一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，包括转鼓和排渣腔，所述转鼓呈梯台状且顶部设有物料管，所述物料管的底部设有物料检测器，所述转鼓开口处的内壁上设有微处理器，所述排渣腔设置在转鼓内部且开口朝向转鼓的中轴线，所述排渣腔的开口呈喇叭状且另一端固定连接有出渣口，所述出渣口的一侧设有可上下活动的活塞，所述活塞的顶部靠近出渣口的一侧设有凸键，所述活塞的正上方设有定位挡板，所述定位挡板的底部设有与凸键相匹配的凹槽，所述活塞的底部设有气缸。该蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统能够有效节省大量物料，减少机器的震动和冲击，实现了实时调整，可控排出体量大小，顺利排出积渣。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统
本技术属于分离机
，具体涉及一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统。
技术介绍
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。蝶式分离机的转鼓排渣机构一般分为全排与定量排，全排这种结构在使用过程中由于失速比较厉害，对传动影响较大，而且这种排渣结构在使用过程中大大浪费了分离液，定量排设计往往会造成排渣腔排不干净，时间久了容易积渣，堵塞窗口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，以解决全排分离液浪费严重、定量排排渣不干净以及不能实时调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，包括转鼓和排渣腔，所述转鼓呈梯台状且顶部设有物料管，所述物料管的底部设有物料检测器，所述转鼓开口处的内壁上设有微处理器，所述排渣腔设置在转鼓内部且开口朝向转鼓的中轴线，所述排渣腔的开口呈喇叭状且另一端固定连接有出渣口，所述出渣口的一侧设有可上下活动的活塞，所述活塞的顶部靠近出渣口的一侧设有凸键，所述活塞的正上方设有定位挡板，所述定位挡板的底部设有与凸键相匹配的凹槽，所述活塞的底部设有气缸。优选的，所述物料检测器具体为一种固型物含量检测仪，且其与微处理器电性连接。优选的，所述微处理器的型号为IntelS1220，所述微处理器与气缸电性连接。优选的，所述定位挡板固定连接在转鼓内表面的顶部，且所述定位挡板的底部高于出渣口的顶部1-2cm。优选的，所述活塞通过连接杆与气缸活动连接。优选的，所述转鼓的外部设有调节器，所述调节器与微处理器以及气缸电性连接。本技术的技术效果和优点：该蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统通过设置物料检测器对分离液中固形物含量百分比进行检测，通过微处理器控制气缸的启停，进而控制出渣口的打开时间以及开口大小，同时可通过调节器实时进行微调，能够有效节省大量物料，减少机器的震动和冲击，实现了实时调整，可控排出体量大小，顺利排出积渣。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术出渣口的剖视详图。图中：1-转鼓，2-物料管，3-物料检测器，4-微处理器，5-排渣腔，6-出渣口，7-活塞，8-凸键，9-凹槽，10-气缸，11-定位挡板，12-调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，包括转鼓1和排渣腔5，所述转鼓1呈梯台状且顶部设有物料管2，所述物料管2的底部设有物料检测器3，所述转鼓1开口处的内壁上设有微处理器4，所述排渣腔5设置在转鼓1内部且开口朝向转鼓1的中轴线，所述排渣腔5的开口呈喇叭状且另一端固定连接有出渣口6，所述出渣口6的一侧设有可上下活动的活塞7，所述活塞7的顶部靠近出渣口6的一侧设有凸键8，所述活塞7的正上方设有定位挡板11，所述定位挡板11的底部设有与凸键8相匹配的凹槽9，所述活塞7的底部设有气缸10。此外，所述物料检测器3具体为一种固型物含量检测仪，且其与微处理器4电性连接，使得分离液经过物料检测器3时，可以将分离液中的固型物含量信息传递至微处理器4。所述微处理器4的型号为IntelS1220，所述微处理器4与气缸10电性连接，该型号的微处理器4运算速度快，耗能低至6瓦，十分节能，同时方便微处理器4控制气缸10的启停。所述定位挡板11固定连接在转鼓1内表面的顶部，且所述定位挡板11的底部高于出渣口6的顶部1-2cm，方便分离渣质排出同时使得活塞7运行最少的距离即可实现对出渣口6的控制。所述活塞7通过连接杆与气缸10活动连接，使得气缸10的工作带动活塞7进行上下运动，进而实现对出渣口6的控制。所述转鼓1的外部设有调节器12，所述调节器12与微处理器4以及气缸10电性连接，微处理器4根据接收到的固型物含量比重控制气缸10的启停，进而控制活塞7的上下运动，实现对出渣口6的控制，调节器10可根据实际需求进行实时调整，可控排出体量大小，使得顺利排出积渣。工作原理：该蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统工作时，先通过物料管2将分离液注入转鼓1内，物料管2底部的物料检测器3检测出分离液中固形物含量百分比，然后将信息传递给微处理器4，微处理器4启动气缸10运动，气缸10带动活塞7进行上下运动，对出渣口6的开启或关闭以及开口大小进行控制，最后可通过调节器12对出渣口6的大小进行微调。该蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统能够有效节省大量物料，减少机器的震动和冲击，实现了实时调整，可控排出体量大小，顺利排出积渣。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，包括转鼓（1）和排渣腔（5），其特征在于：所述转鼓（1）呈梯台状且顶部设有物料管（2），所述物料管（2）的底部设有物料检测器（3），所述转鼓（1）开口处的内壁上设有微处理器（4），所述排渣腔（5）设置在转鼓（1）内部且开口朝向转鼓（1）的中轴线，所述排渣腔（5）的开口呈喇叭状且另一端固定连接有出渣口（6），所述出渣口（6）的一侧设有可上下活动的活塞（7），所述活塞（7）的顶部靠近出渣口（6）的一侧设有凸键（8），所述活塞（7）的正上方设有定位挡板（11），所述定位挡板（11）的底部设有与凸键（8）相匹配的凹槽（9），所述活塞（7）的底部设有气缸（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，包括转鼓（1）和排渣腔（5），其特征在于：所述转鼓（1）呈梯台状且顶部设有物料管（2），所述物料管（2）的底部设有物料检测器（3），所述转鼓（1）开口处的内壁上设有微处理器（4），所述排渣腔（5）设置在转鼓（1）内部且开口朝向转鼓（1）的中轴线，所述排渣腔（5）的开口呈喇叭状且另一端固定连接有出渣口（6），所述出渣口（6）的一侧设有可上下活动的活塞（7），所述活塞（7）的顶部靠近出渣口（6）的一侧设有凸键（8），所述活塞（7）的正上方设有定位挡板（11），所述定位挡板（11）的底部设有与凸键（8）相匹配的凹槽（9），所述活塞（7）的底部设有气缸（10）。


2.根据权利要求1所述的一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统，其特征在于：所述物料检测器（3）具体为一种固型物含量检测仪，且其与微处理器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：南京绿岛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32