一种实验室小型全自动浮选机制造技术

一种实验室小型全自动浮选机，包括电机、浮选槽，浮选槽的槽壁设置双层结构且两层之间是真空构造；浮选槽的底部设置有废料排出口，排料口设置成具有一定倾斜角度的漏斗形状；浮选槽内设有搅拌装置，搅拌罩的外侧设有四根可旋转的喷水管，水管的一侧设有一排喷水孔；控制装置包括控制面板、温控系统、浓度监控系统和液面调节系统，可通过人为编写的程序进行调配物料和浮选药剂、物料温度调节、转轴变频转动、调节液面、自清洗等工作。本发明专利技术浮选机可实现除加料之外的全自动化精准操作，避免因为人为主观意识操作而造成的实验误差，可提高浮选作业效率并能获得理想的浮选指标，实现电机变频转动，可节省大量电能，起到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室小型全自动浮选机
本专利技术涉及矿物浮选
,特别涉及一种实验室小型全自动浮选机。
技术介绍
石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石、细粒煤等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物,相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集,气泡浮选具有更高的效率。浮选方法主要的原理是基于有用矿物和脉石矿物表面化学性质的不同,利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分离。为确定特定矿石的最佳的药剂制度和操作参数，通常要进行实验室浮选试验。浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的；浮选机的结构形式很多。目前最常用的是机械搅拌式浮选机，都是人工操作。人为的配制浮选药剂和给入矿物，用水浴锅给水加热，人为的加水控制液面高度，转轴按固定速度持续转动，人为主观意识地控制设备的开启与关闭，通过拆卸浮选槽人为进行卸料和清洗，难以保证精矿的质量和浮选的效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种全自动浮选机,以解决现有浮选机人为主观操作造成的误差、浮选效率以及精矿质量差的技术问题。可以免拆卸槽体，自卸料，自清洗，除加入物料之外的全自动化操作。本专利技术实施例提出一种浮选机，其包括驱动装置、搅拌装置、分选装置和控制装置。所述驱动装置包括电机和传动轴，所述电机和传动轴分别固定在支柱的前后两侧，所述传动轴连接着转轴。所述搅拌装置包括转轴，浮选罩，进气管和喷水管。所述转轴底端固定有叶轮，所述叶轮上具有多个圆孔。所述浮选罩包裹着转轴，且两者之间具有较大空隙形成浮选腔，所述浮选罩上端具有进气管，空气由进气管进入，通过浮选腔到达叶轮排出。所述浮选罩外侧固定有四个可转动喷水管，且连接着导水管，喷水管上设有一排小孔，水由此喷洒出去。所述分选装置包括浮选槽和刮板机，所述浮选槽固定于支柱，槽壁具有双层结构，且双层结构间真空。所述浮选槽底部是具有一定倾角的漏斗状，且下端具有废料排出口，所述废料排出口具有旋钮开关，尾料由此排出，所述刮板机固定在浮选槽上端外边缘。所述控制装置包括控制面板，自清洗系统，配料系统，温度调控系统，浓度监测系统和液面调节系统。所述控制面板固定在支柱的一侧，调控着其他系统。所述温度调控系统包括加热条和温度传感器，所述加热条和温度传感器固定在浮选槽的背侧。所述自清洗系统包括储水槽、导水管和喷水管，所述储水槽固定在装置的上端左侧，所述导水管由储水槽下端伸出至浮选槽，另一根则连接浮选罩外侧的喷水管。所述配料系统包括药剂槽和导管，所述药剂槽固定在装置上端右侧，且有三个，所述导管由药剂槽下端伸出至浮选槽。所述浓度监测系统包括浓度传感器，所述浓度传感器固定在浮选槽背侧。所述液面调节系统包括液面显示装置，所述液面显示装置固定在装置上端左侧，挨近储水槽。附图说明图1是本专利技术实施例的浮选机的结构示意图。图2是本专利技术实施例的浮选机的侧视图。图3是本专利技术实施例的浮选机的浮选槽以及固定装置。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本专利技术的技术方案进行详细描述。在控制面板(14)上编写一定的程序（浓度与转速之间的函数关系），根据浓度传感器（19）的实时监控，转轴根据程序设定变频转动以适应浓度变化，也可避免以固定转速转动所带来的电能浪费，节省能源。设定浮选时间，在规定的时间内结束浮选，保证精矿的质量。把需要浮选的物料加入到浮选槽（5）之后，开启浮选机，储水槽（10）中的水通过导水管自动加入浮选槽（5）至设定刻度线，电机（12）启动，通过传动装置（11）带动转轴（8）转动，以设定的转速开始搅拌，将物料与水搅拌混合。同时加热条（17）开始工作，加热矿浆。到达设定时间后，a药剂槽（13）中的a药剂通过药剂槽（13）下端连接的导管自动注入到浮选槽（5），经过设定的时间后，b药剂槽（13）中的b药剂也通过导管自动注入到浮选槽（5）中，根据物料自身的物理化学性质可设定注入几种药剂。注入所需药剂之后持续搅拌混合，制成完整的浮选药剂。温度传感器（18）实时监控，直至加热条（17）加热矿浆至设定温度范围（浮选药剂在特定温度下的活性是最好的）后停止加热。此时进气管（9）开始通空气，穿过搅拌叶轮（4）上的圆孔鼓出气泡，浮选工作正式开始。气泡与矿物充分接触，使矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化气泡。此时刮板机（6）启动，带动刮板转动，将气泡刮出，沿浮选槽的边缘进入下方的托盘（2）上的盛放器皿。随着刮板持续刮出矿物质颗粒与气泡，液面会渐渐下降，液面显示装置（15）会将液面高度情况反馈到控制面板（14），根据编写的程序，储水槽（16）中的水自动注入至浮选槽（5）中，到达规定液面高度停止注水，反复此操作。随着叶轮持续搅拌，矿浆的热量会持续散发到空气中，矿化气泡也会带走部分热量。温度传感器（18）会实时监控矿浆温度，并将数据反馈到控制面板（14），当温度下降至低于设定温度范围后，加热条（17）开始加热矿浆，加热直至设定温度范围后停止加热，反复此操作。随着矿物质颗粒持续被浮选出去，矿浆中的有用矿物浓度会逐渐降低。浓度传感器（19）会实时监控溶液浓度并将数据反馈到控制面板（14），根据之前输入的程序，电机（12）会实时地改变转速来符合浮选效果，反复此操作。至规定浮选时间后，电机（12）和刮板机（6）同时停止转动，温度系统，浓度系统，液面系统停止工作。打开浮选槽（5）下方的废料排出口（3）的旋钮开关，将废液排入到托盘（20）上的盛放器皿。打开自清洗系统，储水槽（16）中的水随着导水管进入喷水管（7），通过孔隙喷洒，清洁浮选槽壁上残留的废渣，通过废料排出口（3）排出。关闭废料排出口（3）开关，开始注水至规定刻度，电机（12）启动带动转轴（8）旋转，清理叶轮（4）与浮选罩上的残渣以及对浮选槽壁进行二次清洗。（清洗的目的是避免因物料不同而混杂导致误差产生）完成此操作后，打开废料排出口（3）开关将污水排出。此次浮选过程得到两种产物，一是精矿，二是尾料。此次的浮选过程结束，或关闭电源，或进行下一次浮选。以上，结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本专利技术的思想。本领域技术人员在本专利技术具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室小型全自动浮选机,包括电机（12）、浮选槽（5）,其特征在于：所述浮选槽（5）的槽壁设置双层结构且两层之间是真空构造，以减少热量的散失，浮选槽（5）的底部设置有废料排出口（3），排料口设置成具有一定倾斜角度的漏斗形状，且端口下方有旋钮开关；所述浮选槽（5）内设有搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室小型全自动浮选机,包括电机（12）、浮选槽（5）,其特征在于：所述浮选槽（5）的槽壁设置双层结构且两层之间是真空构造，以减少热量的散失，浮选槽（5）的底部设置有废料排出口（3），排料口设置成具有一定倾斜角度的漏斗形状，且端口下方有旋钮开关；所述浮选槽（5）内设有搅拌装置。


2.如权利要求1所述的浮选机，其特征在于：所述搅拌装置包括与电机以传动装置（11）相连的传动轴（10），传动轴（10）带动转轴（8）转动，空气通过进气管（9）进入浮选罩与转轴（8）之间形成的浮选腔，穿过搅拌叶轮（4）上的小孔形成气泡。


3.如权利要求2所述的浮选机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远康，阎正卿，张怡晴，朱向楠，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37