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一种纸制品原浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26118501 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-31 09:43
一种纸制品原浆搅拌装置,包括电动机、搅拌机缸体、水泵、水箱、进浆口、出浆口、输水管、伺服电机,电动机位于缸体顶部且连接插入缸体的转动杆,转动杆上有扇叶,缸体顶部进浆底部出浆,水泵与水箱和缸体水管连接,伺服电机位于缸体侧面并连接缸体内扇叶,缸体由上下缸体组成,内缸包括搅拌层体、回流层和回流网;回流网焊接于搅拌机缸体内壁顶部;搅拌层体为中空的漏斗状柱体并接于回流网底部,且远离缸体底部;回流层为除搅拌层体内空间以外的空间。本设计通过设置搅拌层、回流层和回流网,形成了自上而下,自内向外的流动循环,同时进行多次搅拌,加快原浆从搅拌层到回流层的流动循环,使搅拌更充分更均匀,搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品原浆搅拌装置
本技术涉及纸制品原浆制造领域,具体涉及一种纸制品原浆搅拌装置。
技术介绍
中国纸制品化工行业经过将近30年发展,如今已经形成一整套从研发,生产,加工,运输到销售为一体的成熟且完整的工业化体系。随着科技进步,在这一过程中,纸制品原浆制造工艺的机械化与自动化技术也日臻完备。其中纸浆搅拌设备是造纸过程中不可缺少的设备之一。但目前的技术在进行浓稠纸浆搅拌过程中常有搅拌不均匀,且搅拌效果差等问题;同时为了生产具有质量优良的纸或纸板制品,需要纸浆由低密度纤维组成,期间需要保持纸质纤维原浆的湿度,然而现有的湿水装置只能为原材料表面进行加湿,不能够全方位的对材料进行浸透性加湿。为此,我们提出一种搅拌更均匀,效果更好的,且在搅拌过程中能够持续加湿的纸制品原浆搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种纸制品原浆搅拌装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸制品原浆搅拌装置,包括电动机、搅拌机缸体、减震固定座、水泵、水箱、进浆口、出浆口、输水管、伺服电机和四个弹簧减震基脚,电动机固定安装于搅拌机缸体顶部,且电动机连接一根转动杆,转动杆向下插入搅拌机缸体内,并位于搅拌机缸体轴心线上,转动杆上固定安装搅拌扇叶,搅拌机缸体在顶部设有进浆口并在底部设有出浆口,搅拌机缸体底部稳固定装于减震固定座上,减震固定座底部的四角均与四个弹簧减震基脚进行固定连接,水泵与水箱连接,并通过输水管与搅拌机缸体连接,缸体内有喷淋头,伺服电机固定安装于搅拌机缸体侧表面靠近中部的位置,并与缸体内的导流扇叶相连,搅拌机缸体由上缸体和下缸体组成,搅拌机缸体内缸包括搅拌层体、回流层和回流网,且搅拌机缸体呈上大下小的圆锥柱状,上缸体为顶部圆形端面部件,且上缸体在边缘有一圈上凸缘,下缸体为侧表面和底部圆形端面围成部件,且下缸体在边缘有一圈下凸缘,上凸缘底部端面和下凸缘顶部端面尺寸相配合,同时有密封装置将上凸缘和下凸缘紧固密封;回流网焊接于搅拌机缸体内壁顶部,回流网呈圆环状且圆环直径小于搅拌机缸体内壁直径;搅拌层体为中空的漏斗状柱体,并焊接于回流网底部,搅拌层体的底部与搅拌机缸体底部的端面相互远离,转动杆穿过搅拌层体,搅拌扇叶位于搅拌层体内;回流层为除搅拌层体围成的内部空间以外的剩余空间,导流扇叶位于回流层内;回流网和搅拌层体的轴心线均与搅拌机缸体的轴心线重合。本技术的纸制品原浆搅拌装置,搅拌层体底部焊接有一转动杆架,转动杆架由转动杆架臂和环状的转动杆架座组成;转动杆穿过转动杆架座,并在底部固定安装有一分流扇叶,转动杆直径小于转动杆架座直径。本技术的纸制品原浆搅拌装置,搅拌机缸体顶部端面和底部端面与侧表面为弧形连接。本技术的纸制品原浆搅拌装置,密封装置包括密封螺栓、密封螺母和两个密封垫片,密封螺栓穿过上凸缘和下凸缘上相配合的螺孔后与密封螺母紧密连接,密封垫片分别位于密封螺栓和上凸缘以及下凸缘和密封螺母之间。本技术的纸制品原浆搅拌装置,伺服电机和导流扇叶为四组且两两相对,四组伺服电机和导流扇叶均位于同一环面上。本技术的纸制品原浆搅拌装置,输水管和喷淋头为四组,且一根输水管连接在多个喷淋头上。本技术的纸制品原浆搅拌装置,水泵和水箱固定安装于减震固定座底部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本设计通过设置搅拌层、回流层和回流网,形成了能够让原浆自上而下,自内向外不断流动的循环,同时在搅拌层,回流层和容易淤积的缸体底部均设置扇叶进行多次搅拌,并将搅拌机缸体顶部端面和底部端面与侧表面设计弧形连接,使回流层中原浆的流动不会因碰到转角而受阻停滞,加快了原浆从搅拌层到回流层的流动循环,使搅拌更充分更均匀,搅拌效果更好。2、本设计将缸体分为上下两个组成部件并进行密封连接,一方面可以更便捷的拆卸缸体结构,方便操作人员进行管理维护和清洗检修,另一方面,也方便随时监控缸内压力情况,以免因缸内压强过大,造成不必要的意外事故。3、本设计通过在缸体内壁的回流层设置喷淋头,能够在搅拌过程中提供充足的水分,通过回流层的回流,将水分带回到搅拌层中,使原浆在搅拌的过程保持足够的湿度,促使原浆的分解更充分,制纸质量更好。4、本设计通过将搅拌机缸体固定于减震固定座上,通过减震固定座和弹簧减震基脚的减震和固定效果,能最大限度的减少机械运作频震对机械的影响,有效延长机械使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为纸制品原浆搅拌装置正视面剖视结构示意图;图2为纸制品原浆搅拌装置正视面结构示意图;图3为搅拌机缸体俯视面剖视图结构示意图;图4为封闭装置结构示意图。图中:1、电动机;2、搅拌机缸体;3、减震固定座;4、水泵;5、水箱;61、进浆口;62、出浆口;7、密封装置;71、密封螺栓;72、密封螺母;73、密封垫片;74、上凸缘;75、下凸缘;8、输水管;81、喷淋头;9、伺服电机;91、导流扇;10、弹簧减震基脚;11、转动杆;12、搅拌扇叶;13、分流扇叶;14、转动杆架;141、转动杆架臂;142、转动杆架座;21、回流网;22、搅拌层体;23、回流层;24、上缸体;25、下缸体。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。一种纸制品原浆搅拌装置,包括电动机1、搅拌机缸体2、减震固定座3、水泵4、水箱5、进浆口61、出浆口62、输水管8、伺服电机9和四个弹簧减震基脚10,电动机1固定安装于搅拌机缸体2顶部,且电动机1连接一根转动杆11,转动杆11向下插入搅拌机缸体2内,并位于搅拌机缸体2轴心线上,转动杆11上固定安装搅拌扇叶12,搅拌机缸体2在顶部设有进浆口61并在底部设有出浆口62,搅拌机缸体2底部稳固定装于减震固定座3上,减震固定座3底部的四角均与四个弹簧减震基脚10进行固定连接,水泵4与水箱5连接,并通过输水管8与搅拌机缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸制品原浆搅拌装置,包括电动机(1)、搅拌机缸体(2)、减震固定座(3)、水泵(4)、水箱(5)、进浆口(61)、出浆口(62)、输水管(8)、伺服电机(9)和四个弹簧减震基脚(10),该电动机(1)固定安装于该搅拌机缸体(2)顶部,且该电动机(1)连接一根转动杆(11),该转动杆(11)向下插入该搅拌机缸体(2)内,并位于该搅拌机缸体(2)轴心线上,该转动杆(11)上固定安装搅拌扇叶(12),该搅拌机缸体(2)在顶部设有进浆口(61)并在底部设有出浆口(62),该搅拌机缸体(2)底部稳固定装于该减震固定座(3)上,该减震固定座(3)底部的四角均与四个弹簧减震基脚(10)进行固定连接,该水泵(4)与该水箱(5)连接,并通过该输水管(8)与该搅拌机缸体(2)连接,缸体内有喷淋头(81),该伺服电机(9)固定安装于该搅拌机缸体(2)侧表面靠近中部的位置,并与缸体内的导流扇叶(91)相连,其特征在于:所述搅拌机缸体(2)由上缸体(24)和下缸体(25)组成,所述搅拌机缸体(2)内缸包括搅拌层体(22)、回流层(23)和回流网(21),且所述搅拌机缸体(2)呈上大下小的圆锥柱状,所述上缸体(24)为顶部圆形端面部件,且所述上缸体(24)在边缘有一圈上凸缘(74),所述下缸体(25)为侧表面和底部圆形端面围成部件,且所述下缸体(25)在边缘有一圈下凸缘(75),所述上凸缘(74)底部端面和所述下凸缘(75)顶部端面尺寸相配合,同时有密封装置(7)将所述上凸缘(74)和所述下凸缘(75)紧固密封;所述回流网(21)焊接于所述搅拌机缸体(2)内壁顶部,所述回流网(21)呈圆环状且圆环直径小于所述搅拌机缸体(2)内壁直径;所述搅拌层体(22)为中空的漏斗状柱体,并焊接于所述回流网(21)底部,所述搅拌层体(22)的底部与所述搅拌机缸体(2)底部的端面相互远离,所述转动杆(11)穿过所述搅拌层体(22),所述搅拌扇叶(12)位于所述搅拌层体(22)内;所述回流层(23)为除所述搅拌层体(22)围成的内部空间以外的剩余空间,所述导流扇叶(91)位于所述回流层(23)内;所述回流网(21)和所述搅拌层体(22)的轴心线均与所述搅拌机缸体(2)的轴心线重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸制品原浆搅拌装置,包括电动机(1)、搅拌机缸体(2)、减震固定座(3)、水泵(4)、水箱(5)、进浆口(61)、出浆口(62)、输水管(8)、伺服电机(9)和四个弹簧减震基脚(10),该电动机(1)固定安装于该搅拌机缸体(2)顶部,且该电动机(1)连接一根转动杆(11),该转动杆(11)向下插入该搅拌机缸体(2)内,并位于该搅拌机缸体(2)轴心线上,该转动杆(11)上固定安装搅拌扇叶(12),该搅拌机缸体(2)在顶部设有进浆口(61)并在底部设有出浆口(62),该搅拌机缸体(2)底部稳固定装于该减震固定座(3)上,该减震固定座(3)底部的四角均与四个弹簧减震基脚(10)进行固定连接,该水泵(4)与该水箱(5)连接,并通过该输水管(8)与该搅拌机缸体(2)连接,缸体内有喷淋头(81),该伺服电机(9)固定安装于该搅拌机缸体(2)侧表面靠近中部的位置,并与缸体内的导流扇叶(91)相连,其特征在于:所述搅拌机缸体(2)由上缸体(24)和下缸体(25)组成,所述搅拌机缸体(2)内缸包括搅拌层体(22)、回流层(23)和回流网(21),且所述搅拌机缸体(2)呈上大下小的圆锥柱状,所述上缸体(24)为顶部圆形端面部件,且所述上缸体(24)在边缘有一圈上凸缘(74),所述下缸体(25)为侧表面和底部圆形端面围成部件,且所述下缸体(25)在边缘有一圈下凸缘(75),所述上凸缘(74)底部端面和所述下凸缘(75)顶部端面尺寸相配合,同时有密封装置(7)将所述上凸缘(74)和所述下凸缘(75)紧固密封;所述回流网(21)焊接于所述搅拌机缸体(2)内壁顶部,所述回流网(21)呈圆环状且圆环直径小于所述搅拌机缸体(2)内壁直径;所述搅拌层体(22)为中空的漏斗状柱体,并焊接于所述回流网(21)底部,所述搅拌层体(22)的底部与所述搅拌机缸体(2)底部的端面相互远离,所述转动杆(11)穿过所述搅拌层体(22),所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:易铜强
申请(专利权)人:易铜强
类型:新型
国别省市:湖北;42

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