本实用新型专利技术涉及一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，包括水箱、与穿过水箱延伸到水面之下的吸尘管，以及与水箱的内部连通且位于水面之上的负压机，所述水箱的下部设有排水阀，所述吸尘管的下端固接位于水下的滤网盖。本实用新型专利技术能将车间内的粉尘物料回收，回收后的粉尘混合水能直接用于烧结焊剂的原料搅拌，降低了粉尘的回收难度，减少了烧结焊剂原料资源的浪费，降低了企业的生产成本。并且改善了车间内的卫生状况，降低了车间的清扫难度。同时，本实用新型专利技术改善了车间的工作环境，减少了车间内空气的粉尘含量，降低了工作人员患病的概率，从而减轻了企业因工作人员职业病的防止所投入的财政压力。
【技术实现步骤摘要】
烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置
本技术涉及烧结焊剂生产领域，具体是指一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置。
技术介绍
在烧结焊剂的生产过程中，需要将各种配料搅拌混合成湿料焊剂，由于烧结焊剂的配料大多为粉末状，在进行运输，混合、搅拌过程中车间内易于充满粉尘，导致车间环境较差，工作人员在充满粉尘的车间内工作易于引发尘肺病等职业病，不仅严重危害自身的身体健康，而且增加了企业的财政压力。并且车间粉尘沉降到地面，不仅增大了车间的清扫难度，而且难以回收利用，造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，能将车间内的粉尘物料回收，回收后的粉尘混合水能直接用于烧结焊剂的原料搅拌，降低了粉尘的回收难度，减少了烧结焊剂原料资源的浪费，降低了企业的生产成本。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，包括水箱、与穿过水箱延伸到水面之下的吸尘管，以及与水箱的内部连通且位于水面之上的负压机，所述水箱的下部设有排水阀，所述吸尘管的下端固接位于水下的滤网盖。本方案的水箱内装有用于搅拌烧结焊剂组成原料的水，吸尘管穿过水箱的外壳，一端位于水箱的外侧作为吸尘口、另一端位于水箱内远离箱体中部的一侧，负压机与水箱的内部连通，从而将水箱内抽成负压，滤网盖的外周开设紧密分布的小孔，粉尘能穿过小孔。当负压机将水箱内抽成真空时，水箱内为了保持箱内气压的平衡，需要从吸尘管箱水箱内吸气，吸尘管在吸气的同时将车间内漂浮的粉尘吸入水箱内，粉尘在进入水箱内之前被滤网盖减缓流动速度，从而增大了粉尘融入水的概率。作为优化，所述水箱上设有水泵，所述水泵的进水管延伸到水面以下、出水管与吸尘管连通。本方案的水泵从水箱向吸尘管抽水，水流流进吸尘管内后与粉尘混合，然后滤网盖内的水和粉尘混合物一并被负压机抽到水箱内融入水中，以此增加了粉尘的融水率。作为优选，所述负压机的抽气口固接蛇形管，所述蛇形管的开口朝下且至少设有一个弯道。本方案的负压机在抽气时，由于有空气从吸尘管吸入水箱内，因此会在水下形成气泡，气泡在上升到水面破裂的瞬间会溅起水花，通过蛇形管能避免溅起的水花流入负压机内，从而避免了负压机受潮损坏的现象。作为优化，所述吸尘管的吸尘口固接锥形罩。本方案的锥形罩为扩口形状，锥形罩的小口端与吸尘管的吸尘口固接，通过锥形罩扩大了吸尘管的吸尘面积，从而增大了本技术的粉尘回收效率。作为优化，所述水箱内固接位于水底的搅拌桨。本方案的搅拌桨搅拌水箱内的水，从而使水形成漩涡，由于滤网盖位于远离箱体中心的一侧，因此旋转的水流会对滤网盖产生冲击力，从而起到冲刷滤网盖的作用，使粘在滤网盖内的粉尘能充分融入水箱。作为优选，所述搅拌桨的转轴密封穿出水箱的底部后与固设在水箱底部的电动机的输出轴固接。本方案的水箱的下端面开口，搅拌桨的转轴穿过水箱的开口与水箱通过密封轴承密封连接，使转轴在转动的同时保证水箱的密封。通过电动机带动搅拌桨转动，可以根据需要调节搅拌桨的转速，从而使水流对滤网盖产生不同的冲击力。本技术的有益效果为：本技术能将车间内的粉尘物料回收，回收后的粉尘混合水能直接用于烧结焊剂的原料搅拌，降低了粉尘的回收难度，减少了烧结焊剂原料资源的浪费，降低了企业的生产成本。并且改善了车间内的卫生状况，降低了车间的清扫难度。同时，本技术改善了车间的工作环境，减少了车间内空气的粉尘含量，降低了工作人员患病的概率，从而减轻了企业因工作人员职业病的防止所投入的财政压力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中所示：1、水箱，2、吸尘管，3、负压机，4、排水阀，5、滤网盖，6、搅拌桨，7、水泵，8、锥形罩，9、蛇形管，10、电动机。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，如图所示，包括水箱1、与穿过水箱1延伸到水面之下的吸尘管2，吸尘管2的吸尘口固接锥形罩8。以及与水箱1的内部连通且位于水面之上的负压机3，水箱1的下部设有排水阀4，吸尘管2的下端固接位于水下的滤网盖5。水箱1上设有水泵7，水泵7的进水管延伸到水面以下、出水管与吸尘管2连通。负压机3的抽气口固接蛇形管9，蛇形管9的开口朝下且至少设有一个弯道。水箱1内固接位于水底的搅拌桨6。搅拌桨6的转轴密封穿出水箱1的底部后与固设在水箱1底部的电动机10的输出轴固接。水箱1内装有用于搅拌烧结焊剂组成原料的水，吸尘管2穿过水箱1的外壳，一端位于水箱1的外侧作为吸尘口、另一端位于水箱1内远离箱体中部的一侧，负压机3与水箱1的内部连通，从而将水箱1内抽成负压，滤网盖5的外周开设紧密分布的小孔，粉尘能穿过小孔。当负压机3将水箱1内抽成真空时，水箱1内为了保持箱内气压的平衡，需要从吸尘管2箱水箱1内吸气，吸尘管2在吸气的同时将车间内漂浮的粉尘吸入水箱1内，粉尘在进入水箱1内之前被滤网盖5减缓流动速度，从而增大了粉尘融入水的概率。水泵7从水箱1向吸尘管2抽水，水流流进吸尘管2内后与粉尘混合，然后滤网盖5内的水和粉尘混合物一并被负压机3抽到水箱1内融入水中，以此增加了粉尘的融水率。负压机3在抽气时，由于有空气从吸尘管2吸入水箱1内，因此会在水下形成气泡，气泡在上升到水面破裂的瞬间会溅起水花，通过蛇形管9能避免溅起的水花流入负压机3内，从而避免了负压机3受潮损坏的现象。锥形罩8为扩口形状，锥形罩8的小口端与吸尘管2的吸尘口固接，通过锥形罩8扩大了吸尘管2的吸尘面积，从而增大了本技术的粉尘回收效率。搅拌桨6搅拌水箱1内的水，从而使水形成漩涡，由于滤网盖5位于远离箱体1中心的一侧，因此旋转的水流会对滤网盖5产生冲击力，从而起到冲刷滤网盖5的作用，使粘在滤网盖5内的粉尘能充分融入水箱1。水箱1的下端面开口，搅拌桨6的转轴穿过水箱1的开口与水箱1通过密封轴承密封连接，使转轴在转动的同时保证水箱1的密封。通过电动机10带动搅拌桨6转动，可以根据需要调节搅拌桨6的转速，从而使水流对滤网盖5产生不同的冲击力。在使用时，启动负压机3，负压机3与水箱1的内部通过蛇形管9连通，从而将水箱1内抽成负压，滤网盖5的外周开设紧密分布的小孔，粉尘能穿过小孔。当负压机3将水箱1内抽成真空时，水箱1内为了保持箱内气压的平衡，需要从吸尘管2箱水箱1内吸气，吸尘管2在吸气的同时将车间内漂浮的粉尘吸入水箱1内，粉尘在进入水箱1内之前被滤网盖5减缓流动速度，从而增大了粉尘融入水的概率。启动水泵7，水泵7从水箱1向吸尘管2抽水，水流流进吸尘管2内后与粉尘混合，然后滤网盖5内的水和粉尘混合物一并被负压机3抽到水箱1内融入水中，以此增加了粉尘的融水率。启动电动机10，电动机10的输出轴带动搅拌桨6转动，搅拌桨6搅拌水箱1内的水，从而使水形成漩涡，由于滤网盖5位于远离箱体1中心的一侧，因此旋转的水流会对滤网盖5产生冲击力，从而起到冲刷滤网盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，其特征在于：包括水箱（1）、与穿过水箱（1）延伸到水面之下的吸尘管（2），以及与水箱（1）的内部连通且位于水面之上的负压机（3），所述水箱（1）的下部设有排水阀（4），所述吸尘管（2）的下端固接位于水下的滤网盖（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，其特征在于：包括水箱（1）、与穿过水箱（1）延伸到水面之下的吸尘管（2），以及与水箱（1）的内部连通且位于水面之上的负压机（3），所述水箱（1）的下部设有排水阀（4），所述吸尘管（2）的下端固接位于水下的滤网盖（5）。
2.根据权利要求1所述的烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，其特征在于：所述水箱（1）上设有水泵（7），所述水泵（7）的进水管延伸到水面以下、出水管与吸尘管（2）连通。
3.根据权利要求1所述的烧结焊剂生产车间粉尘物料回收装置，其特征在于：所述负...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴宪民，吕永会，陈建军，亓秀举，花如峰，朱向民，
申请(专利权)人：山东泰山阳光焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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