一种带有刮料机构的可倾式反应锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有刮料机构的可倾式反应锅，其包括内锅、外锅，所述内锅包括用于盛放液体物料的下锅体，下锅体为内部中空的半球体，下锅体与外锅之间设有用于通蒸汽的气腔，下锅体内侧设有刮料机构，刮料机构包括刮板，刮板的下边缘呈圆弧状，且刮板外边缘的直径与下锅体内径相同，刮板上端固定有轴体，轴体与下锅体的直径重合设置，轴体两端与反应锅转动连接。本实用新型专利技术具有当反应锅内液体物料倾倒后，可转动刮板与下锅体内壁抵触并转动刮板，进而使得刮板将下锅体内壁黏附的液体物料刮落下来，进而减少物料的浪费，在相同时间内生产更多的物料，从而提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刮料机构的可倾式反应锅
本技术涉及可倾式反应锅
，尤其是涉及一种带有刮料机构的可倾式反应锅。
技术介绍
可倾式反应锅由锅体、支架、蜗轮、蜗杆等部件组成，锅体可作180度以内的转动，主要用于制药、食品、化工、轻工等行业对料液的煎煮和浓缩。现有技术中，参考授权公告号为CN208742527U的中国技术专利，一种可倾式反应锅，它包括底座和反应锅体，反应锅体通过轴承座铰接安装于底座的顶部，反应锅体包括锅体内层和锅体外层，锅体内层与锅体外层之间形成蒸汽夹层，锅体外层的两侧对称设置有转轴，转轴分别转动安装在轴承座上，蒸汽夹层内设有蒸汽盘管，蒸汽盘管沿锅体内层的外壁螺旋盘绕设置，在蒸汽盘管上间隔设有出气孔，出气孔的开口方向始终垂直于锅体内层的外表面，其中一根转轴内穿设有蒸汽进气管，蒸汽进气管与蒸汽盘管连通，锅体外层的底部设有与蒸汽夹层连通的蒸汽出气接口，蒸汽出气接口上安装有排气阀，底座上还设有翻转装置，反应锅体通过翻转装置控制其翻转角度。该技术在使用时，将蒸汽通入蒸汽进气管，蒸汽进气管将蒸汽通入蒸汽盘管，蒸汽盘管中蒸汽由出气孔进入蒸汽夹层中，继而对锅体内层加热，当反应锅体需要翻转时，借助翻转装置对其进行翻转。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术中当反应锅体内盛放粘稠物时，粘稠物容易黏附于反应锅体内，即使翻转反应锅体，也无法将反应锅体内粘稠物完全倾倒出来，从而造成了资源的浪费，定量生产过程中，便需要增加生产时间以达到规定的量，从而降低了生产的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有刮料机构的可倾式反应锅，可将反应锅体内的粘稠物料刮落地更加干净，减少浪费，从而在相同时间内生产更多的物料，进而提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有刮料机构的可倾式反应锅，所述反应锅包括内锅、外锅，所述内锅包括用于盛放液体物料的下锅体，所述下锅体为内部中空的半球体，所述下锅体与外锅之间设有用于通蒸汽的气腔，所述下锅体内侧设有刮料机构，所述刮料机构包括刮板，所述刮板的下边缘呈圆弧状，且所述刮板外边缘的直径与下锅体内径相同，所述刮板上端固定有轴体，所述轴体与下锅体的直径重合设置，所述轴体两端与反应锅转动连接。通过采用上述技术方案，在下锅体内安装有刮板，且刮板的外边缘为圆弧形，且刮板外边缘的直径与下锅体的内径相等，并通过轴体将刮板与反应锅转动连接，使得刮板可在反应锅内转动，当反应锅内液体物料倾倒后，可转动刮板与下锅体内壁抵触并转动刮板，进而使得刮板将下锅体内壁黏附的液体物料刮落下来，进而减少物料的浪费，在相同时间内生产更多的物料，从而提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板的形状为半圆环状。通过采用上述技术方案，将刮板设置为半圆环状，既能有效达到刮料的作用，既可以减少物料黏附在刮板的量，从而减少物料的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴体一端贯穿至反应锅，并在所述轴体同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合设有主动齿轮。通过采用上述技术方案，将轴体同轴固定有从动齿轮，将从动齿轮与主动齿轮啮合，当需要转动刮板时，转动主动齿轮进而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴体转动进而带动刮板转动，通过增加力臂使得刮板转动更加省力，进而节省刮板刮料时间，提高物料生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动齿轮一侧固定有固定杆，所述反应锅外壁设有固定孔，当所述刮板处于水平状态时，所述固定杆远离主动齿轮的一端与固定孔插接。通过采用上述技术方案，将主动齿轮一侧固定固定杆，并在反应锅外壁设置固定孔，当刮板处于水平状态时，刮板恰位于下锅体的上边缘，此时将固定杆与固定孔插接，进而将主动齿轮与反应锅外壁固定，从而将刮板固定，使得反应锅内溶液反应时，刮板无法与反应锅内液体接触，进而减少溶液反应时黏附于刮板上的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆位于主动齿轮的边缘位置，且所述固定杆贯穿主动齿轮后与固定孔插接，所述固定杆沿垂直于主动齿轮的方向移动。通过采用上述技术方案，当主动齿轮需要转动时，将固定杆与固定孔分离，将固定杆作为把手转动主动齿轮，使得主动齿轮转动更加快捷省力，进而提高刮板刮料的效率，从而提高刮料效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴体包括内部中空的空腔，并在所述轴体上设有贯穿孔，所述贯穿孔与气腔连通。通过采用上述技术方案，将内部中空的轴体通过贯穿孔与气腔连通，当气腔内通入蒸汽后，轴体内也进入蒸汽，使得反应锅内生成的水蒸气碰撞到轴体后，水蒸气不致冷却而再次冷凝，进而提高溶液内水蒸气蒸发的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板包括内部中空的内腔，所述刮板端部设有通孔，所述通孔将内腔与空腔连通。通过采用上述技术方案，利用挡板的通孔将内腔与空腔连通，当气腔中通蒸汽时，蒸汽通过气腔进入空腔，再由空腔进入内腔，从而提升刮板的温度，防止由溶液中蒸发的水蒸气遇到温度较低的刮板再次冷凝，进而提高溶液内水分蒸发的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板与轴体之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，由于刮板频繁使用，刮板下端与反应锅内壁抵触刮料，进而使得刮板下端容易磨损，当刮板下端磨损严重后，可将刮板拆卸下来进行更换，从而保证刮料机构的正常使用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.反应锅内液体物料倾倒后，可转动刮板与下锅体内壁抵触并转动刮板，进而使得刮板将下锅体内壁黏附的液体物料刮落下来，进而减少物料的浪费，在相同时间内生产更多的物料，从而提高生产效率；2.转动主动齿轮进而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴体转动进而带动刮板转动，通过增加力臂使得刮板转动更加省力，进而节省刮板刮料时间，提高物料生产效率；3.当刮板处于水平状态时，刮板恰位于下锅体的上边缘，此时将固定杆与固定孔插接，进而将主动齿轮与反应锅外壁固定，从而将刮板固定，使得反应锅内溶液反应时，刮板无法与反应锅内液体接触，进而减少溶液反应时黏附于刮板上的可能性；4.气腔内通入蒸汽后，蒸汽通过气腔进入空腔，再由空腔进入内腔，从而提升刮板以及轴体的温度，防止由溶液中蒸发的水蒸气遇到温度较低的刮板或轴体再次冷凝，进而提高溶液内水分蒸发的效率。附图说明图1是可倾式反应锅的结构示意图一；图2是可倾式反应锅及支撑台的剖视图；图3是图2中A部分体现贯穿孔位置的局部放大示意图；图4是可倾式反应锅的剖视；图5是图4中B部分体现刮板内部结构的局部放大示意图；图6是图4中C部分体现刮板与轴体安装方式的局部放大示意图；图7是可倾式反应锅的结构示意图二；图8是图7中D部分体现主动齿轮与反应锅固定方式的局部放大示意图。图中，1、支撑台；2、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有刮料机构的可倾式反应锅，所述反应锅（3）包括内锅（31）、外锅（32），所述内锅（31）包括用于盛放液体物料的下锅体（312），所述下锅体（312）为内部中空的半球体，所述下锅体（312）与外锅（32）之间设有用于通蒸汽的气腔（33），其特征在于：所述下锅体（312）内侧设有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括刮板（413），所述刮板（413）的下边缘呈圆弧状，且所述刮板（413）外边缘的直径与下锅体（312）内径相同，所述刮板（413）上端固定有轴体（411），所述轴体（411）与下锅体（312）的直径重合设置，所述轴体（411）两端与反应锅（3）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有刮料机构的可倾式反应锅，所述反应锅（3）包括内锅（31）、外锅（32），所述内锅（31）包括用于盛放液体物料的下锅体（312），所述下锅体（312）为内部中空的半球体，所述下锅体（312）与外锅（32）之间设有用于通蒸汽的气腔（33），其特征在于：所述下锅体（312）内侧设有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括刮板（413），所述刮板（413）的下边缘呈圆弧状，且所述刮板（413）外边缘的直径与下锅体（312）内径相同，所述刮板（413）上端固定有轴体（411），所述轴体（411）与下锅体（312）的直径重合设置，所述轴体（411）两端与反应锅（3）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有刮料机构的可倾式反应锅，其特征在于：所述刮板（413）的形状为半圆环状。


3.根据权利要求1或2所述的一种带有刮料机构的可倾式反应锅，其特征在于：所述轴体（411）一端贯穿至反应锅（3），并在所述轴体（411）同轴固定有从动齿轮（422），所述从动齿轮（422）一侧啮合设有主动齿轮（421）。


4.根据权利要求3所述的一种带有刮料机构的可倾式反应锅，其特征在于：所述主动齿轮（421）一侧固定有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯箐，
申请(专利权)人：北京同仁堂唐山营养保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13