一种摄像头线圈绕线加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摄像头线圈绕线加热装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端设置有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧齿合有驱动齿轮，所述底座的内部设置有与驱动齿轮相互适配的驱动电机系统，所述驱动电机系统的顶端设置有输出端，所述输出轴穿过底座与驱动齿轮的底端固定连接，所述连接齿轮的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶端沿圆周设置有多个均匀排布的齿轮转盘。通过设置多个互相齿合的齿轮，使齿轮转盘上的多个线圈在沿圆盘为圆心公转的同时，沿齿轮转盘为圆心自转，确保线圈能够全方位的均匀受热，保证装置对线圈的加热效果，线圈的漆包线之间更好的粘合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头线圈绕线加热装置
本技术涉及线圈绕线配套设备
，具体为一种摄像头线圈绕线加热装置。
技术介绍
随着社会的发展，摄像头成为标配部件，拍摄的效果也越来越好，对于摄像头的要求也越来越高。而线圈是摄像头中驱动镜头伸缩必不可少的部件之一，整个市场对于线圈数量要求越来越多，并且质量也要求更高。在将漆包线缠绕至线圈支架上时，需要同时加热使绕成线圈的漆包线之间更好的粘合在一起。现有的漆包线绕线过程中常采用人工加热的方式，加热时难以对准漆包线的缠绕位置，加热效果差，很难保证漆包线粘合的牢固，且目前的线圈绕线大多采用环绕式绕线模组，绕线时，多组线圈支架被绕线机环形固定，同时绕线，若继续采用人工加热的方式，绕线加热效果差效率低，专利号为CN207765320U的技术公开了一种手机摄像头线圈绕线自动加热机构，包括安装于机架上的安装板，在安装板上固定有一直线气缸，直线气缸活塞杆端部固定有一板架，板架上固定有热风出口，热风出口为两个，热风出口方向分别向两个方向出气，用于同时向两个线圈进行加热。该技术可同时对多个线圈进行加热，提高了整个绕线机的加工效率，然而由于线圈固定，在加热时，无法对线圈进行全方位的加热操作，容易造成线圈局部部分加热过度而其他部分甚至未加热的情况发生，实际加热效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摄像头线圈绕线加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摄像头线圈绕线加热装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端设置有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧齿合有驱动齿轮，所述底座的内部设置有与驱动齿轮相互适配的驱动电机系统，所述驱动电机系统的顶端设置有输出轴，所述输出轴穿过底座与驱动齿轮的底端固定连接，所述连接齿轮的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶端沿圆周设置有多个均匀排布的齿轮转盘，所述齿轮转盘的顶端设置有安装槽，所述安装槽内设置有线圈，所述齿轮转盘的底端通过轴承转动连接于圆盘，所述圆盘的外侧设置有环形筒，所述环形筒的内侧下部设置有接触齿轮，所述接触齿轮与齿轮转盘相互齿合，所述环形筒的内侧上部设置有多个沿圆周均匀分布的电热管。优选的，所述底座的顶端一侧设置有控制面板，所述控制面板电性连接于驱动电机系统和电热管。优选的，所述电热管的高度与线圈的高度相互适配。优选的，所述底座上设置有与输出轴相互适配的通孔，所述输出轴间隙连接于通孔。优选的，所述环形筒焊接固定于底座的顶端，所述环形筒与圆盘同心。优选的，所述驱动齿轮的直径小于环形筒与连接齿轮之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置多个互相齿合的齿轮，在加热时，驱动电机系统带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动互相齿合的连接齿轮转动，连接齿轮带动圆盘转动，圆盘在转动过程中，带动其上端的多个齿轮转盘沿圆盘的圆心转动，由于齿轮转盘与环形筒内的接触齿轮互相齿合，齿轮转盘自身转动，使齿轮转盘上的多个线圈在沿圆盘为圆心公转的同时，沿齿轮转盘为圆心自转，确保线圈能够全方位的均匀受热，保证装置对线圈的加热效果，线圈的漆包线之间更好的粘合在一起。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的半剖结构示意图。图中：1、底座，2、转轴，3、连接齿轮，4、驱动齿轮，5、驱动电机系统，51、输出轴，6、圆盘，7、齿轮转盘，71、安装槽，8、线圈，9、环形筒，10、接触齿轮，11、电热管，12、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种摄像头线圈绕线加热装置，包括底座1，底座1的顶端中间位置通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的顶端设置有连接齿轮3，连接齿轮3的一侧齿合有驱动齿轮4，用于驱动连接齿轮3转动，底座1的内部设置有与驱动齿轮4相互适配的驱动电机系统5，驱动电机系统5的顶端设置有输出轴51，底座1上设置有与输出轴51相互适配的通孔，输出轴51间隙连接于通孔，输出轴51穿过底座1与驱动齿轮4的底端固定连接，用于带动驱动齿轮4转动，连接齿轮3的顶端设置有圆盘6，圆盘6的顶端沿圆周设置有多个均匀排布的齿轮转盘7，齿轮转盘7的顶端设置有安装槽71，安装槽71内设置有线圈8，设置安装槽71，可有效防止在转动过程中，线圈8受离心力滑出，齿轮转盘7的底端通过轴承转动连接于圆盘6，圆盘6的外侧设置有环形筒9，驱动齿轮4的直径小于环形筒9与连接齿轮3之间的距离，防止环形筒9与驱动齿轮4之间发生形位冲突，环形筒9焊接固定于底座1的顶端，环形筒9与圆盘6同心，环形筒9的内侧下部设置有接触齿轮10，接触齿轮10与齿轮转盘7相互齿合，环形筒9的内侧上部设置有多个沿圆周均匀分布的电热管11，电热管11的高度与线圈8的高度相互适配，确保电热管11处于最大加热效率，底座1的顶端一侧设置有控制面板12，控制面板12电性连接于驱动电机系统5和电热管11，便于使用人员控制驱动电机系统5和电热管11的启停，增强装置的自动化程度，本技术通过设置多个互相齿合的齿轮，在加热时，驱动电机系统5带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4带动互相齿合的连接齿轮3转动，连接齿轮3带动圆盘6转动，圆盘6在转动过程中，带动其上端的多个齿轮转盘7沿圆盘6的圆心转动，由于齿轮转盘7与环形筒9内的接触齿轮10互相齿合，齿轮转盘7自身转动，使齿轮转盘7上的多个线圈8在沿圆盘6为圆心公转的同时，沿齿轮转盘7为圆心自转，确保线圈8能够全方位的均匀受热，保证装置对线圈8的加热效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头线圈绕线加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置通过轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶端设置有连接齿轮(3)，所述连接齿轮(3)的一侧齿合有驱动齿轮(4)，所述底座(1)的内部设置有与驱动齿轮(4)相互适配的驱动电机系统(5)，所述驱动电机系统(5)的顶端设置有输出轴(51)，所述输出轴(51)穿过底座(1)与驱动齿轮(4)的底端固定连接，所述连接齿轮(3)的顶端设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)的顶端沿圆周设置有多个均匀排布的齿轮转盘(7)，所述齿轮转盘(7)的顶端设置有安装槽(71)，所述安装槽(71)内设置有线圈(8)，所述齿轮转盘(7)的底端通过轴承转动连接于圆盘(6)，所述圆盘(6)的外侧设置有环形筒(9)，所述环形筒(9)的内侧下部设置有接触齿轮(10)，所述接触齿轮(10)与齿轮转盘(7)相互齿合，所述环形筒(9)的内侧上部设置有多个沿圆周均匀分布的电热管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头线圈绕线加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置通过轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶端设置有连接齿轮(3)，所述连接齿轮(3)的一侧齿合有驱动齿轮(4)，所述底座(1)的内部设置有与驱动齿轮(4)相互适配的驱动电机系统(5)，所述驱动电机系统(5)的顶端设置有输出轴(51)，所述输出轴(51)穿过底座(1)与驱动齿轮(4)的底端固定连接，所述连接齿轮(3)的顶端设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)的顶端沿圆周设置有多个均匀排布的齿轮转盘(7)，所述齿轮转盘(7)的顶端设置有安装槽(71)，所述安装槽(71)内设置有线圈(8)，所述齿轮转盘(7)的底端通过轴承转动连接于圆盘(6)，所述圆盘(6)的外侧设置有环形筒(9)，所述环形筒(9)的内侧下部设置有接触齿轮(10)，所述接触齿轮(10)与齿轮转盘(7)相互齿合，所述环形筒(9)的内侧上部设置有多个沿圆周均匀分布的电热管(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金腾芳，黄云，
申请(专利权)人：河源市皓吉达通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44