本实用新型专利技术提供一种充气柜的按钮安装结构,包括安装于柜体内的操作面板,和设置在柜体与操作面板之间的按钮结构,所述按钮结构包括固定在操作面板的固定轴,和受压可移动设置在固定轴上弹性推杆,以及设置在柜体门板上的安装孔中的按钮部件,采用本技术方案,只要将组装好的柜体门板安装到柜体上,即可使按钮部件的驱动部与弹性推杆相对或相抵连接,根据驱动部沿安装孔径向延伸设定距离,增大驱动部与弹性推杆之间的接触范围,从而降低安装精度要求,只要将按钮部件与弹性推杆的安装位置大致对齐,就能使按钮部件下圧时通过驱动弹性推杆来带动驱动半轴组件转动,配合传动可靠,安装方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种充气柜的按钮安装结构
本技术涉及高压电气设备
,具体涉及一种充气柜的按钮安装结构。
技术介绍
充气柜是一种户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备,是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器,充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点,整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。充气柜的封闭气箱内由上至下依次安装有断路器、隔离开关和接地开关,通过设置在充气柜上的操作机构可用于驱动断路器、隔离开关和接地开关进行分合闸操作,充气柜的面板上安装有连接操作机构的驱动轴,充气柜正常工作顺序是先将接地开关先分闸,隔离开关再合闸,最后使断路器合闸,而对于断路器的分合闸操作为:通过驱动轴对操作机构中的合闸弹簧或分闸弹簧分别进行合闸或分闸储能,待完成储能后,只要旋转或按压设置在充气柜面板上的按钮,以驱动分闸半轴或合闸半轴动作,使储能弹簧释放储能以快速实现断路器的合闸和分闸操作。但这种按钮是与半轴安装相连,并可活动穿设在充气柜的面板上,需要在该面板上开设一个安装孔,对安装精度要求很高,在实际生产加工过程中,经常会发生面板上开设的安装孔与按钮位置对不准,一旦位置偏差过大,则导致按钮无法准确安装到安装孔,通常情况是装入到安装孔中的按钮偏位不居中,边缘留有安装空隙,既影响面板的美观性,而且在按压或旋转按钮时也会造成较大的摩擦阻力,影响按钮使用性能。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的充气柜面板上开设的安装孔与按钮位置对不准,导致装入到安装孔中的按钮偏位不居中,既影响面板的美观性,也会使按钮与安装孔之间造成较大的摩擦阻力,影响按钮使用性能的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种充气柜的按钮安装结构,包括柜体、安装于柜体内的操作面板,和转动设置在所述操作面板上的驱动半轴组件,所述操作面板与柜体门板之间设置有用于驱动所述驱动半轴组件转动的按钮结构,其特征在于:所述按钮结构包括固定在所述操作面板的固定轴,和受压可移动设置在所述固定轴上且与所述驱动半轴组件配合相连的弹性推杆,以及对应所述弹性推杆设置在柜体门板上的安装孔和设置在所述安装孔中的按钮部件,所述按钮部件包括穿过所述柜体门板与所述弹性推杆相对或相抵连接的驱动部,所述驱动部沿所述安装孔径向延伸设定距离。作为一种优选方案,所述驱动部为设置在所述按钮部件一端的圆盘结构,所述圆盘结构底面覆盖住所述弹性推杆顶部。作为一种优选方案,所述柜体门板内侧对应所述安装孔安装有沿所述安装孔轴向延伸的空心导向柱,所述按钮部件的一端穿过所述导向柱,其另一端容纳于所述安装孔中并与所述柜体门板的外表面平齐。作为一种优选方案,所述安装孔与所述按钮部件之间还设置有按钮弹簧。作为一种优选方案,所述弹性推杆包括沿所述固定轴可移动设置的滑动杆,和套设于所述固定轴上且与所述滑动杆相连的弹簧,所述滑动杆与所述驱动半轴组件相连设置。作为一种优选方案,所述驱动半轴组件包括垂直设置于所述操作面板的转动半轴,和连接在所述转动半轴侧壁上的拨动杆,所述滑动杆包括朝所述拨动杆一侧延伸的推压板,所述推压板具有与所述拨动杆配合滑动接触的斜边结构。作为一种优选方案,所述操作面板与所述转动半轴之间设置有限制所述转动半轴转动角度的限位结构,所述限位结构包括设置于所述转动半轴且与所述拨动杆呈夹角延伸的限位杆,和安装在所述操作面板且分设在所述限位杆两侧的两个限位轴。作为一种优选方案,所述转动半轴上设置有用于带动所述驱动半轴复位转动的扭簧,所述扭簧的一端勾抵在所述限位杆上,其另一端抵接在其一所述限位轴上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:1.本技术提供的一种充气柜的按钮安装结构中,按钮结构包括安装在操作面板的固定轴和弹性推杆,和安装在柜体门板上的按钮部件,按钮部件和弹性推杆是各自分开组装,在组装时,将按钮部件对应装入到柜体门板的安装孔中,这样可以保证按钮部件与安装孔位置装配准确无偏差,使充气柜外形更为整齐美观,采用本技术方案,只要将组装好的柜体门板安装到柜体上,即可使按钮部件的驱动部与弹性推杆相对或相抵连接,根据驱动部沿安装孔径向延伸范围较大,从而增大驱动部与弹性推杆之间的接触范围,这样就满足了按钮部件与弹性推杆之间存在位置偏差的安装要求,从而降低按钮部件的安装精度要求,只要将按钮部件与弹性推杆的安装位置大致对齐,就能使按钮部件下圧时驱动弹性推杆来带动驱动半轴组件转动,配合传动可靠,安装方便快捷,提升产品使用性能。2.本技术提供的一种充气柜的按钮安装结构中,所述圆盘结构的直径范围可以根据安装需求设计大小,只要确保所述弹性推杆顶部处于圆盘结构的覆盖范围内即可,这样即使是弹性推杆与安装孔之间存在位置偏差,也能使按钮部件下压时可以驱动弹性推杆动作,降低安装精度要求,配合安装可靠。3.本技术提供的一种充气柜的按钮安装结构中,所述按钮部件的一端穿过所述导向柱,其另一端容纳于所述安装孔中并与所述柜体门板的外表面平齐,安装整齐美观,这种结构设置,通过导向柱对按钮部件的运动起到导向作用,并且使驱动部配合抵接在导向柱端部,从而将按钮部件可靠的限位安装在安装孔中,安装稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的充气柜的平面结构示意图;图2为本技术的充气柜的按钮安装结构的结构示意图;图3为本技术的操作面板的结构示意图;附图标记说明:1-操作面板,11-限位轴,2-驱动半轴组件,21-转动半轴,22-拨动杆,23-限位杆,3-固定轴,4-弹性推杆,41-滑动杆,42-弹簧,43-推压板,5-按钮部件,51-驱动部,6-柜体门板,61-导向柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种充气柜的按钮安装结构,包括安装于柜体内的操作面板(1),和转动设置在所述操作面板(1)上的驱动半轴组件(2),所述操作面板(1)与柜体门板(6)之间设置有用于驱动所述驱动半轴组件(2)转动的按钮结构,其特征在于:所述按钮结构包括固定在所述操作面板(1)的固定轴(3),和受压可移动设置在所述固定轴(3)上且与所述驱动半轴组件(2)配合相连的弹性推杆(4),以及对应所述弹性推杆(4)设置在所述柜体门板(6)上的安装孔和设置在所述安装孔中的按钮部件(5),所述按钮部件(5)包括穿过所述柜体门板与所述弹性推杆(4)相对或相抵连接的驱动部(51),所述驱动部(51)沿所述安装孔径向延伸设定距离。/n
【技术特征摘要】
1.一种充气柜的按钮安装结构,包括安装于柜体内的操作面板(1),和转动设置在所述操作面板(1)上的驱动半轴组件(2),所述操作面板(1)与柜体门板(6)之间设置有用于驱动所述驱动半轴组件(2)转动的按钮结构,其特征在于:所述按钮结构包括固定在所述操作面板(1)的固定轴(3),和受压可移动设置在所述固定轴(3)上且与所述驱动半轴组件(2)配合相连的弹性推杆(4),以及对应所述弹性推杆(4)设置在所述柜体门板(6)上的安装孔和设置在所述安装孔中的按钮部件(5),所述按钮部件(5)包括穿过所述柜体门板与所述弹性推杆(4)相对或相抵连接的驱动部(51),所述驱动部(51)沿所述安装孔径向延伸设定距离。
2.根据权利要求1所述充气柜的按钮安装结构,其特征在于:所述驱动部(51)为设置在所述按钮部件(5)一端的圆盘结构,所述圆盘结构底面覆盖住所述弹性推杆(4)顶部。
3.根据权利要求2所述充气柜的按钮安装结构,其特征在于:所述柜体门板(6)内侧对应所述安装孔安装有沿所述安装孔轴向延伸的空心导向柱(61),所述按钮部件(5)的一端穿过所述导向柱(61),其另一端容纳于所述安装孔中并与所述柜体门板(6)的外表面平齐。
4.根据权利要求3所述充气柜的按钮安装结构,其特征在于:所述按钮部件(5)与所述安装孔之间还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨从权,南周茴,
申请(专利权)人:浙江海瑞电气有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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