本实用新型专利技术公开了一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，包括破碎箱和水箱，破碎箱通过螺栓固定连接在水箱的顶部外壁上，破碎箱的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖的顶部外壁上焊接有加料斗，加料斗的内部通过轴承转动连接有成水平结构分布的两个破碎辊，破碎辊的两端分别插接有回流管和进水管，且回流管插接在水箱的内部，破碎箱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板顶部外壁的中心处通过螺栓固定连接有电动机，电动机的输出端键连接有主动带轮。本实用新型专利技术水箱内部的冷却用水通过进水管进入破碎辊的内部，为长时间工作的破碎辊进行降温冷却，能够有效地防止破碎辊因温度过高造成损伤，使生产维护成本得以降低。
【技术实现步骤摘要】
一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置
本技术涉及POM塑料生产
，尤其涉及一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置。
技术介绍
POM塑料是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物；有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能；俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。在POM塑料加工破碎的过程中会产生加多的热量，而现有的POM塑料生产加工用破碎装置一般没有对破碎辊进行冷却的首端，以至于在长期加工时破碎辊会产生无法修复的损伤，使得生产成本提高。因此，亟需设计一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，包括破碎箱和水箱，所述破碎箱通过螺栓固定连接在水箱的顶部外壁上，所述破碎箱的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖的顶部外壁上焊接有加料斗，所述加料斗的内部通过轴承转动连接有成水平结构分布的两个破碎辊，所述破碎辊的两端分别插接有回流管和进水管，且回流管插接在水箱的内部。进一步的，所述破碎箱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板顶部外壁的中心处通过螺栓固定连接有电动机，所述电动机的输出端键连接有主动带轮，所述破碎辊的一端键连接有从动带轮，且从动带轮和主动带轮通过皮带传动连接。进一步的，所述破碎箱的一侧外壁上焊接有安装架，且安装架的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵，所述进水管插接在水泵的出水口上，且水泵的进水口通过连接管与水箱连通。进一步的，所述水箱的底部外壁上开有插槽，所述插槽的内部插接有散热板，且散热板的底部外壁上焊接有成等距离分布的散热片。进一步的，所述破碎箱的内部卡接有成上下结构分布的筛网和导向板，且筛网位于导向板上方，所述破碎箱的一侧外壁上靠近筛网处开有废料口，且破碎箱的一侧外壁上靠近导向板处开有出料口。进一步的，所述水箱底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，所述加料斗的顶部外壁上通过铰链转动连接有盖板。本技术的有益效果为：1.通过设置的回流管、进水管和水箱，水箱内部的冷却用水通过进水管进入破碎辊的内部，为长时间工作的破碎辊进行降温冷却，能够有效地防止破碎辊因温度过高造成损伤，破碎辊内部的冷却水通过回流管回流至水箱的内部，使得冷却介质得以循环使用，防止浪费，使生产成本得以降低。2.通过设置的筛网，破碎后颗粒较大的POM塑料无法通过筛网，沿筛网滚动经过废料口滚出，之后工作人员可以收集起来二次破碎，而颗粒较小的POM塑料能够通过筛网，在导向板的导向下从出料口滚出，保证了破碎后的颗粒大小能够达到要求标准。3.通过设置的加料斗和盖板，加料斗能够临时储存大量的原料，当原料添加完成后，操作人员可以将盖板盖住，能够防止破碎的过程中碎屑和灰尘从加料斗的内部飞出，使得加工环境的整洁得到保证。附图说明图1为本技术提出的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置的结构左视图；图3为本技术提出的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置的结构剖视图。图中：1破碎箱、2加料斗、3盖板、4顶盖、5支撑腿、6废料口、7出料口、8破碎辊、9水泵、10安装架、11固定板、12电动机、13主动带轮、14从动带轮、15回流管、16进水管、17水箱、18插槽、19散热板、20散热片、21筛网、22导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，包括破碎箱1和水箱17，水箱17用于储放冷却用水，破碎箱1通过螺栓固定连接在水箱17的顶部外壁上，破碎箱1的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖4，且顶盖4的顶部外壁上焊接有加料斗2，能够临时储存大量的原料，加料斗2的内部通过轴承转动连接有成水平结构分布的两个破碎辊8，用于破碎原料，破碎辊8的两端分别通过密封轴承插接有回流管15和进水管16，且回流管15插接在水箱17的内部，使破碎辊8内部的冷却介质能够回流至水箱17的内部。进一步的，破碎箱1的一侧外壁上焊接有固定板11，用于安装支撑电动机12，且固定板11顶部外壁的中心处通过螺栓固定连接有电动机12，电动机12的型号为YB2-100-4WF1，为破碎辊8提供动力，电动机12的输出端键连接有主动带轮13，破碎辊8的一端键连接有从动带轮14，且从动带轮14和主动带轮13通过皮带传动连接，为破碎辊8传动。进一步的，破碎箱1的一侧外壁上焊接有安装架10，且安装架10的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵9，用于将水箱17内部的水抽出，进水管16插接在水泵9的出水口上，且水泵9的进水口通过连接管与水箱17连通。进一步的，水箱17的底部外壁上开有插槽18，插槽18的内部插接有散热板19，且散热板19的底部外壁上焊接有成等距离分布的散热片20，为水箱17内部的冷却介质散热。进一步的，破碎箱1的内部卡接有成上下结构分布的筛网21和导向板22，且筛网21位于导向板22上方，用于将不同尺寸的原料颗粒筛分开来，破碎箱1的一侧外壁上靠近筛网21处开有废料口6，尺寸较大的原料颗粒出口，且破碎箱1的一侧外壁上靠近导向板22处开有出料口7，尺寸合格的原料颗粒出口。进一步的，水箱17底部外壁的四角处均焊接有支撑腿5，用于支撑设备，加料斗2的顶部外壁上通过铰链转动连接有盖板3，能够防止破碎的过程中碎屑和灰尘从加料斗2的内部飞出。工作原理：使用时，操作人员首先将电动机12通过螺栓固定连接在固定板11的顶部外壁上接着将皮带分别套接在主动带轮13和从动带轮14上，使得主动带轮13和从动带轮14能够同步转动，接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，包括破碎箱(1)和水箱(17)，其特征在于，所述破碎箱(1)通过螺栓固定连接在水箱(17)的顶部外壁上，所述破碎箱(1)的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖(4)，且顶盖(4)的顶部外壁上焊接有加料斗(2)，所述加料斗(2)的内部通过轴承转动连接有成水平结构分布的两个破碎辊(8)，所述破碎辊(8)的两端分别插接有回流管(15)和进水管(16)，且回流管(15)插接在水箱(17)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，包括破碎箱(1)和水箱(17)，其特征在于，所述破碎箱(1)通过螺栓固定连接在水箱(17)的顶部外壁上，所述破碎箱(1)的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖(4)，且顶盖(4)的顶部外壁上焊接有加料斗(2)，所述加料斗(2)的内部通过轴承转动连接有成水平结构分布的两个破碎辊(8)，所述破碎辊(8)的两端分别插接有回流管(15)和进水管(16)，且回流管(15)插接在水箱(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的一侧外壁上焊接有固定板(11)，且固定板(11)顶部外壁的中心处通过螺栓固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端键连接有主动带轮(13)，所述破碎辊(8)的一端键连接有从动带轮(14)，且从动带轮(14)和主动带轮(13)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种POM塑料生产加工用挤压式破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的一侧外壁上焊接有安装架(10)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：范雁龙，苗焱，闫永全，
申请(专利权)人：格洛科天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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