一种微波闪蒸干燥装置制造方法及图纸

一种微波闪蒸干燥装置，包括进料口（1）、微波发生器（2）、陶瓷罐体（3）、空压机（4）、加热器（5）、鼓风机（6）、分级机（7）、自动包装机（8）、布袋除尘器（9）、排风口（10）、进气口（11）和喷头（12）。本实用新型专利技术采用闪蒸工艺，浆料呈雾状喷出后瞬间干燥，有效的防止了粉体之间的团聚结块；本实用新型专利技术还采用了微波干燥，微波加热由内而外，能有效的去除粉体颗粒空隙中的水分，进一步降低粉体的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种微波闪蒸干燥装置
本技术涉及一种微波闪蒸干燥装置，属无机非金属粉体物料干燥

技术介绍
随着无机非金属矿物行业的发展，粉体由初始的粗颗粒慢慢向超细化、功能化发展，在塑料、涂料等行业中，超细化的粉体有机械补强高、光泽度好等显著的优点，目前超细化的粉体主要靠湿法研磨，研磨后的浆料再通过烘干制得超细的粉体。由于超细化的粉体表面能较高，在传统的加热烘干过程中，粉体颗粒容易团聚成大颗粒，使得粉体颗粒的粒径增大，影响在下游中的应用性能。
技术实现思路
本技术的目的是，为了防止超细粉体在干燥过程中团聚，保持粉体的原生粒径，不影响超细粉体在下游中的应用，开发一种微波闪蒸干燥装置。本技术的技术方案如下，一种微波闪蒸干燥装置，包括空压机、加热器和鼓风机，还包括陶瓷罐体、微波发生器、分级机、自动包装机和布袋除尘器。所述陶瓷罐体内壁环绕装有微波发生器；所述陶瓷罐体的顶部设置了进料口和喷头；所述陶瓷罐体上部设置有连接加热器的进风口；所述陶瓷罐体的底部出料口通过分级机连接自动包装机；合格的粉体通过自动包装机包装。所述陶瓷罐体为立式圆筒形结构，下部呈倒圆锥形，小口朝下。所述进料口通过空压机连接喷头，通过空压机给喷头的进料增加压力。所述分级机连接布袋除尘器，布袋除尘器连接排气口。所述加热器一端连接鼓风机，洁净的空气从进风口进入鼓风机。本技术的有益效果是，本技术采用闪蒸工艺，浆料呈雾状喷出后瞬间干燥，有效的防止了粉体之间的团聚结块；本技术还采用了微波干燥，微波加热由内而外，能有效的去除粉体颗粒空隙中的水分，进一步降低粉体的含水率。本技术装置从放料烘干到包装，全部采用密闭式工艺，没有粉尘污染。附图说明图1为本技术一种微波闪蒸干燥装置的结构示意图；图中，1是进料口；2是微波发生器；3是陶瓷罐体；4是空压机；5是加热器；6是鼓风机；7是分级机；8是自动包装机；9是布袋除尘器；10是排风口；11是进气口；12是喷头。具体实施方式如图1所示，本实施例一种微波闪蒸干燥装置，包括进料口1、微波发生器2、陶瓷罐体3、空压机4、加热器5、鼓风机6、分级机7、自动包装机8、布袋除尘器9、排风口10、进气口11和喷头12。浆料由进料口1进入，经空压机4加压后在喷头12处呈雾状喷出，通过微波发生器2产生的微波瞬间加热干燥；洁净的空气由进气口11进入，经鼓风机6通过加热器5加热后进入陶瓷罐体3；热空气带动干燥后的粉体经过分级机7，合格的粉体通过自动包装机8包装；最后热气流经过布袋除尘器9除尘后由排风口10排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波闪蒸干燥装置，包括空压机、加热器和鼓风机，其特征在于，所述装置还包括陶瓷罐体、微波发生器、分级机、自动包装机和布袋除尘器；所述陶瓷罐体内壁环绕装有微波发生器；所述陶瓷罐体的顶部设置了进料口和喷头；所述陶瓷罐体上部设置有连接加热器的进风口；所述陶瓷罐体的底部出料口通过分级机连接自动包装机；合格的粉体通过自动包装机包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波闪蒸干燥装置，包括空压机、加热器和鼓风机，其特征在于，所述装置还包括陶瓷罐体、微波发生器、分级机、自动包装机和布袋除尘器；所述陶瓷罐体内壁环绕装有微波发生器；所述陶瓷罐体的顶部设置了进料口和喷头；所述陶瓷罐体上部设置有连接加热器的进风口；所述陶瓷罐体的底部出料口通过分级机连接自动包装机；合格的粉体通过自动包装机包装。


2.根据权利要求1所述的一种微波闪蒸干燥装置，其特征在于，所述陶瓷罐体为立式圆筒形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，刘伟强，温声平，邱文福，张玮，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36