自动补液装置和蒸汽烹饪装置制造方法及图纸

技术编号:26113860 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-31 09:30
本实用新型专利技术提供了一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置,涉及厨房电器技术领域。该自动补液装置包括储液箱、耗液容器和位于储液箱下方的过渡箱,储液箱设有储液通气口和位于储液通气口下方的储液出液口;过渡箱自上向下依次设有过渡进液口、过渡通气口和过渡出液口,过渡进液口与储液出液口通过第一输液管连通,过渡通气口与储液通气口通过第一输气管连通;耗液容器设有耗液进液口,耗液进液口与过渡出液口通过第二输液管连通,且耗液容器能够容液的水位高于过渡通气口。该蒸汽烹饪装置包括内胆和上述自动补液装置,自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘。该自动补液装置对耗液容器的补液稳定性高、效果好。

【技术实现步骤摘要】
自动补液装置和蒸汽烹饪装置
本技术涉及厨房电器
,尤其是涉及一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置。
技术介绍
蒸是烹饪方法的一种,人们将原味的或经过调味后的食物原材料放入器皿中,通过高温蒸汽对其进行加热蒸熟,烹饪过程能够较大程度的保留食物的原有营养。蒸箱是通过加热盘将水转化为高温蒸汽对食物进行100%蒸汽烹饪的厨房电器产品,具有强大的纯蒸功能,能快速实现蒸菜、蒸饭、蒸汤以及加热饭菜等,并且具有锁定营养、降脂减盐、保持食物原汁原味和鲜味十足等功能。现有蒸箱中通过加热盘不断向内胆中供入蒸汽,储液箱中则负责向加热盘中供水,由于加热盘中的水会随着蒸发不断减少,蒸箱运行过程,储液箱需要不断向加热盘供水。为了控制储液箱向加热盘的供水量,一般通过水浮球平衡原理或通过检测加热盘中的水阻值以对储液箱的供水进行控制,然而水浮球容易粘连导致检测误差较大,而水阻值的大小受水质影响较大导致检测误差也较大,因而储液箱向加热盘的供水量难以保证,容易出现加热盘干烧或溢水现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置,以缓解现有技术中存在的储液箱向加热盘的供水量难以控制,导致加热盘出现干烧或溢水等现象的技术问题。第一方面,实施例提供一种自动补液装置,包括储液箱、耗液容器和位于所述储液箱下方的过渡箱,所述储液箱设有储液通气口和位于所述储液通气口下方的储液出液口;所述过渡箱自上向下依次设有过渡进液口、过渡通气口和过渡出液口,所述过渡进液口与所述储液出液口通过第一输液管连通,所述过渡通气口与所述储液通气口通过第一输气管连通;所述耗液容器设有耗液进液口,所述耗液进液口与所述过渡出液口通过第二输液管连通,且所述耗液容器的最高液位高于所述过渡通气口。在可选的实施方式中,所述储液出液口位于所述储液箱的底部。在可选的实施方式中,所述储液通气口位于所述储液箱的顶部。在可选的实施方式中,所述储液箱的顶部敞口设置。在可选的实施方式中,所述储液箱的顶部设有盖体,所述盖体用于打开或封堵所述储液箱的顶部敞口。在可选的实施方式中,所述耗液容器的顶部敞口设置,且自下向上呈扩口状。在可选的实施方式中,所述第一输液管设有第一控制阀;和/或,所述第二输液管设有第二控制阀。在可选的实施方式中,所述自动补液装置还包括处理器,所述储液箱的顶部连通有进液管,所述进液管设有第三控制阀,所述储液箱内设有高液位检测器和低液位检测器,所述高液位检测器、所述低液位检测器和所述第三控制阀均与所述处理器连接。第二方面,实施例提供一种蒸汽烹饪装置,包括内胆和前述实施方式任一项所述的自动补液装置,所述自动补液装置的耗液容器作为所述蒸汽烹饪装置的加热盘,且所述加热盘的内部与所述内胆的内部连通;所述蒸汽烹饪装置的加热器用于对所述加热盘加热。在可选的实施方式中,所述加热器为环形,且围设于所述加热盘的底部。本技术自动补液装置和蒸汽烹饪装置的有益效果包括:本技术提供的自动补液装置和蒸汽烹饪装置,其中,自动补液装置包括作为液体消耗容器的耗液容器、用于储液以向耗液容器供液的储液箱以及连通于耗液容器与储液箱之间起到过渡作用的过渡箱;其中,蒸汽烹饪装置包括作为食物烹饪场所的内胆和上述能够自动补水的自动补液装置,且自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘使用。初始时,过渡箱和加热盘中均空置,需要使用蒸汽烹饪装置时,在储液箱内装入一定量的水,水在自身水压作用下向下经储液出液口进入第一输液管,并经过渡进液口流入过渡箱内,由于过渡箱与加热盘通过第二输液管连通,过渡箱内的水不断流入加热盘中,且两者的水位保持动态平衡;当加热盘中的水位上升至过渡通气口的高度时,过渡箱中的水封堵过渡通气口,过渡箱内过渡通气口以上的空间封堵有一定体积的空气团,此时储液箱中水体的水压仍大于空气团的气压,储液箱中的水继续向下流入过渡箱,相应地,过渡箱和加热盘中的水位继续上升,该过程中,储液箱内的水量不断减少,水压相应减小,而空气团的体积受过渡箱内水的挤压不断减小,空气团的气压不断增大,直至储液箱内水体的水压近似等于或略小于空气团的气压时,整个自动补水装置达到平衡状态,自动补水过程完成。当加热盘受加热器加热产生蒸汽导致加热盘中水量减少时,过渡箱中的水流向加热盘,过渡箱内空气团的体积增大、气压下降,整个补水装置的平衡被打破,储液箱中的水压大于空气团的气压,储液箱中的水向下流入过渡箱为过渡箱和加热盘供水,直至再次达到平衡,如此循环,实现储液箱向加热盘的自动补水,且补水过程中,储液箱中水体自身的水压以及过渡箱内空气团的气压作为平衡调节因素,对储液箱向加热盘补水以及补水量的调节稳定性高,相应自动补水效果好,能够确保加热盘的持续有水,减少加热盘干烧及溢流情况的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动补液装置的第一结构示意图;图2为本技术实施例提供的自动补液装置的第二结构示意图,其中,第一输液管设有第一控制阀,第二输液管设有第二控制阀;图3为本技术实施例提供的自动补液装置的第三结构示意图,其中,储液箱连通有进液管,且进液管设有第三控制阀。图标:100-储液箱;110-储液通气口;120-储液出液口;130-最高水位线;200-过渡箱;210-过渡进液口;220-过渡通气口;230-过渡出液口;300-加热盘;310-耗液进液口;400-加热器;510-第一输液管;520-第二输液管;530-第一输气管;540-进液管;550-第一控制阀;560-第二控制阀;570-第三控制阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动补液装置,其特征在于,包括储液箱(100)、耗液容器和位于所述储液箱(100)下方的过渡箱(200),所述储液箱(100)设有储液通气口(110)和位于所述储液通气口(110)下方的储液出液口(120);/n所述过渡箱(200)自上向下依次设有过渡进液口(210)、过渡通气口(220)和过渡出液口(230),所述过渡进液口(210)与所述储液出液口(120)通过第一输液管(510)连通,所述过渡通气口(220)与所述储液通气口(110)通过第一输气管(530)连通;/n所述耗液容器设有耗液进液口(310),所述耗液进液口(310)与所述过渡出液口(230)通过第二输液管(520)连通,且所述耗液容器的最高液位高于所述过渡通气口(220)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动补液装置,其特征在于,包括储液箱(100)、耗液容器和位于所述储液箱(100)下方的过渡箱(200),所述储液箱(100)设有储液通气口(110)和位于所述储液通气口(110)下方的储液出液口(120);
所述过渡箱(200)自上向下依次设有过渡进液口(210)、过渡通气口(220)和过渡出液口(230),所述过渡进液口(210)与所述储液出液口(120)通过第一输液管(510)连通,所述过渡通气口(220)与所述储液通气口(110)通过第一输气管(530)连通;
所述耗液容器设有耗液进液口(310),所述耗液进液口(310)与所述过渡出液口(230)通过第二输液管(520)连通,且所述耗液容器的最高液位高于所述过渡通气口(220)。


2.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液出液口(120)位于所述储液箱(100)的底部。


3.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液通气口(110)位于所述储液箱(100)的顶部。


4.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液箱(100)的顶部敞口设置。


5.根据权利要求4所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液箱(100)的顶部设有盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳杨少令孙彦奎汪斌强
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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