一种细纱机集棉风箱新型滤网结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，包括安装框，所述安装框内侧均匀设置有连接块，所述连接块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端位置处固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有圆形板，所述圆形板一侧中部固定连接有固定盘，本实用新型专利技术通过连接块、连接杆和弧形板之间的相互配合，将安装框和圆形板连接成一个类锥形框架，进而将连接杆外侧的过滤网撑起形成锥形结构，其中穿过过滤网的气流中的一部分被圆形板拦截，在圆形板的作用下向四周扩散，对圆形板四周的过滤网上的棉絮团添加了一个额外的作用力，将圆形板周围积累的棉絮团吹开，防止了棉絮团在风道位置处积累，优化了过滤网的使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机集棉风箱新型滤网结构
本技术涉及纺纱设备
，具体为一种细纱机集棉风箱新型滤网结构。
技术介绍
纺织细纱机的断头吸棉装置以及紧密纺纱牵伸机构中的负压吸风装置，是通过吸风机产生负压，再通过集棉风箱与风道相连，风箱内的过滤网用于阻隔风道内随风而至的纤维；但是目前市场上的集棉风箱过滤网均为都是单一的平面结构，生产过程中，当断头产生的风箱花在过滤网上集聚过多后，会降低笛管眼处的吸附压，从而造成风道的堵塞。
技术实现思路
本技术提供一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的集棉风箱过滤网均为都是单一的平面结构，生产过程中，当断头产生的风箱花在过滤网上集聚过多后，会降低笛管眼处的吸附压，从而造成风道的堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，包括安装框，所述安装框内侧均匀设置有连接块，所述连接块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端位置处固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有圆形板，所述圆形板一侧中部固定连接有固定盘，所述固定盘内侧活动连接有过滤网，所述过滤网一侧边部设置有压紧框，所述压紧框内侧边部粘接有橡胶垫环，所述压紧框四侧面边部均开设有安装孔，所述安装孔内侧固定连接有固定销，所述安装框一侧边部对称开设有异性孔，所述异性孔内部一侧面开设有长圆槽，所述安装框顶端和底端边部均对称设置有连接板，所述连接板一侧中部开设有连接孔。优选的，所述连接块分别位于安装框内侧的四角处和四侧面中部位置处，所述连接块与安装框之间通过焊接的方式固定连接。优选的，所述弧形板均匀分布于圆形板的侧面，所述圆形板安装完成后与风道中部对齐，所述弧形板与连接块的一一对应，所述连接块与弧形板之间通过连接杆固定连接。优选的，所述过滤网中部通过固定盘与圆形板紧密贴合，所述过滤网边部与安装框紧密。优选的，所述安装孔贯穿压紧框和安装框，所述固定销与安装孔之间相互配合。优选的，所述异性孔与集棉风箱上的固定螺母相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置了连接块、连接杆、弧形板和圆形板，通过连接块、连接杆和弧形板之间的相互配合，将安装框和圆形板连接成一个类锥形框架，进而将连接杆外侧的过滤网撑起形成锥形结构，在设备运行过程中，方向内的气流带动棉纤维沿风道方向运动，在气气流穿过过滤网时，棉纤维被过滤网拦截并逐渐积累形成棉絮团，其中穿过过滤网的气流中的一部分被圆形板拦截，在圆形板的作用下向四周扩散，对圆形板四周的过滤网上的棉絮团添加了一个额外的作用力，将圆形板周围积累的棉絮团吹开，防止了棉絮团在风道位置处积累，避免了笛管眼处吸附压的下降，优化了过滤网的使用过程。2.设置了固定盘、压紧框、橡胶垫环、安装孔和固定销，在将过滤网安装到安装框上时，通过固定盘与圆形板之间相互配合，对过滤网的中部进行固定，通过压紧框和橡胶垫环之间的相互配合，对过滤网的边部进行压紧，通过安装孔和固定销之间的配合，对压紧框进行固定，进而完成过滤网的固定，优化了过滤网的安装方式，使过滤网的安装和拆卸清洗的过程更加便捷。3.设置了异性孔、长圆槽、连接板和连接孔，在将安装框安装到集棉风箱上时，通过异性孔和长圆槽与集棉风箱上固定螺之间相互配合，将安装框快速的安装到集棉风箱的一侧，通过连接板和连接孔与螺栓之间的相互配合，将安装框与集棉风箱之间固定连接，优化了安装框的安装方式，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的圆形板安装结构示意图；图3是本技术的压紧框安装结构示意图；图4是本技术的连接杆安装结构示意图；图中标号：1、安装框；2、连接块；3、连接杆；4、弧形板；5、圆形板；6、固定盘；7、过滤网；8、压紧框；9、橡胶垫环；10、安装孔；11、固定销；12、异性孔；13、长圆槽；14、连接板；15、连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，包括安装框1，安装框1内侧均匀设置有连接块2，连接块2分别位于安装框1内侧的四角处和四侧面中部位置处，连接块2与安装框1之间通过焊接的方式固定连接，连接块2一侧固定连接有连接杆3，连接杆3一端位置处固定连接有弧形板4，弧形板4内侧固定连接有圆形板5，弧形板4均匀分布于圆形板5的侧面，圆形板5安装完成后与风道中部对齐，弧形板4与连接块2的一一对应，连接块2与弧形板4之间通过连接杆3固定连接，通过连接块2、连接杆3和弧形板4之间的相互配合，将安装框1和圆形板5连接成一个类锥形框架，进而将连接杆3外侧的过滤网7撑起形成锥形结构，在设备运行过程中，方向内的气流带动棉纤维沿风道方向运动，在气气流穿过过滤网7时，棉纤维被过滤网7拦截并逐渐积累形成棉絮团，其中穿过过滤网7的气流中的一部分被圆形板5拦截，在圆形板5的作用下向四周扩散，对圆形板5四周的过滤网7上的棉絮团添加了一个额外的作用力，将圆形板5周围积累的棉絮团吹开，防止了棉絮团在风道位置处积累，避免了笛管眼处吸附压的下降，优化了过滤网7的使用过程；圆形板5一侧中部固定连接有固定盘6，固定盘6内侧活动连接有过滤网7，过滤网7中部通过固定盘6与圆形板5紧密贴合，过滤网7边部与安装框1紧密，过滤网7一侧边部设置有压紧框8，压紧框8内侧边部粘接有橡胶垫环9，压紧框8四侧面边部均开设有安装孔10，安装孔10内侧固定连接有固定销11，安装孔10贯穿压紧框8和安装框1，固定销11与安装孔10之间相互配合，在将过滤网7安装到安装框1上时，通过固定盘6与圆形板5之间相互配合，对过滤网7的中部进行固定，通过压紧框8和橡胶垫环9之间的相互配合，对过滤网7的边部进行压紧，通过安装孔10和固定销11之间的配合，对压紧框8进行固定，进而完成过滤网7的固定，优化了过滤网7的安装方式，使过滤网7的安装和拆卸清洗的过程更加便捷；安装框1一侧边部对称开设有异性孔12，异性孔12内部一侧面开设有长圆槽13，安装框1顶端和底端边部均对称设置有连接板14，连接板14一侧中部开设有连接孔15，异性孔12与集棉风箱上的固定螺母相互配合，在将安装框1安装到集棉风箱上时，通过异性孔12和长圆槽13与集棉风箱上固定螺之间相互配合，将安装框1快速的安装到集棉风箱的一侧，通过连接板14和连接孔15与螺栓之间的相互配合，将安装框1与集棉风箱之间固定连接，优化了安装框1的安装方式，提高了工作效率。本技术的工作原理及使用流程：本技术在实际应用过程中，通过连接块2、连接杆3和弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内侧均匀设置有连接块（2），所述连接块（2）一侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）一端位置处固定连接有弧形板（4），所述弧形板（4）内侧固定连接有圆形板（5），所述圆形板（5）一侧中部固定连接有固定盘（6），所述固定盘（6）内侧活动连接有过滤网（7），所述过滤网（7）一侧边部设置有压紧框（8），所述压紧框（8）内侧边部粘接有橡胶垫环（9），所述压紧框（8）四侧面边部均开设有安装孔（10），所述安装孔（10）内侧固定连接有固定销（11），所述安装框（1）一侧边部对称开设有异性孔（12），所述异性孔（12）内部一侧面开设有长圆槽（13），所述安装框（1）顶端和底端边部均对称设置有连接板（14），所述连接板（14）一侧中部开设有连接孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内侧均匀设置有连接块（2），所述连接块（2）一侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）一端位置处固定连接有弧形板（4），所述弧形板（4）内侧固定连接有圆形板（5），所述圆形板（5）一侧中部固定连接有固定盘（6），所述固定盘（6）内侧活动连接有过滤网（7），所述过滤网（7）一侧边部设置有压紧框（8），所述压紧框（8）内侧边部粘接有橡胶垫环（9），所述压紧框（8）四侧面边部均开设有安装孔（10），所述安装孔（10）内侧固定连接有固定销（11），所述安装框（1）一侧边部对称开设有异性孔（12），所述异性孔（12）内部一侧面开设有长圆槽（13），所述安装框（1）顶端和底端边部均对称设置有连接板（14），所述连接板（14）一侧中部开设有连接孔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种细纱机集棉风箱新型滤网结构，其特征在于，所述连接块（2）分别位于安装框（1）内侧的四角处和四...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云，
申请(专利权)人：新疆天虹基业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65