一种涂料过滤搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂料制造技术领域，且公开了一种涂料过滤搅拌装置，包括安装座，所述安装座的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述安装座的内部对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间安装有桶体，且其中一个转轴延伸至安装座外部的一端与第二电机转动连接，所述桶体的内部安装有滤板，且桶体相邻于转轴的一侧安装有控制器，所述桶体的底部通过螺栓固定连接有第三电机，本实用新型专利技术通过第三电机带动搅拌叶转动，从而对涂料搅拌，通过第二电机带动转轴转动，从而带动桶体转动，对涂料进行双重搅拌，让装置可以对对涂料进行充分的搅拌混合，让涂料混合更加彻底，大大提高了装置的搅拌混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料过滤搅拌装置
本技术属于涂料制造
，具体涉及一种涂料过滤搅拌装置。
技术介绍
涂料制造指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产，涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同，但规格、性能指标等方面却不相同，因而涂料用合成树脂有其独用的配方。但是目前市场上的涂料过滤搅拌装置没有设置便于充分搅拌的结构，传统装置只是单一搅拌，无法对涂料进行充分的搅拌混合，大大降低了装置的搅拌混合效率，并且由于涂料质地粘稠，涂料在装置中的流动速率缓慢，大大降低了装置的下料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料过滤搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对涂料充分搅拌混合，装置搅拌混合效率低和涂料在装置中流动速率缓慢，下料效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料过滤搅拌装置，包括安装座，所述安装座的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述安装座的内部对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间安装有桶体，且其中一个转轴延伸至安装座外部的一端与第二电机转动连接，所述桶体的内部安装有滤板，且桶体相邻于转轴的一侧安装有控制器，所述桶体的底部通过螺栓固定连接有第三电机，且桶体的顶部安装有下料管，所述第三电机延伸至桶体内部的一端转动连接有搅拌叶，所述桶体外壁靠近其中一个转轴的上方位置处安装有加料管，所述加料管的顶部安装有加料斗，所述下料管和加料管的一侧均安装有阀门，所述第二电机和第三电机均与控制器电性连接。优选的，所述下料管的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机延伸至下料管内部的一端转动连接有绞龙，所述第一电机与控制器电性连接。优选的，所述桶体外壁靠近控制器的上方位置处安装有观察窗，所述观察窗上镶嵌有透明玻璃板。优选的，所述安装座的底部安装有底脚，所述底脚的底部安装有脚垫。优选的，所述安装座一侧靠近第二电机的下方位置处安装有握把，所述握把上开设有握孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过第三电机带动搅拌叶转动，从而对涂料搅拌，通过第二电机带动转轴转动，从而带动桶体转动，对涂料进行双重搅拌，让装置可以对涂料进行充分的搅拌混合，让涂料混合更加彻底，大大提高了装置的搅拌混合效率。（2）本技术通过第一电机带动绞龙转动，通过绞龙将涂料进行输送，使涂料在下料管中移动，使涂料从下料管中排出，从而让涂料在装置中的流动速率大大提高，从而达到了提高装置下料效率的效果，让涂料搅拌后下料速率更加快速。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术下料时的外观图；图中：1-安装座；2-握把；3-桶体；4-搅拌叶；5-下料管；6-绞龙；7-第一电机；8-阀门；9-滤板；10-加料斗；11-加料管；12-转轴；13-第二电机；14-第三电机；15-底脚；16-控制器；17-观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种涂料过滤搅拌装置，包括安装座1，安装座1的一侧通过螺栓固定连接有第二电机13，安装座1的内部对称转动连接有两个转轴12，两个转轴12之间安装有桶体3，且其中一个转轴12延伸至安装座1外部的一端与第二电机13转动连接，第二电机13和第三电机14均采用CB-B80驱动电机，桶体3的内部安装有滤板9，且桶体3相邻于转轴12的一侧安装有控制器16，控制器16采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，桶体3的底部通过螺栓固定连接有第三电机14，且桶体3的顶部安装有下料管5，第三电机14延伸至桶体3内部的一端转动连接有搅拌叶4，桶体3外壁靠近其中一个转轴12的上方位置处安装有加料管11，加料管11的顶部安装有加料斗10，下料管5和加料管11的一侧均安装有阀门8，第二电机13和第三电机14均与控制器16电性连接，通过第三电机14带动搅拌叶4转动，从而对涂料进行搅拌，通过第二电机13带动转轴12转动，从而带动桶体3转动，从而让涂料充分进搅拌。进一步的，下料管5的顶部通过螺栓固定连接有第一电机7，第一电机7采用GH-28-750-60S驱动电机，第一电机7延伸至下料管5内部的一端转动连接有绞龙6，第一电机7与控制器16电性连接，通过第一电机7带动绞龙6转动，通过绞龙6带动涂料更快地移动，使涂料从下料管5中排出。进一步的，桶体3外壁靠近控制器16的上方位置处安装有观察窗17，观察窗17上镶嵌有透明玻璃板，通过透明玻璃板和观察窗17让桶体3内部便于观察。进一步的，安装座1的底部安装有底脚15，底脚15的底部安装有脚垫，通过脚垫和底脚15让安装座1放置更加稳固。更进一步的，安装座1一侧靠近第二电机13的下方位置处安装有握把2，握把2上开设有握孔，通过握孔和握把2让装置便于拿取。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过握把2将装置移动，使装置移动至使用点，通过安装座1对装置支撑，并且在底脚15的作用下，让装置稳固放置，装置稳固后，拧开加料管11上的阀门8，将原料通过加料斗10加入，使原料通过加料管11加入至桶体3内部，关闭阀门8，通过观察窗17观察桶体3内部，通过第三电机14带动搅拌叶4转动，通过搅拌叶4对涂料进行搅拌混合，通过第二电机13带动转轴12转动，从而带动桶体3转动，使涂料受到双重搅拌，让涂料混合更加迅速，当涂料搅拌完毕后，需要进行下料时，让下料管5转动至开口朝下的方向，通过滤板9对涂料进行过滤，通过第一电机7工作，从而带动绞龙6转动，通过绞龙6工作，从而将涂料进行输送，拧开下料管5上的阀门8，使涂料从下料管5中排出，提高下料效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料过滤搅拌装置，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（13），所述安装座（1）的内部对称转动连接有两个转轴（12），两个所述转轴（12）之间安装有桶体（3），且其中一个转轴（12）延伸至安装座（1）外部的一端与第二电机（13）转动连接，所述桶体（3）的内部安装有滤板（9），且桶体（3）相邻于转轴（12）的一侧安装有控制器（16），所述桶体（3）的底部通过螺栓固定连接有第三电机（14），且桶体（3）的顶部安装有下料管（5），所述第三电机（14）延伸至桶体（3）内部的一端转动连接有搅拌叶（4），所述桶体（3）外壁靠近其中一个转轴（12）的上方位置处安装有加料管（11），所述加料管（11）的顶部安装有加料斗（10），所述下料管（5）和加料管（11）的一侧均安装有阀门（8），所述第二电机（13）和第三电机（14）均与控制器（16）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料过滤搅拌装置，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（13），所述安装座（1）的内部对称转动连接有两个转轴（12），两个所述转轴（12）之间安装有桶体（3），且其中一个转轴（12）延伸至安装座（1）外部的一端与第二电机（13）转动连接，所述桶体（3）的内部安装有滤板（9），且桶体（3）相邻于转轴（12）的一侧安装有控制器（16），所述桶体（3）的底部通过螺栓固定连接有第三电机（14），且桶体（3）的顶部安装有下料管（5），所述第三电机（14）延伸至桶体（3）内部的一端转动连接有搅拌叶（4），所述桶体（3）外壁靠近其中一个转轴（12）的上方位置处安装有加料管（11），所述加料管（11）的顶部安装有加料斗（10），所述下料管（5）和加料管（11）的一侧均安装有阀门（8），所述第二电机（13）和第三电机（14）均与控制器（16）电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小霞，徐杨，娄志远，
申请(专利权)人：江苏扬瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32