一种油田采油用储油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田采油用储油设备，包括矩形罐体，所述矩形罐体的下端固定连接有四个支腿，所述矩形罐体的上端设有进油管，所述矩形罐体的下端设有出油管，所述矩形罐体的内壁间固定安装有向下凹陷的过滤板，所述矩形罐体的内壁间位于过滤板的上方固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁套设有清理滑块，所述清理滑块通过往复机构驱动，所述清理滑块的下端设有弹性顶紧机构，所述矩形罐体的左右侧壁均固定连接有存渣盒，所述矩形罐体的左右内壁均设有与存渣盒连通的出渣槽，两个所述出渣槽内均设有开闭机构。本实用新型专利技术，其通过往复滑动的刮板即可将过滤板表面的杂质清除到存渣盒内，清除方便，并且对杂质进行了合理的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种油田采油用储油设备
本技术涉及油田采油
，尤其涉及一种油田采油用储油设备。
技术介绍
油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。油田内的原油在开采时需要使用储油罐进行存储，并进行初步的过滤，但现有的储油罐在对原油进行过滤时，过滤板在使用一段时间后还会存在堵塞的问题，并且清理不方便，影响过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田采油用储油设备，其通过往复滑动的刮板即可将过滤板表面的杂质清除到存渣盒内，清除方便，并且对杂质进行了合理的回收。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油田采油用储油设备，包括矩形罐体，所述矩形罐体的下端固定连接有四个支腿，所述矩形罐体的上端设有进油管，所述矩形罐体的下端设有出油管，所述矩形罐体的内壁间固定安装有向下凹陷的过滤板，所述矩形罐体的内壁间位于过滤板的上方固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁套设有清理滑块，所述清理滑块通过往复机构驱动，所述清理滑块的下端设有弹性顶紧机构，所述矩形罐体的左右侧壁均固定连接有存渣盒，所述存渣盒的下端设有出渣口，所述矩形罐体的左右内壁均设有与存渣盒连通的出渣槽，两个所述出渣槽位于过滤板的两端，两个所述出渣槽内均设有开闭机构。优选地，所述往复机构包括安装在矩形罐体外侧壁的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有延伸至矩形罐体内的往复丝杠，所述往复丝杠与导向杆平行设置，所述清理滑块套设在往复丝杠的外壁。优选地，所述顶紧机构包括设置在清理滑块下端的第一滑道，所述第一滑道内设有滑杆，所述滑杆的上端与第一滑道的内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述滑杆的下端固定连接有与过滤板表面接触的刮板。优选地，所述开闭机构包括设置在出渣槽上端的第二滑道，所述第二滑道内设有滑板，所述出渣槽的下端设有与滑板对应的卡槽，所述矩形罐体的外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹滑块，所述第二滑道的侧壁设有延伸至矩形罐体外壁的条形槽，所述螺纹滑块的侧壁延伸至条形槽内与滑板的侧壁固定连接。优选地，所述进油管与出油管的侧壁均安装有阀门。优选地，所述往复丝杠的上方套设有开口向下的罩壳。本技术中，其有益效果为：1.设置的往复机构与顶紧机构，第一驱动电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动清理滑块在导向杆上往复滑动，清理滑块带动滑杆下端刮板在过滤板的表面左右滑动，从而将过滤板表面的杂质刮进两侧的出渣槽内，并滑落至存渣盒内，清理方便快捷，在此期间，弹簧使刮板始终顶在过滤板的表面，使刮板清理效果更好。2.设置的开闭机构，第二驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹滑块向上移动，螺纹滑块带动滑板从卡槽与出渣槽内滑出，即可方便的打开出渣槽，滑板在过滤期间有效防止原油从出渣槽流走。附图说明图1为本技术提出的一种油田采油用储油设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种油田采油用储油设备的A处放大结构示意图。图中：1矩形罐体、2支腿、3进油管、4出油管、5过滤板、6往复丝杠、7清理滑块、8导向杆、9第一驱动电机、10第一滑道、11滑杆、12弹簧、13刮板、14存渣盒、15出渣槽、16第二滑道、17滑板、18第二驱动电机、19螺纹杆、20螺纹滑块、21条形槽、22卡槽、23罩壳、24阀门、25出渣口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种油田采油用储油设备，包括矩形罐体1，矩形罐体1的下端固定连接有四个支腿2，矩形罐体1的上端设有进油管3，矩形罐体1的下端设有出油管4，进油管3与出油管4的侧壁均安装有阀门24，便于开闭进油管3与出油管4，矩形罐体1的内壁间固定安装有向下凹陷的过滤板5，矩形罐体1的内壁间位于过滤板5的上方固定连接有导向杆8，导向杆8的外壁套设有清理滑块7，清理滑块7通过往复机构驱动，往复机构包括安装在矩形罐体1外侧壁的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有延伸至矩形罐体1内的往复丝杠6，往复丝杠6的上方套设有开口向下的罩壳23，起到保护往复丝杠6的作用，往复丝杠6与导向杆8平行设置，清理滑块7套设在往复丝杠6的外壁，清理滑块7的下端设有弹性顶紧机构，顶紧机构包括设置在清理滑块7下端的第一滑道10，第一滑道10内设有滑杆11，滑杆11的上端与第一滑道10的内顶部之间通过弹簧12弹性连接，滑杆11的下端固定连接有与过滤板5表面接触的刮板13，第一驱动电机9带动往复丝杠6转动，往复丝杠6转动带动清理滑块7在导向杆8上往复滑动，清理滑块7带动滑杆11下端刮板13在过滤板5的表面左右滑动，从而将过滤板5表面的杂质刮进两侧的出渣槽15内，并滑落至存渣盒14内，清理方便快捷，在此期间，弹簧12使刮板13始终顶在过滤板5的表面，使刮板13清理效果更好。矩形罐体1的左右侧壁均固定连接有存渣盒14，存渣盒14的下端设有出渣口25，矩形罐体1的左右内壁均设有与存渣盒14连通的出渣槽15，两个出渣槽15位于过滤板5的两端。两个出渣槽15内均设有开闭机构，开闭机构包括设置在出渣槽15上端的第二滑道16，第二滑道16内设有滑板17，出渣槽15的下端设有与滑板17对应的卡槽22，矩形罐体1的外壁安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外壁套设有螺纹滑块20，第二滑道16的侧壁设有延伸至矩形罐体1外壁的条形槽21，螺纹滑块20的侧壁延伸至条形槽21内与滑板17的侧壁固定连接，第二驱动电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动螺纹滑块20向上移动，螺纹滑块20带动滑板17从卡槽22与出渣槽15内滑出，即可方便的打开出渣槽15，滑板17在过滤期间有效防止原油从出渣槽15流走。本技术中，矩形罐体1内的过滤板5长时间过滤造成堵塞时，停止从进油管3内向矩形罐体1内输送原油，启动第一驱动电机9与第二驱动电机18，第二驱动电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动螺纹滑块20向上移动，螺纹滑块20带动滑板17从卡槽22与出渣槽15内滑出，即可方便的打开出渣槽15，第一驱动电机9带动往复丝杠6转动，往复丝杠6转动带动清理滑块7在导向杆8上往复滑动，清理滑块7带动滑杆11下端刮板13在过滤板5的表面左右滑动，从而将过滤板5表面的杂质刮进两侧的出渣槽15内，并滑落至存渣盒14内，清理方便快捷，在此期间，弹簧12使刮板13始终顶在过滤板5的表面，使刮板13清理效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田采油用储油设备，包括矩形罐体（1），其特征在于，所述矩形罐体（1）的下端固定连接有四个支腿（2），所述矩形罐体（1）的上端设有进油管（3），所述矩形罐体（1）的下端设有出油管（4），所述矩形罐体（1）的内壁间固定安装有向下凹陷的过滤板（5），所述矩形罐体（1）的内壁间位于过滤板（5）的上方固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）的外壁套设有清理滑块（7），所述清理滑块（7）通过往复机构驱动，所述清理滑块（7）的下端设有弹性顶紧机构，所述矩形罐体（1）的左右侧壁均固定连接有存渣盒（14），所述存渣盒（14）的下端设有出渣口（25），所述矩形罐体（1）的左右内壁均设有与存渣盒（14）连通的出渣槽（15），两个所述出渣槽（15）位于过滤板（5）的两端，两个所述出渣槽（15）内均设有开闭机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田采油用储油设备，包括矩形罐体（1），其特征在于，所述矩形罐体（1）的下端固定连接有四个支腿（2），所述矩形罐体（1）的上端设有进油管（3），所述矩形罐体（1）的下端设有出油管（4），所述矩形罐体（1）的内壁间固定安装有向下凹陷的过滤板（5），所述矩形罐体（1）的内壁间位于过滤板（5）的上方固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）的外壁套设有清理滑块（7），所述清理滑块（7）通过往复机构驱动，所述清理滑块（7）的下端设有弹性顶紧机构，所述矩形罐体（1）的左右侧壁均固定连接有存渣盒（14），所述存渣盒（14）的下端设有出渣口（25），所述矩形罐体（1）的左右内壁均设有与存渣盒（14）连通的出渣槽（15），两个所述出渣槽（15）位于过滤板（5）的两端，两个所述出渣槽（15）内均设有开闭机构。


2.根据权利要求1所述的一种油田采油用储油设备，其特征在于，所述往复机构包括安装在矩形罐体（1）外侧壁的第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有延伸至矩形罐体（1）内的往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）与导向杆（8）平行设置，所述清理滑块（7）套设在往复丝杠（6）的外壁。


3.根据权利要求1所述的一种油田采油用储油设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，王晓燕，王琪，韩宝钢，辛琳，张锋，刘家庆，苟枫凯，张海涛，孙蕊，
申请(专利权)人：李红伟，
类型：新型
国别省市：山东;37