一种分散剂生产用混合装置，包括混料罐、进料斗以及出料管，混料罐上部设置一级混料组件，混料罐下部设置二级混料组件，出料管设置在混料罐下端面一侧；一级混料组件包括第一搅拌轴以及第一搅拌电机，第一搅拌轴转动连接在混料罐内上部，且第一搅拌轴上端通过联轴器与第一搅拌电机的输出轴相连接，第一搅拌轴上固定连接第一搅拌叶片，第一搅拌轴上部固定连接载架，载架下端面两侧对称安装第一斜杆以及第二斜杆，第一斜杆两侧分别固定连接第一斜叶片以及第二斜叶片，第二斜杆两侧分别固定连接第三斜叶片以及第四斜叶片。本实用新型专利技术能够实现二次混料功能，提高混料效果，且能够刮除粘附的原料，提高原料利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种分散剂生产用混合装置
本技术涉及分散剂生产设备领域，尤其涉及一种分散剂生产用混合装置。
技术介绍
工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。其中分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。目前用于分散剂生产的混合设备混合结构相对单一，仅仅只能实现一级搅拌，混料效率低下，同时原料极易粘附在罐壁上，造成原料浪费。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种分散剂生产用混合装置，能够实现二次混料功能，提高混料效果，且能够刮除粘附的原料，提高原料利用率。(二)技术方案本技术提供了一种分散剂生产用混合装置，包括混料罐、进料斗以及出料管，混料罐上部设置一级混料组件，混料罐下部设置二级混料组件，进料斗设置在混料罐上端面一侧，出料管设置在混料罐下端面一侧；一级混料组件包括第一搅拌轴以及第一搅拌电机，第一搅拌电机安装在混料罐上侧面上，第一搅拌轴转动连接在混料罐内上部，且第一搅拌轴上端通过联轴器与第一搅拌电机的输出轴相连接，第一搅拌轴上固定连接第一搅拌叶片，第一搅拌轴上部固定连接载架，载架下端面两侧对称安装第一斜杆以及第二斜杆，第一斜杆两侧分别固定连接第一斜叶片以及第二斜叶片，第二斜杆两侧分别固定连接第三斜叶片以及第四斜叶片。优选的，混料罐外周面中部套接固定支撑套，支撑套下端面对称固定连接支撑脚。优选的，第一搅拌叶片设有多组，多组第一搅拌叶片呈倒置的塔型排布在第一搅拌轴上。优选的，第一斜叶片以及第四斜叶片均设有多个，多个第一斜叶片等距排布在第一斜杆上，多个第四斜叶片等距排布在第二斜杆上，第一斜叶片以及第四斜叶片与第一搅拌叶片交错排布。优选的，二级混料组件包括第一搅拌轴以及第二搅拌电机，第二搅拌轴转动连接在混料罐内下部，且第二搅拌轴下端与转盘固定连接，转盘转轴连接在混料罐内底部，且转盘通过联轴器第二搅拌电机的输出轴相连接，第二搅拌电机安装在混料罐下侧面上，第二搅拌轴上固定连接第二搅拌叶片。优选的，转盘外周面两侧对称安装第一弧形支架以及第二弧形支架，第一弧形支架一侧表面固定连接第一弧形刮板，第二弧形支架一侧表面固定连接第二弧形刮板，第一弧形刮板以及第二弧形刮板均与混料罐内壁贴合。优选的，第一弧形支架另一侧表面固定连接第一副搅拌叶片，第二弧形支架另一侧表面固定连接第二副搅拌叶片，第一副搅拌叶片以及第二副搅拌叶片与第二搅拌叶片交错排布。优选的，支撑套外周面上固定连接双轴电机，双轴电机的输出轴两端分别安装第一主动带轮以及第二主动带轮，第一主动带轮通过同步带与第一从动带轮相连接，第二主动带轮通过同步带与第二从动带轮相连接，第一从动带轮安装在第一搅拌轴上端，且第一搅拌轴上端延伸至混料罐上部，第二从动带轮安装在第二搅拌轴下端，且第二搅拌轴下端延伸至混料罐下部。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过第一搅拌轴、第一斜杆以及第二斜杆的设置，能够通过第一搅拌电机同时带动第一搅拌轴、第一斜杆以及第二斜杆转动，并形成螺旋旋流，提高上部原料的充分混合搅拌，实现了上部原料的充分混合功能。2、通过转盘、第二搅拌轴、第一弧形刮板以及第二弧形刮板的设置，能够通过第二搅拌电机同时带动转盘转动，转盘转动同时带动第二搅拌轴、第一弧形刮板以及第二弧形刮板同时转动，并对混料罐内底部原料进行二次混合，同时将粘附在内壁上的原料进行刮除，实现了二次混料以及刮料功能，提高原料的充分混合，缩短混料周期。附图说明图1为本技术提出的一种分散剂生产用混合装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种分散剂生产用混合装置的主视剖面结构示意图。图3为本技术提出的一种分散剂生产用混合装置的一个实施例的结构示意图。附图标记：1、一级混料组件；2、二级混料组件；3、出料管；4、支撑脚；5、支撑套；6、混料罐；61、第一从动带轮；62、第一主动带轮；63、双轴电机；64、第二主动带轮；65、第二从动带轮；101、第一斜叶片；102、第二斜叶片；103、第一斜杆；104、第一搅拌叶片；105、第一搅拌电机；106、第一搅拌轴；107、载架；108、第二斜杆；109、第三斜叶片；110、第四斜叶片；201、第一弧形刮板；202、第一弧形支架；203、第一副搅拌叶；204、第二搅拌电机；205、转盘；206、第二搅拌轴；207、第二搅拌叶片；208、第二副搅拌叶片；209、第二弧形支架；210第二弧形刮板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种分散剂生产用混合装置，包括混料罐6、进料斗以及出料管3，混料罐6上部设置一级混料组件1，混料罐6下部设置二级混料组件2，进料斗设置在混料罐6上端面一侧，出料管3设置在混料罐6下端面一侧；一级混料组件1包括第一搅拌轴106以及第一搅拌电机105，第一搅拌电机105安装在混料罐6上侧面上，第一搅拌轴106转动连接在混料罐6内上部，且第一搅拌轴106上端通过联轴器与第一搅拌电机105的输出轴相连接，第一搅拌轴106上焊接固定第一搅拌叶片104，第一搅拌轴106上部焊接固定载架107，载架107下端面两侧对称安装第一斜杆103以及第二斜杆108，第一斜杆103两侧分别焊接固定第一斜叶片101以及第二斜叶片102，第二斜杆108两侧分别焊接固定第三斜叶片109以及第四斜叶片110。本技术中，首先将分散剂原料通过进料斗输送至混料罐6内，然后接通第一搅拌电机105的电路，第一搅拌电机105带动第一搅拌轴106转动，同时第一搅拌轴106带动载架107转动，载架107带动第一斜杆103以及第二斜杆108转动，第一搅拌轴106带动第一搅拌叶片104转动，第一斜杆103带动第一斜叶片101以及第二斜叶片102转动，第二斜杆108带动第二斜叶片102转动，进而使分散剂原料形成旋流，提高混料效果。在一个可选的实施例中，混料罐6外周面中部套接固定支撑套5，支撑套5下端面对称焊接固定支撑脚4。需要说明的是，便于对本装置进行支撑，提高使用时的稳定性。在一个可选的实施例中，第一搅拌叶片104设有多组，多组第一搅拌叶片104呈倒置的塔型排布在第一搅拌轴106上。需要说明的是，能够便于原料旋流的产生，提高混料效果。在一个可选的实施例中，第一斜叶片101以及第四斜叶片110均设有多个，多个第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分散剂生产用混合装置，其特征在于，包括混料罐(6)、进料斗以及出料管(3)，混料罐(6)上部设置一级混料组件(1)，混料罐(6)下部设置二级混料组件(2)，进料斗设置在混料罐(6)上端面一侧，出料管(3)设置在混料罐(6)下端面一侧；/n一级混料组件(1)包括第一搅拌轴(106)以及第一搅拌电机(105)，第一搅拌电机(105)安装在混料罐(6)上侧面上，第一搅拌轴(106)转动连接在混料罐(6)内上部，且第一搅拌轴(106)上端通过联轴器与第一搅拌电机(105)的输出轴相连接，第一搅拌轴(106)上固定连接第一搅拌叶片(104)，第一搅拌轴(106)上部固定连接载架(107)，载架(107)下端面两侧对称安装第一斜杆(103)以及第二斜杆(108)，第一斜杆(103)两侧分别固定连接第一斜叶片(101)以及第二斜叶片(102)，第二斜杆(108)两侧分别固定连接第三斜叶片(109)以及第四斜叶片(110)。/n
【技术特征摘要】
1.一种分散剂生产用混合装置，其特征在于，包括混料罐(6)、进料斗以及出料管(3)，混料罐(6)上部设置一级混料组件(1)，混料罐(6)下部设置二级混料组件(2)，进料斗设置在混料罐(6)上端面一侧，出料管(3)设置在混料罐(6)下端面一侧；
一级混料组件(1)包括第一搅拌轴(106)以及第一搅拌电机(105)，第一搅拌电机(105)安装在混料罐(6)上侧面上，第一搅拌轴(106)转动连接在混料罐(6)内上部，且第一搅拌轴(106)上端通过联轴器与第一搅拌电机(105)的输出轴相连接，第一搅拌轴(106)上固定连接第一搅拌叶片(104)，第一搅拌轴(106)上部固定连接载架(107)，载架(107)下端面两侧对称安装第一斜杆(103)以及第二斜杆(108)，第一斜杆(103)两侧分别固定连接第一斜叶片(101)以及第二斜叶片(102)，第二斜杆(108)两侧分别固定连接第三斜叶片(109)以及第四斜叶片(110)。
2.根据权利要求1所述的一种分散剂生产用混合装置，其特征在于，混料罐(6)外周面中部套接固定支撑套(5)，支撑套(5)下端面对称固定连接支撑脚(4)。
3.根据权利要求1所述的一种分散剂生产用混合装置，其特征在于，第一搅拌叶片(104)设有多组，多组第一搅拌叶片(104)呈倒置的塔型排布在第一搅拌轴(106)上。
4.根据权利要求1所述的一种分散剂生产用混合装置，其特征在于，第一斜叶片(101)以及第四斜叶片(110)均设有多个，多个第一斜叶片(101)等距排布在第一斜杆(103)上，多个第四斜叶片(110)等距排布在第二斜杆(108)上，第一斜叶片(101)以及第四斜叶片(110)与第一搅拌叶片(104)交错排布。
5.根据权利要求1所述的一种分散剂生产用混合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖观品，王金，
申请(专利权)人：博邦新材料科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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