一种广告材料布粉碎回收装置制造方法及图纸

一种广告材料布粉碎回收装置，包括机壳，机壳内部上方设置有两根左右对称分布的第一转轴，第一转轴上沿其长度方向及圆周方向上安装有刀片，第一转轴前端安装在机壳前端上，第一转轴后端均通过轴承安装在机壳后端上并穿过机壳位于机壳外部，第一转轴位于机壳外部的末端均固定安装有第一齿轮。本设计通过刀片的转动对广告材料布进行抓取并进行初步加工，由两对称放置的螺旋刀片对初步加工的广告材料布进行第二次加工，再次被加工的广告材料布在第一风扇的作用下经过圆弧形滤网的筛选，未通过圆弧形滤网的广告材料布将会在第一风扇的作用下再次回到两螺旋刀片之间并再次被加工，确保将广告材料布粉碎至颗粒和粉末，保证了加工出来的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种广告材料布粉碎回收装置
本技术属于粉碎回收装置领域，具体地说是一种广告材料布粉碎回收装置。
技术介绍
广告材料布是一种无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。由于广告材料布可回收再利用所以需要一种机器将成品广告材料布进行粉碎回收，现有的回收装置不能将广告材料布粉碎彻底，得到的产品还需进行进一步的加工处理，无法得到PVC颗粒和纤维粉末，粉碎并不彻底且装置效率极低。
技术实现思路
本技术提供一种广告材料布粉碎回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种广告材料布粉碎回收装置，包括机壳，机壳内部上方设置有两根左右对称分布的第一转轴，第一转轴上沿其长度方向及圆周方向上均均匀固定安装有刀片，第一转轴前端均通过轴承安装在机壳前端上，第一转轴后端均通过轴承安装在机壳后端上并穿过机壳位于机壳外部，第一转轴位于机壳外部的末端均固定安装有第一齿轮，两第一齿轮之间啮合配合，机壳后端位于第一齿轮右侧固定安装有由电机驱动的第二齿轮，位于右侧的第一齿轮与第二齿轮啮合配合，机壳内部位于两第一转轴正下方均设置有位于同一高度的第二转轴，两根第二转轴前端均通过轴承安装在机壳前端，两根第二转轴后端均通过轴承安装在机壳后端并穿过机壳位于机壳外侧，第二转轴位于机壳外部的末端均固定安装有第三齿轮，两第三齿轮之间啮合配合，机壳后端位于第三齿轮右侧固定安装有由电机驱动的第四齿轮，位于右侧的第三齿轮与第二齿轮啮合配合，左侧的第二转轴上沿其轴线方向固定安装有旋向向左的第一螺旋刀片，右侧的第二转轴上沿其轴线方向固定安装有旋向向右的第二螺旋刀片，第一螺旋刀片刀锋处与第二螺旋刀片刀锋处紧密接触配合，机壳内部位于第二转轴下方设置有第一横板，机壳内部位于第一横板左侧设置有圆弧形滤网，圆弧形滤网一端与第一横板左端固定连接，圆弧形滤网另一端及第一横板另一端均固定安装在机壳上，机壳内部左侧下部开设有通孔，机壳内部位于第一横板上端沿垂直于机壳前端的方向上均匀固定安装有多个第一风扇，第一风扇右端均穿过机壳与外部连通。如上所述的一种广告材料布粉碎回收装置，所述的机壳外部左侧面上位于通孔左侧设置有挡板，挡板上端与机壳外部左侧面铰接连接。如上所述的一种广告材料布粉碎回收装置，所述的机壳内部底端右侧位于第一风扇下方均设置有第二风扇，第二风扇右端均穿过机壳与外部连通。如上所述的一种广告材料布粉碎回收装置，所述的机壳内部位于第二转轴左侧设置有斜板，斜板上端固定安装有竖板，竖板一端与斜板固定连接，竖板另一端固定安装有第二横板，第二横板右端与竖板上端固定连接，斜板下端与第二横板左端之间固定安装有弧形板。如上所述的一种广告材料布粉碎回收装置，所述的第一螺旋刀片刀锋处侧面与第二螺旋刀片刀锋处侧面紧密接触配合。本技术的优点是：本技术结构简单，通过电机驱动的第二齿轮带动第一齿轮转动的同时带动所有的第一转轴转动，第一转轴分别带动其上的刀片绕着对应的第一转轴转动，刀片转动时抓取广告材料布并对其进行初步切割，使其变成一块块碎布，碎布自由落体到第一螺旋刀片与第二螺旋刀片之间，电机驱动的第四齿轮使其带动第三齿轮转动，第三齿轮带动对应的第二转轴转动，使得第二转轴上的第一螺旋刀片与第二螺旋刀片转动，第一螺旋刀片与第二螺旋刀片开始对广告材料布进行剪切加工，使得广告材料布被分解的更小，被第一螺旋刀片与第二螺旋刀片剪切加工出来的广告材料布在第一风扇的作用下飞到圆弧形滤网上，已经加工成颗粒或粉末的广告材料布将通过圆弧形滤网落到机壳内部下端，不能通过的广告材料布在第一风扇的作用下沿着圆弧形滤网继续移动，然后将会飞到第一螺旋刀片与第二螺旋刀片之间并再次被剪切加工，直到广告材料布被加工到能够通过圆弧形滤网，本装置结构简单，构思新颖，通过刀片的转动对广告材料布进行抓取并进行初步加工，只需将广告材料布丢入装置即可，简单方便，然后由两对称放置的螺旋刀片对初步加工的广告材料布进行第二次加工，螺旋刀片之间多点接触，能够在一条直线上同时对多个广告材料布进行加工，效率极高，再次被加工的广告材料布在第一风扇的作用下经过圆弧形滤网的筛选，通过筛选的广告材料布颗粒及粉末堆积在机壳内部下端，未通过圆弧形滤网的广告材料布将会在第一风扇的作用下再次回到两螺旋刀片之间并再次被加工，直到被加工到可以通过圆弧形滤网，确保将广告材料布粉碎至颗粒和粉末，保证了加工出来的产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图，图2为图1的A向视图的放大示意图，图3为图1的B向视图放大示意图，图4为图3的Ⅰ局部放大图，图5为图2的C向视图放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种广告材料布粉碎回收装置，如图所示，包括机壳1，机壳1内部上方设置有两根左右对称分布的第一转轴2，第一转轴2上沿其长度方向及圆周方向上均均匀固定安装有刀片3，第一转轴2前端均通过轴承安装在机壳1前端上，第一转轴2后端均通过轴承安装在机壳1后端上并穿过机壳1位于机壳1外部，第一转轴2位于机壳1外部的末端均固定安装有第一齿轮4，两第一齿轮4之间啮合配合，机壳1后端位于第一齿轮4右侧固定安装有由电机驱动的第二齿轮5，位于右侧的第一齿轮4与第二齿轮5啮合配合，机壳1内部位于两第一转轴2正下方均设置有位于同一高度的第二转轴6，两根第二转轴6前端均通过轴承安装在机壳1前端，两根第二转轴6后端均通过轴承安装在机壳1后端并穿过机壳1位于机壳1外侧，第二转轴6位于机壳1外部的末端均固定安装有第三齿轮7，两第三齿轮7之间啮合配合，机壳1后端位于第三齿轮7右侧固定安装有由电机驱动的第四齿轮8，位于右侧的第三齿轮7与第二齿轮5啮合配合，左侧的第二转轴6上沿其轴线方向固定安装有旋向向左的第一螺旋刀片9，右侧的第二转轴6上沿其轴线方向固定安装有旋向向右的第二螺旋刀片10，第一螺旋刀片9刀锋处与第二螺旋刀片10刀锋处紧密接触配合，机壳1内部位于第二转轴6下方设置有第一横板11，机壳1内部位于第一横板11左侧设置有圆弧形滤网12，圆弧形滤网12一端与第一横板11左端固定连接，圆弧形滤网12另一端及第一横板11另一端均固定安装在机壳1上，机壳1内部左侧下部开设有通孔13，机壳1内部位于第一横板11上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种广告材料布粉碎回收装置，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）内部上方设置有两根左右对称分布的第一转轴（2），第一转轴（2）上沿其长度方向及圆周方向上均均匀固定安装有刀片（3），第一转轴（2）前端均通过轴承安装在机壳（1）前端上，第一转轴（2）后端均通过轴承安装在机壳（1）后端上并穿过机壳（1）位于机壳（1）外部，第一转轴（2）位于机壳（1）外部的末端均固定安装有第一齿轮（4），两第一齿轮（4）之间啮合配合，机壳（1）后端位于第一齿轮（4）右侧固定安装有由电机驱动的第二齿轮（5），位于右侧的第一齿轮（4）与第二齿轮（5）啮合配合，机壳（1）内部位于两第一转轴（2）正下方均设置有位于同一高度的第二转轴（6），两根第二转轴（6）前端均通过轴承安装在机壳（1）前端，两根第二转轴（6）后端均通过轴承安装在机壳（1）后端并穿过机壳（1）位于机壳（1）外侧，第二转轴（6）位于机壳（1）外部的末端均固定安装有第三齿轮（7），两第三齿轮（7）之间啮合配合，机壳（1）后端位于第三齿轮（7）右侧固定安装有由电机驱动的第四齿轮（8），位于右侧的第三齿轮（7）与第二齿轮（5）啮合配合，左侧的第二转轴（6）上沿其轴线方向固定安装有旋向向左的第一螺旋刀片（9），右侧的第二转轴（6）上沿其轴线方向固定安装有旋向向右的第二螺旋刀片（10），第一螺旋刀片（9）刀锋处与第二螺旋刀片（10）刀锋处紧密接触配合，机壳（1）内部位于第二转轴（6）下方设置有第一横板（11），机壳（1）内部位于第一横板（11）左侧设置有圆弧形滤网（12），圆弧形滤网（12）一端与第一横板（11）左端固定连接，圆弧形滤网（12）另一端及第一横板（11）另一端均固定安装在机壳（1）上，机壳（1）内部左侧下部开设有通孔（13），机壳（1）内部位于第一横板（11）上端沿垂直于机壳（1）前端的方向上均匀固定安装有多个第一风扇（14），第一风扇（14）右端均穿过机壳（1）与外部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种广告材料布粉碎回收装置，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）内部上方设置有两根左右对称分布的第一转轴（2），第一转轴（2）上沿其长度方向及圆周方向上均均匀固定安装有刀片（3），第一转轴（2）前端均通过轴承安装在机壳（1）前端上，第一转轴（2）后端均通过轴承安装在机壳（1）后端上并穿过机壳（1）位于机壳（1）外部，第一转轴（2）位于机壳（1）外部的末端均固定安装有第一齿轮（4），两第一齿轮（4）之间啮合配合，机壳（1）后端位于第一齿轮（4）右侧固定安装有由电机驱动的第二齿轮（5），位于右侧的第一齿轮（4）与第二齿轮（5）啮合配合，机壳（1）内部位于两第一转轴（2）正下方均设置有位于同一高度的第二转轴（6），两根第二转轴（6）前端均通过轴承安装在机壳（1）前端，两根第二转轴（6）后端均通过轴承安装在机壳（1）后端并穿过机壳（1）位于机壳（1）外侧，第二转轴（6）位于机壳（1）外部的末端均固定安装有第三齿轮（7），两第三齿轮（7）之间啮合配合，机壳（1）后端位于第三齿轮（7）右侧固定安装有由电机驱动的第四齿轮（8），位于右侧的第三齿轮（7）与第二齿轮（5）啮合配合，左侧的第二转轴（6）上沿其轴线方向固定安装有旋向向左的第一螺旋刀片（9），右侧的第二转轴（6）上沿其轴线方向固定安装有旋向向右的第二螺旋刀片（10），第一螺旋刀片（9）刀锋处与第二螺旋刀片（10）刀锋处紧密接触配合，机壳（1）内部位于第二转轴（6）下方设置有第一横板（11），机壳（1）内部位于第一横板（11）左侧设置有圆弧形滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：常春梅，孙娜蒙，杨雨濛，王金峰，
申请(专利权)人：安徽财经大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34