一种用于新材料加工的加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新材料加工的加热设备，包括机体、搅拌机构、盖体锁紧销、盖体、惰性气体存储罐、电机和电加热块，所述机体的内部设置为加热室，所述加热室的下部设置有安装在机体内部的主齿轮和从齿轮，所述从齿轮设置为两个并分于主齿轮的两侧，且从齿轮与主齿轮啮合，所述从齿轮的上部固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸入加热室的内部，所述搅拌机构套装在搅拌轴的外部，所述加热室的底部两侧各设置有一个安装在机体上的电加热块；本实用新型专利技术在使用时，通过电机驱动齿轮旋转，经由齿轮传动带动搅拌轴、搅拌机构旋转，进而对材料进行搅拌，从而使得材料的加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料加工的加热设备
本技术属于新材料加工
，具体涉及一种用于新材料加工的加热设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。部分新材料的加工过程中会用到加热设备，现有的一些加热设备在使用时会出现受热不均匀等问题，且现有的一些加热设备在使用时不便于对设备进行拆卸，维护起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于新材料加工的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新材料加工的加热设备，包括机体、搅拌机构、盖体锁紧销、盖体、惰性气体存储罐、电机和电加热块，所述机体的内部设置为加热室，所述加热室的下部设置有安装在机体内部的主齿轮和从齿轮，所述从齿轮设置为两个并分于主齿轮的两侧，且从齿轮与主齿轮啮合，所述从齿轮的上部固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸入加热室的内部，所述搅拌机构套装在搅拌轴的外部，所述加热室的底部两侧各设置有一个安装在机体上的电加热块，所述机体的外侧底部表面上通过螺丝固定安装有电机，所述电机的输出轴与主齿轮转动连接，所述机体的顶部设置有盖体，所述盖体的一侧设置有惰性气体注入口，惰性气体注入口处安装有阀门，所述惰性气体存储罐安装在惰性气体注入口的上部。优选的，所述盖体的底部两侧各焊接固定有一个卡环，所述盖体锁紧销为铁质金属结构，所述盖体锁紧销安装在机体上，且盖体锁紧销穿过卡环对盖体进行固定，所述机体的内部嵌入安装有强磁铁，且强磁铁的安装位置与盖体锁紧销相对应。优选的，所述搅拌轴的外部表面上开设有花键槽，所述搅拌机构由套筒和连接棒构成，且连接棒与套筒固定连接，套筒的内部固定设置有与花键槽相匹配的花键。优选的，所述机体的外部设置有电源线，且电源线与电机、电加热块电性连接，所述机体的外部表面上安装有控制面板，且控制面板与电机、电加热块电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在使用时，通过电机驱动齿轮旋转，经由齿轮传动带动搅拌轴、搅拌机构旋转，进而对材料进行搅拌，从而使得材料的加热更加均匀。(2)惰性气体存储罐内部存储有压缩的惰性气体，通过往机体内部加入惰性气体，可以有效的避免部分材料在加热过程中可能存在的燃烧爆炸的现象，使得整个加热过程更加稳定，降低对设备造成的损伤，延长设备的使用寿命。(3)搅拌机构套装在搅拌轴上，搅拌机构和搅拌轴通过花键、花键槽来进行动力传递，此结构方便搅拌机构的安装与拆卸，方便设备的清洗维护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的搅拌轴结构示意图；图3为本技术的搅拌机构结构示意图；图中：1、机体；2、搅拌机构；3、强磁铁；4、盖体锁紧销；5、卡环；6、盖体；7、惰性气体存储罐；8、电机；9、主齿轮；10、从齿轮；11、连接棒；12、电加热块；13、搅拌轴；14、花键槽；15、套筒；16、花键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于新材料加工的加热设备，包括机体1、搅拌机构2、盖体锁紧销4、盖体6、惰性气体存储罐7、电机8和电加热块12，机体1的内部设置为加热室，加热室的下部设置有安装在机体1内部的主齿轮9和从齿轮10，从齿轮10设置为两个并分于主齿轮9的两侧，且从齿轮10与主齿轮9啮合，从齿轮10的上部固定设置有搅拌轴13，搅拌轴13延伸入加热室的内部，搅拌机构2套装在搅拌轴13的外部，加热室的底部两侧各设置有一个安装在机体1上的电加热块12，机体1的外侧底部表面上通过螺丝固定安装有电机8，电机8的输出轴与主齿轮9转动连接，机体1的顶部设置有盖体6，盖体6的一侧设置有惰性气体注入口，惰性气体注入口处安装有阀门，惰性气体存储罐7安装在惰性气体注入口的上部。本实施例中，优选的，盖体6的底部两侧各焊接固定有一个卡环5，盖体锁紧销4为铁质金属结构，盖体锁紧销4安装在机体1上，且盖体锁紧销4穿过卡环5对盖体6进行固定，机体1的内部嵌入安装有强磁铁3，且强磁铁3的安装位置与盖体锁紧销4相对应。本实施例中，优选的，搅拌轴13的外部表面上开设有花键槽14，搅拌机构2由套筒15和连接棒11构成，且连接棒11与套筒15固定连接，套筒15的内部固定设置有与花键槽14相匹配的花键16。本实施例中，优选的，机体1的外部设置有电源线，且电源线与电机8、电加热块12电性连接，机体1的外部表面上安装有控制面板，且控制面板与电机8、电加热块12电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将材料倒入机体1内部，之后将盖体6盖上，然后将设备通上电源，通过电加热块12对材料进行加热，通过电机8驱动齿轮旋转，经由齿轮传动带动搅拌轴13、搅拌机构2旋转，进而对材料进行搅拌，从而使得材料的加热更加均匀，惰性气体存储罐7内部存储有压缩的惰性气体，通过往机体1内部加入惰性气体，可以有效的避免部分材料在加热过程中可能存在的燃烧爆炸的现象，使得整个加热过程更加稳定，降低对设备造成的损伤，延长设备的使用寿命，搅拌机构2套装在搅拌轴13上，搅拌机构2和搅拌轴13通过花键16、花键槽14来进行动力传递，此结构方便搅拌机构2的安装与拆卸，方便设备的清洗维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新材料加工的加热设备，包括机体(1)、搅拌机构(2)、盖体锁紧销(4)、盖体(6)、惰性气体存储罐(7)、电机(8)和电加热块(12)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置为加热室，所述加热室的下部设置有安装在机体(1)内部的主齿轮(9)和从齿轮(10)，所述从齿轮(10)设置为两个并分于主齿轮(9)的两侧，且从齿轮(10)与主齿轮(9)啮合，所述从齿轮(10)的上部固定设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)延伸入加热室的内部，所述搅拌机构(2)套装在搅拌轴(13)的外部，所述加热室的底部两侧各设置有一个安装在机体(1)上的电加热块(12)，所述机体(1)的外侧底部表面上通过螺丝固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与主齿轮(9)转动连接，所述机体(1)的顶部设置有盖体(6)，所述盖体(6)的一侧设置有惰性气体注入口，惰性气体注入口处安装有阀门，所述惰性气体存储罐(7)安装在惰性气体注入口的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料加工的加热设备，包括机体(1)、搅拌机构(2)、盖体锁紧销(4)、盖体(6)、惰性气体存储罐(7)、电机(8)和电加热块(12)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置为加热室，所述加热室的下部设置有安装在机体(1)内部的主齿轮(9)和从齿轮(10)，所述从齿轮(10)设置为两个并分于主齿轮(9)的两侧，且从齿轮(10)与主齿轮(9)啮合，所述从齿轮(10)的上部固定设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)延伸入加热室的内部，所述搅拌机构(2)套装在搅拌轴(13)的外部，所述加热室的底部两侧各设置有一个安装在机体(1)上的电加热块(12)，所述机体(1)的外侧底部表面上通过螺丝固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与主齿轮(9)转动连接，所述机体(1)的顶部设置有盖体(6)，所述盖体(6)的一侧设置有惰性气体注入口，惰性气体注入口处安装有阀门，所述惰性气体存储罐(7)安装在惰性气体注入口的上部。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪艳玲，王遵华，
申请(专利权)人：舟山康正建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33