一种锂离子电池浆料连续制浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括制浆筒体，所述制浆筒体下端固定连接有排料口，所述制浆筒体上端通过螺丝固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖内转动连接有垂直转动轴，所述垂直转动轴上端依次固定连接有垂直联轴器和垂直电机，所述垂直电机和上盖间设置有左右对称的垂直向L型支撑杆，所述制浆筒体右端固定连接有出料口，所述制浆筒体左端固定连接有入料口，本实用新型专利技术设置了搅拌杆和搅拌叶片，加速原材料的混合和搅拌，确保制浆筒体内不同位置的原材料被搅拌的均匀性和统一性，且有效缩短了搅拌的时间，提高搅拌的质量度和效率，将加入制浆筒体内的原材料送入底部，确保原材料可以被快速搅拌，有效增加了制浆的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池浆料连续制浆设备
本技术属于制浆设备
，具体涉及一种锂离子电池浆料连续制浆设备。
技术介绍
锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池，锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。随着智能化科技的不断发展，电子产品被广泛使用，因此锂离子电池的使用必不可少，锂离子电池需要通过制浆、涂膜、装配等工序进行生产，但是现有的制浆设备不能进行连续的生产，只能在设备中的原料倒出后才能进行下一次的制浆操作，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池浆料连续制浆设备，以解决现有的制浆设备不能进行连续的生产，只能在设备中的原料倒出后才能进行下一次的制浆操作，工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括制浆筒体，所述制浆筒体下端固定连接有排料口，所述制浆筒体上端通过螺丝固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖内转动连接有垂直转动轴，所述垂直转动轴上端依次固定连接有垂直联轴器和垂直电机，所述垂直电机和上盖间设置有左右对称的垂直向L型支撑杆，所述制浆筒体右端固定连接有出料口，所述制浆筒体左端固定连接有入料口。优选的，所述制浆筒体内下侧转动连接有水平转动轴，所述水平转动轴右端穿过制浆筒体依次固定连接有水平联轴器和水平电机，所述水平电机和制浆筒体间固定连接有上下对称设置的水平向L型支撑杆。优选的，所述垂直转动轴下端外侧转动连接有圆盘，所述圆盘上开设有溢流口，所述圆盘外侧固定连接有密封圈，所述密封圈和制浆筒体内壁为卡合连接，所述圆盘左端开设有开口槽。优选的，所述制浆筒体内左端固定连接有料管，所述料管上端与入料口相连，所述料管和开口槽为卡合连接。优选的，所述圆盘下方垂直转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆。优选的，所述水平转动轴外侧固定连接有上下对称设置的搅拌叶片。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本技术设置了搅拌杆和搅拌叶片，加速原材料的混合和搅拌，确保制浆筒体内不同位置的原材料被搅拌的均匀性和统一性，且有效缩短了搅拌的时间，提高搅拌的质量度和效率。2、本技术设置了料管，将加入制浆筒体内的原材料送入底部，确保原材料可以被快速搅拌，确保流向出料口的浆料，全部被搅拌均匀，保证了锂离子电池的质量和安全性。3、本技术设置了圆盘，将搅拌后的浆料排出，在不关机的情况下，可进行连续的制浆、出浆操作，提高工作效率，有效增加了制浆的产量。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1-制浆筒体、2-排料口、3-上盖、4-垂直转动轴、5-垂直联轴器、6-垂直电机、7-垂直向L型支撑杆、8-出料口、9-入料口、10-水平转动轴、11-水平联轴器、12-水平电机、13-水平向L型支撑杆、14-圆盘、15-溢流口、16-密封圈、17-开口槽、18-料管、19-搅拌杆、20-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括制浆筒体1，制浆筒体1下端固定连接有排料口2，制浆筒体1上端通过螺丝固定连接有可拆卸的上盖3，上盖3内转动连接有垂直转动轴4，垂直转动轴4上端依次固定连接有垂直联轴器5和垂直电机6，垂直电机6和上盖3间设置有左右对称的垂直向L型支撑杆7，制浆筒体1右端固定连接有出料口8，制浆筒体1左端固定连接有入料口9。为了对原料进行不同方向的搅拌操作，提高搅拌的质量度和效率，本实施例中，优选的，制浆筒体1内下侧转动连接有水平转动轴10，水平转动轴10右端穿过制浆筒体1依次固定连接有水平联轴器11和水平电机12，水平电机12和制浆筒体1间固定连接有上下对称设置的水平向L型支撑杆13。为了避免原材料未经搅拌就流向出料口8，影响锂离子电池的安全性，本实施例中，优选的，垂直转动轴4下端外侧转动连接有圆盘14，圆盘14上开设有溢流口15，圆盘14外侧固定连接有密封圈16，密封圈16和制浆筒体1内壁为卡合连接，圆盘14左端开设有开口槽17。为了将加入的原材料直接送入制浆筒体1底部，确保加入的原材料全部被充分搅拌，本实施例中，优选的，制浆筒体1内左端固定连接有料管18，料管18上端与入料口9相连，料管18和开口槽17为卡合连接。为了提高搅拌的质量度，本实施例中，优选的，圆盘14下方垂直转动轴4外侧固定连接有等距分布的搅拌杆19。为了避免浆料沉淀，影响锂离子电池的质量，本实施例中，优选的，水平转动轴10外侧固定连接有上下对称设置的搅拌叶片20。本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过入料口9将原材料放入制浆筒体1内，原材料从料管18内流向制浆筒体1底部，打开垂直电机6和水平电机12，水平电机12带动水平联轴器11转动，水平联轴器11带动水平转动轴10转动，水平转动轴10外侧的搅拌叶片20同步转动，此时垂直电机6带动垂直联轴器5转动，垂直联轴器5带动垂直转动轴4转动，圆盘14保持不动，垂直转动轴4在圆盘14内转动，垂直转动轴4下端的搅拌杆19同步转动，在搅拌杆19和搅拌叶片20的作用下，将原料搅拌均匀制成浆料，随着原料的增加，浆料的液位逐渐升高，当液位高于圆盘14时，浆料从溢流口15流向圆盘14上方，最后从出料口8排出，用容器接住浆料，液位下降，通过入料口9连续缓慢的加入原材料，原材料进入制浆筒体1底部，重复刚才的步骤，连续出料，当最后停机时，打开排料口2，用容器接住排料口2处排出的浆料即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括制浆筒体(1)，其特征在于：所述制浆筒体(1)下端固定连接有排料口(2)，所述制浆筒体(1)上端通过螺丝固定连接有可拆卸的上盖(3)，所述上盖(3)内转动连接有垂直转动轴(4)，所述垂直转动轴(4)上端依次固定连接有垂直联轴器(5)和垂直电机(6)，所述垂直电机(6)和上盖(3)间设置有左右对称的垂直向L型支撑杆(7)，所述制浆筒体(1)右端固定连接有出料口(8)，所述制浆筒体(1)左端固定连接有入料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括制浆筒体(1)，其特征在于：所述制浆筒体(1)下端固定连接有排料口(2)，所述制浆筒体(1)上端通过螺丝固定连接有可拆卸的上盖(3)，所述上盖(3)内转动连接有垂直转动轴(4)，所述垂直转动轴(4)上端依次固定连接有垂直联轴器(5)和垂直电机(6)，所述垂直电机(6)和上盖(3)间设置有左右对称的垂直向L型支撑杆(7)，所述制浆筒体(1)右端固定连接有出料口(8)，所述制浆筒体(1)左端固定连接有入料口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料连续制浆设备，其特征在于：所述制浆筒体(1)内下侧转动连接有水平转动轴(10)，所述水平转动轴(10)右端穿过制浆筒体(1)依次固定连接有水平联轴器(11)和水平电机(12)，所述水平电机(12)和制浆筒体(1)间固定连接有上下对称设置的水平向L型支撑杆(13)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兰兰，黄征峰，
申请(专利权)人：江西省世道新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36