人力就能全自动化进行每一喷涂步骤，并且设置的热风烘干器能够使刚喷涂的光触媒迅速的在物体上干化粘合。附图说明图1为本技术示意图；图2为图1中A处区域示意图。图中：主机外壳1、第一传送带2、侧方喷料放置斗3、转盘4、可转动电动伸缩杆5、电动取物夹6、夹板7、第二传送带8、伸缩式主动转动夹臂9、竖向伸缩杆91、横向伸缩杆92、小型电机93、旋转夹板94、伸缩电线95、伸缩式从动转动夹臂10、正方喷料放置斗11、热风烘干器12、风扇13、电热丝14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种光触媒全自动喷涂生产线，包括主机外壳1，主机外壳1下方钢板左端固定焊接有支撑架，并且支撑架通过轴承活动铰接有第一传送带2，第一传送带2一侧传动轮连接有电动转机，第一传送带2下方设置有侧方喷料放置斗3，并且侧方喷料放置斗3右端设置有喷头，第一传送带2右端下方设置有转盘4，主机外壳1下方钢板通过轴承活动铰接有可转动电动伸缩杆5，并且可转动电动伸缩杆5上端焊接有电动取物夹6，电动取物夹6设置有可活动夹板7，主机外壳1下方钢板通过支撑架固定设置有第二传送带8，并且主机外壳1上方钢板固定焊机有伸缩式主动转动夹臂9，伸缩式主动转动夹臂9左侧匹配安装有伸缩式从动转动夹臂10，并且伸缩式主动转动夹臂9与伸缩式从动转动夹臂10之间设置有正方喷料放置斗11，正方喷料放置斗11下方设置有喷头，主机外壳1上方钢板右端设置有热风烘干器12。进一步地，伸缩式主动转动夹臂9设置有竖向伸缩杆91，并且竖向伸缩杆91伸缩端设置有横向伸缩杆92，横向伸缩杆92固定焊接有小型电机93，并且小型电机93通过传动杆连接有旋转夹板94，小型电机93通过伸缩电线95与外部电源电性连接；进一步地，热风烘干器12内部设置有风扇13，并且风扇13下方设置有电热丝14；进一步地，电动伸缩杆5和电动取物夹6以及伸缩式主动转动夹臂9和伸缩式从动转动夹臂10均通过线路与带有感应控制装置的总机相连通。工作原理：将需要进行喷涂的基体放到第一传送带2左端，基体通过第一传送带2落入转盘4上从而基体随着转盘4转动，同时侧方喷料放置斗3右侧的喷头对基体进行定量喷涂，随后可转动电动伸缩杆5收到系统指令将电动取物夹6转动到转盘4正上方并且可转动电动伸缩杆5收缩，随后电动取物夹6上的夹板7对基体进行夹取，可转动电动伸缩杆5通过转动将基体放入第二传送带8中，基体被第二传送带8传送至伸缩式主动转动夹臂9与伸缩式从动转动夹臂10之间时，伸缩式主动转动夹臂9与伸缩式从动转动夹臂10伸缩端同时下降通过旋转夹板94将基体夹住，随后在小型电机93的工作下基体随之转动，此时正方喷料放置斗11下方安装的喷头对机体进行定量喷涂，此步骤完毕后伸缩式主动转动夹臂9与伸缩式从动转动夹臂10将基体松开，基体落入第二传送带8上随后到达热风烘干器12下方进行烘干，步骤完成后基体被第二传送带8传出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光触媒全自动喷涂生产线，包括主机外壳(1)，其特征在于：所述主机外壳(1)下方钢板左端固定焊接有支撑架，并且支撑架通过轴承活动铰接有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)一侧传动轮连接有电动转机，所述第一传送带(2)下方设置有侧方喷料放置斗(3)，并且侧方喷料放置斗(3)右端设置有喷头，所述第一传送带(2)右端下方设置有转盘(4)，所述主机外壳(1)下方钢板通过轴承活动铰接有可转动电动伸缩杆(5)，并且可转动电动伸缩杆(5)上端焊接有电动取物夹(6)，所述电动取物夹(6)设置有可活动夹板(7)，所述主机外壳(1)下方钢板通过支撑架固定设置有第二传送带(8)，并且主机外壳(1)上方钢板固定焊机有伸缩式主动转动夹臂(9)，所述伸缩式主动转动夹臂(9)左侧匹配安装有伸缩式从动转动夹臂(10)，并且伸缩式主动转动夹臂(9)与伸缩式从动转动夹臂(10)之间设置有正方喷料放置斗(11)，所述正方喷料放置斗(11)下方设置有喷头，所述主机外壳(1)上方钢板右端设置有热风烘干器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光触媒全自动喷涂生产线，包括主机外壳(1)，其特征在于：所述主机外壳(1)下方钢板左端固定焊接有支撑架，并且支撑架通过轴承活动铰接有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)一侧传动轮连接有电动转机，所述第一传送带(2)下方设置有侧方喷料放置斗(3)，并且侧方喷料放置斗(3)右端设置有喷头，所述第一传送带(2)右端下方设置有转盘(4)，所述主机外壳(1)下方钢板通过轴承活动铰接有可转动电动伸缩杆(5)，并且可转动电动伸缩杆(5)上端焊接有电动取物夹(6)，所述电动取物夹(6)设置有可活动夹板(7)，所述主机外壳(1)下方钢板通过支撑架固定设置有第二传送带(8)，并且主机外壳(1)上方钢板固定焊机有伸缩式主动转动夹臂(9)，所述伸缩式主动转动夹臂(9)左侧匹配安装有伸缩式从动转动夹臂(10)，并且伸缩式主动转动夹臂(9)与伸缩式从动转动夹臂(10)之间设置有正方喷料放置斗(11)，所述正方喷料放置斗(11)下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祺英，
申请(专利权)人：咸阳恒达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61