作业管杆自动涂油测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种作业管杆自动涂油测长装置，猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有涂油罩，涂油臂外端面中部的涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。猫道靠近井口的一端设有测长机构，测长机构包括定位推板，定位推板的下端固定在测长支架的自由端，测长支架上安装有可测定管端伸出长度的测距仪，测长支架在测长油缸的驱动下可沿测长滑轨平移，测长滑轨沿X向延伸且固定在猫道支架上。该装置可以确保各管杆的公扣良好润滑及准确测长，提高作业效率及安全性。

【技术实现步骤摘要】
作业管杆自动涂油测长装置
本技术涉及一种修井作业装置，特别涉及一种作业管杆自动涂油测长装置，属于修井作业装置

技术介绍
石油开采作业时，需要在井口安装钻机，离地数米设有钻台。打油井时随着井深的不断加深，钻杆也要不断加长，经常需要长达几千米的钻杆，因此，在钻机前方会配备管架用于存放钻杆，钻机前方或后方安装有猫道，用于在管架和钻机之间来回输送钻杆。采油修井时，管架可以存放油管，猫道用于在管架和钻机之间来回输送油管。作业管杆一般8～10米/根，要满足采油、采气的需求，现场操作通常需要准备好几百根作业管杆。管杆重新下井前，管杆的公扣需要涂刷润滑油。由于管架上的各管杆排放紧密，相邻管杆的公扣紧靠在一起，没有空间进行丝扣油涂抹。作业人员只能有两种方式进行丝扣油涂抹，一是拎着油桶，拿刷子在油桶里蘸点油，在管架上的各管杆母扣里面涂刷几下。二是由钻台上的操作工在井口管杆的上端母扣上涂抹润滑油。这两种涂油方式均受环境因素影响大，涂抹不易均匀，油桶里的丝扣油不断受到刷子所粘油污的污染，而且违反丝扣油必须在公扣端涂抹的操作规程，经常造成丝扣的粘扣、丝扣磨损，使管杆的丝扣连接拆卸困难，耽误生产时效。在井口管杆上涂抹还容易造成井下落物，给安全生产造成威胁。此外，下井管杆按照要求需要逐根测量长度，并且进行统计，计算出下井管杆的累计长度。通常需要三名作业人员配合，两人测量一人记录，对管架上的管杆一根一根进行测量、记录，并根据每班下井根数计算长度。由于采用人工丈量，很容易造成错误，且修井作业时经常是24小时连续施工，如果有一个班组测量发生错误，也许会造成井下作业事故。一旦发现测量出错，需要将已经下到油井内的管杆全部提上来重新测量，重复拆装、起下作业耽误生产，造成很大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种作业管杆自动涂油测长装置，可以确保各管杆的公扣良好润滑，降低场地工的劳动强度，提高作业效率及安全性。为解决以上技术问题，本技术的一种作业管杆自动涂油测长装置，包括沿X向延伸的猫道，猫道的底部通过猫道支架支撑在猫道底座上，所述猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，所述涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有与可对管杆公扣进行润滑的涂油罩，涂油臂的外端面中部设有涂油臂驱动支耳，涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：管杆的公扣端抵靠在管杆定位靠山上后，涂油缸的活塞杆伸出，推动涂油臂及涂油罩正向转动直至覆盖在管杆公扣上，然后润滑油从涂油罩的油口喷出，均匀涂抹在管杆公扣上，然后涂油缸的活塞杆缩回，涂油罩反向转动，抬起并离开管杆公扣。自动涂油可以保证按安全规程的规范在管杆公扣上涂抹洁净的润滑油，避免润滑油受刷体污染，涂油均匀且不会漏涂，无需进行在母扣中涂油的违章作业行为，减少井下落物的风险。作为本技术的改进，所述猫道上设有沿X向延伸的举升摆动架，所述举升摆动架远离井口的一端铰接在猫道上，所述管杆定位靠山呈U形，且管杆定位靠山的底部通过定位靠山铰接轴铰接在举升摆动架的铰接端底部。由于井口钻台高于猫道的高度，猫道上的管杆在起吊前，需要将举升摆动架靠近井口的一端升高，管杆的母扣端随举升摆动架的自由端升高，便于吊具起吊。由于猫道运输比较频繁，运输时可将涂油机构整体翻转至举升摆动架的下方，避免磕碰损坏，也减小整体的占据空间。作为本技术的进一步改进，所述猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山，所述猫道靠近井口的一端设有测长机构，所述测长机构包括定位推板，定位推板的下端固定在测长支架的自由端，测长支架上安装有可测定管端伸出长度的测距仪，测长支架在测长油缸的驱动下可沿测长滑轨平移，测长滑轨沿X向延伸且固定在猫道支架上。每根管杆落在猫道上后，测长油缸的活塞杆缩回，定位推板接触到管杆的母扣端后推动管杆平移，直至管杆的公扣端抵靠在管杆定位靠山上，如此实现了每根管杆的公扣端对齐。测距仪只需测定母扣端相对于猫道的伸出长度即可计算出该管杆的实际长度，可实现管杆的自动测长并按支数累计总长。既减少了人工测量的工作量，又避免了人工测量的误差，更避免了测量出错造成的井下安全事故，重复起下、拆装管杆的产量及经济损失。作为本技术的进一步改进，所述测距仪包括测距发讯器和测距接收器，测距发讯器安装在测长支架的自由端，测距接收器固定在测长滑轨或猫道支架上。测距发讯器发出信号被测距接收器接收，即可得到测距发讯器与测距接收器之间的距离，间接得到管杆母扣端相对于猫道或测距接收器的距离，从而计算出管杆的实际长度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术作业管杆自动涂油测长装置的主视图。图2为图1的左视放大图。图3为图1的俯视图。图4为图1的立体图一。图5为图4的局部放大图。图6为图1的立体图二。图中：1.猫道；1a.猫道支架；1b.猫道底座；2.举升摆动架；3.涂油机构；3a.涂油罩；3b.涂油臂；3c.涂油臂驱动支耳；3d.涂油臂销轴；3e.涂油缸；3f.涂油缸支架板；4.测长机构；4a.定位推板；4b.测长支架；4b1.支架驱动耳；4b2.测长滑轨；4c.测距发讯器；4d.测距接收器；4e.定位靠山铰接轴；4f.管杆定位靠山；4g.测长油缸；5.管杆。具体实施方式在本技术的以下描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。如图1至图6所示，本技术的作业管杆自动涂油测长装置包括沿X向延伸的猫道1，猫道1的底部通过猫道支架1a支撑在猫道底座1b上。猫道1远离井口的一端设有管杆定位靠山4f和涂油机构3，涂油机构3包括铰接在管杆定位靠山4f上部的涂油臂3b，涂油臂3b的自由端设有与可对管杆公扣进行润滑的涂油罩3a，涂油臂3b的外端面中部设有涂油臂驱动支耳3c，涂油臂驱动支耳3c通过涂油臂销轴3d铰接在涂油缸3e的活塞杆顶部，涂油缸3e固定在涂油缸支架板3f的上端，涂油缸支架板3f的下部与管杆定位靠山4f的外侧固定连接。管杆5的公扣端抵靠在管杆定位靠山4f上后，涂油缸3e的活塞杆伸出，推动涂油臂3b及涂油罩3a正向转动直至覆盖在管杆公扣上，然后润滑油从涂油罩3a的油口喷出，均匀涂抹在管杆公扣上，然后涂油缸3e的活塞杆缩回，涂油罩3a反向转动，抬起并离开管杆公扣。自动涂油可以保证按安全规程的规范在管杆公扣上涂抹洁净的润滑油，避免润滑油受刷体污染，涂油均匀且不会漏涂，无需进行在母扣中涂油的违章作业行为，减少井下落物的风险。猫道1上设有沿X向延伸的举升摆动架2，举升摆动架2远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种作业管杆自动涂油测长装置，包括沿X向延伸的猫道，猫道的底部通过猫道支架支撑在猫道底座上，其特征在于：所述猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，所述涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有与可对管杆公扣进行润滑的涂油罩，涂油臂的外端面中部设有涂油臂驱动支耳，涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种作业管杆自动涂油测长装置，包括沿X向延伸的猫道，猫道的底部通过猫道支架支撑在猫道底座上，其特征在于：所述猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，所述涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有与可对管杆公扣进行润滑的涂油罩，涂油臂的外端面中部设有涂油臂驱动支耳，涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的作业管杆自动涂油测长装置，其特征在于：所述猫道上设有沿X向延伸的举升摆动架，所述举升摆动架远离井口的一端铰接在猫道上，所述管杆定位靠山呈U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭星辰，韦建伟，胡建文，
申请(专利权)人：扬州恒精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32