用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置制造方法及图纸

技术编号:26112530 阅读:46 留言:0更新日期:2020-10-31 09:26
本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域,具体地说,公开了一种用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,包括耳带剪断机构,耳带剪断机构包括剪刀安装板,剪刀安装板的一端设有安装柱,剪刀安装板内位于安装柱的一侧设有滑块安装槽,滑块安装槽中设有可滑动的滑块;剪刀安装板上设有位于滑块旁的电机,电机的转轴与滑块之间设有连杆,电机的转轴与连杆固定连接;滑块上靠近安装柱的一端设有两个呈上下错位设置的转动板安装槽,转动板安装槽中设有可转动的转动板,转动板的端部设有垂直于转动板设置的固定板,固定板上设有用于与口罩机剪刀相配合的固定板通孔。本实用新型专利技术能够在进行对于口罩的生产时,对耳带进行快速连续的剪断作业。

【技术实现步骤摘要】
用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置
本技术涉及口罩生产设备
,具体地说,涉及一种用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。公开号为CN109043699A的专利文件公开了一种全自动折叠口罩机,包括工作台,工作台内设有安装腔室,工作台的一侧设有主动放料装置,工作台上还依次设有鼻线安装装置、熔接装置、第一耳带安装装置、第二耳带安装装置、呼吸阀焊接装置、海绵条安装装置、罩体对折装置、成型焊接装置、成品切断装置和出料装置。虽然该全自动折叠口罩机具有自动化程度高,生产效率高的优点。但是其中的耳带剪断机构使用了气动剪刀与气缸的配合,无法较为稳定的对耳带进行连续剪裁。
技术实现思路
针对现有技术中存在的普通的口罩机中的耳带剪断机构无法较为稳定地对耳带进行连续剪裁的缺陷,本技术提供了一种用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置。其能够实现较为稳定的对耳带进行连续剪裁。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,包括耳带剪断机构,耳带剪断机构包括截面呈“L”型的剪刀安装板,剪刀安装板的一端设有用于安装口罩机剪刀的安装柱,剪刀安装板内位于安装柱的一侧设有滑块安装槽,滑块安装槽中设有可滑动的滑块;剪刀安装板上设有位于滑块旁的电机,电机的转轴穿过剪刀安装板,电机的转轴与滑块之间设有连杆,电机的转轴与连杆固定连接;滑块上靠近安装柱的一端设有两个呈上下错位设置的转动板安装槽,转动板安装槽中设有可转动的转动板,转动板的端部设有垂直于转动板设置的固定板,固定板上设有用于与口罩机剪刀相配合的固定板通孔。通过本技术的滑块安装槽、滑块、连杆以及电机等结构的设置,能够在进行对于口罩的生产时,对耳带进行快速连续的剪断作业,从而较佳的提升了本技术在工作时的稳定性以及工作效率。作为优选,滑块安装槽的中心处设有沿滑块安装槽长度方向设置的支撑柱,滑块的中心处设有与支撑柱间隙配合的滑块通孔。本技术中,通过支撑柱以及滑块通孔的设置,避免了滑块在滑块安装槽滑动时出现晃动,从而较佳的提升了本技术在工作时的稳定性。作为优选,剪刀安装板的一端设有与滑块安装槽相通的支撑柱安装通孔,剪刀安装板的另一端设有第一螺孔,支撑柱的一端设有与第一螺孔相配合的螺纹,支撑柱的另一端设有十字槽。本技术中,通过支撑柱与第一螺孔的配合,较为方便的实现了对于支撑柱的安装;十字槽的设置,较为快捷的完成对于支撑柱的拆卸。作为优选,滑块安装槽包括设置于剪刀安装板上的滑槽,剪刀安装板上设有与滑槽螺栓连接的连接板,连接板以及滑槽共同构成滑块安装槽。本技术中,通过滑块安装槽结构的设置,较为方便的实现了对于滑块的更换。作为优选,安装柱与剪刀安装板之间螺纹连接。本技术中,通过安装柱与剪刀安装板之间的螺纹连接,能够在安装柱磨损后将安装柱拧下并更换新的安装柱,从而较佳的提升了本技术的使用寿命。作为优选,剪刀安装板上设有若干个位于安装柱旁且直径各不相同的第二螺孔,所述的若干个第二螺孔的中轴线位于同一水平高度上。本技术中,通过第二螺孔的设置,能够使得该耳带剪断机构可以完成对于不同规格的口罩机剪刀的安装,从而较佳的提升了本技术的适用性。附图说明图1为实施例1中耳带剪断机构的结构示意图。图2为图1中滑块的结构示意图。图3为实施例1中耳带剪断机构的剖视图。图4为图1中支撑柱的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、耳带剪断机构;110、剪刀安装板;120、安装柱;130、滑块安装槽;131、滑槽;132、连接板;140、滑块;150、电机;160、连杆;170、转动板;171、固定板;171a、固定板通孔;180、支撑柱;181、十字槽;190、第二螺孔;210、转动板安装槽;220、滑块通孔;310、支撑柱安装通孔;320、第一螺孔;410、螺纹。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-4所示,本实施例提供了一种用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,包括耳带剪断机构100,耳带剪断机构100包括截面呈“L”型的剪刀安装板110,剪刀安装板110的一端设有用于安装口罩机剪刀的安装柱120,剪刀安装板110内位于安装柱120的一侧设有滑块安装槽130,滑块安装槽130中设有可滑动的滑块140;剪刀安装板110上设有位于滑块140旁的电机150,电机150的转轴穿过剪刀安装板110,电机150的转轴与滑块140之间设有连杆160,电机150的转轴与连杆160固定连接;滑块140上靠近安装柱120的一端设有两个呈上下错位设置的转动板安装槽210,转动板安装槽210中设有可转动的转动板170,转动板的端部设有垂直于转动板170设置的固定板171,固定板171上设有用于与口罩机剪刀相配合的固定板通孔171a。通过本实施例中的滑块安装槽130、滑块140、连杆160以及电机150等结构的设置,能够在进行对于口罩的生产时,将口罩机剪刀安装在安装柱120上,之后将口罩机剪刀的握持端的两个把手分别穿过两固定板171上的固定板通孔171a,之后驱动电机150,通过电机150转轴的转动带动连杆160转动,从而驱动滑块140在滑块安装槽130内往复运动,由于转动板170与口罩机剪刀之间的配合,转动板170将会带动口罩机剪刀连续完成剪裁动作,从而实现对于耳带的连续剪断。本实施例中耳带剪断机构中的连杆160以及滑块140驱动口罩机剪刀的方式相比于对比文件中耳带剪断机构通过气缸驱动气动剪刀的方式更加高效与稳定,适用于对耳带进行快速连续的剪断作业,从而较佳的提升了本实施例中的用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置在工作时的稳定性以及工作效率。在具体的使用时,相关工作人员还可通过控制电机150的转速对耳带剪裁速率进行调节。(需要说明的是,由于本实施例中的用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置所使用的剪刀为常见的口罩机剪刀,所以在说明书附图中并未画出)。本实施例中,滑块安装槽130的中心处设有沿滑块安装槽130长度方向设置的支撑柱180,滑块140的中心处设有与支撑柱180间隙配合的滑块通孔220。通过本实施例中的支撑柱180以及滑块通孔220的设置,进一步的提升了滑块140在滑块安装槽130中滑动的稳定性,避免了滑块140在滑块安装槽130滑动时出现晃动,从而较佳的提升了本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,包括耳带剪断机构(100),其特征在于:耳带剪断机构(100)包括截面呈“L”型的剪刀安装板(110),剪刀安装板(110)的一端设有用于安装口罩机剪刀的安装柱(120),剪刀安装板(110)内位于安装柱(120)的一侧设有滑块安装槽(130),滑块安装槽(130)中设有可滑动的滑块(140);剪刀安装板(110)上设有位于滑块(140)旁的电机(150),电机(150)的转轴穿过剪刀安装板(110),电机(150)的转轴与滑块(140)之间设有连杆(160),电机(150)的转轴与连杆(160)固定连接;滑块(140)上靠近安装柱(120)的一端设有两个呈上下错位设置的转动板安装槽(210),转动板安装槽(210)中设有可转动的转动板(170),转动板的端部设有垂直于转动板(170)设置的固定板(171),固定板(171)上设有用于与口罩机剪刀相配合的固定板通孔(171a)。/n

【技术特征摘要】
1.用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,包括耳带剪断机构(100),其特征在于:耳带剪断机构(100)包括截面呈“L”型的剪刀安装板(110),剪刀安装板(110)的一端设有用于安装口罩机剪刀的安装柱(120),剪刀安装板(110)内位于安装柱(120)的一侧设有滑块安装槽(130),滑块安装槽(130)中设有可滑动的滑块(140);剪刀安装板(110)上设有位于滑块(140)旁的电机(150),电机(150)的转轴穿过剪刀安装板(110),电机(150)的转轴与滑块(140)之间设有连杆(160),电机(150)的转轴与连杆(160)固定连接;滑块(140)上靠近安装柱(120)的一端设有两个呈上下错位设置的转动板安装槽(210),转动板安装槽(210)中设有可转动的转动板(170),转动板的端部设有垂直于转动板(170)设置的固定板(171),固定板(171)上设有用于与口罩机剪刀相配合的固定板通孔(171a)。


2.根据权利要求1所述的用于外耳带式口罩的一拖二口罩生产装置,其特征在于:滑块安装槽(130)的中心处设有沿滑块安装槽(130)长度方向设置的支撑柱(180),滑块(140)的中心处设有与支撑柱(180)间隙配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟哲吴洋梁正南李恩全
申请(专利权)人:宁波九纵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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