一种用于压合定转子组件的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压合定转子组件的机构，属于定转子压合技术领域，定子工装连接在定子组件上，转子工装连接在转子组件上，用于压合定转子组件的机构包括压合板、夹紧组件和浮动销，压合板上设有压头，压头至少为一个，至少一个压头用于压合转子组件和定子组件，夹紧组件用于夹紧转子工装，转子工装能够套设在定子工装上，浮动销为至少一个，至少一个浮动销设置在压合板上，浮动销能够依次穿过转子组件和定子组件。该用于压合定转子组件的机构保证了同心装配精度和周向定位精度，减少了轴承损伤等故障的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压合定转子组件的机构
本技术涉及定转子压合
，尤其涉及一种用于压合定转子组件的机构。
技术介绍
目前在永磁电机的制造中，需要将转子组件装配到定子组件中，因此需要压合机构将转子组件和定子组件压合固定，但是在压合固定的过程中，容易出现以下几个技术问题，第一是定转子同心装配精度难以保证；第二是定转子的周向定位精度较低，从而引起轴承的损伤、扫堂等故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于压合定转子组件的机构，该用于压合定转子组件的机构保证了同心装配精度和周向定位精度，减少了轴承损伤等故障的发生。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于压合定转子组件的机构，定子工装连接在定子组件上，转子工装连接在转子组件上，用于压合定转子组件的机构包括压合板、夹紧组件和浮动销，所述压合板上设有压头，所述压头至少为一个，至少一个所述压头能够压合所述转子组件和所述定子组件，所述夹紧组件能够夹紧所述转子工装，所述转子工装能够套设所述定子工装上，所述浮动销为至少一个，至少一个所述浮动销设置在所述压合板上，所述浮动销能够依次穿过所述转子组件和所述定子组件。可选地，用于压合定转子组件的机构还包括第一直线位移组件，所述第一直线位移组件能够带动所述压合板沿Z轴方向移动从而带动所述压头沿Z轴方向移动。可选地，所述压头为三个，三个所述压头间隔设置在所述压合板上，且三个所述压头围设成三角形。可选地，所述浮动销为两个，两个所述浮动销间隔设置在所述压合板上。可选地，所述夹紧组件包括夹爪和第二直线位移组件，所述夹爪至少为两个，所述第二直线位移组件能够带动至少两个所述夹爪同时相向或者背离移动，从而夹持或者松开所述转子工装。可选地，所述夹爪为两个，每个所述夹爪为半圆形结构。可选地，所述压头的止抵端面为平滑面。可选地，用于压合定转子组件的机构还包括支架，所述压合板可移动地连接在所述支架上。可选地，用于压合定转子组件的机构还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置被配置为驱动所述第一直线位移组件沿Z轴方向移动。可选地，用于压合定转子组件的机构还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置被配置为驱动所述夹紧组件夹紧所述转子工装。本技术对于现有技术的有益效果：用于压合定转子组件的机构包括压合板、夹紧组件和浮动销，压合板上设有压头，压头至少为一个，浮动销为至少一个，夹紧组件夹紧转子工装，转子工装能够套设在定子工装上，浮动销依次穿过转子组件和定子组件的同时压头压合转子组件和定子组件。因此，夹紧组件保证了同心装配精度，浮动销保证了周向定位精度，从而减少了轴承损伤等故障的发生。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的用于压合定转子组件的机构以及定子工装连接在定子组件上，转子工装连接在转子组件上状态下的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的用于压合定转子组件的机构的结构示意图。附图标记：定子组件-100，转子组件-200；转子工装-127；压合板-131，第一直线位移组件-132，夹紧组件-133，夹爪-1331，第二直线位移组件-1332，浮动销-134，压头-135，支架-136，第一驱动装置-137。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。下面参考图1-图2描述本技术实施例的用于压合定转子组件的机构的具体结构。如图1和图2所示，一种用于压合定转子组件的机构，定子工装连接在定子组件100上，转子工装127连接在转子组件200上，用于压合定转子组件的机构包括压合板131、夹紧组件133和浮动销134，压合板131上设有压头135，压头135至少为一个，至少一个压头135用于压合转子组件200和定子组件100，夹紧组件133用于夹紧转子工装127，转子工装127能够套设在定子工装上，浮动销134为至少一个，至少一个浮动销134设置在压合板131上，浮动销134能够依次穿过转子组件200和定子组件100。可以理解的是，夹紧组件133夹紧转子工装127以固定，浮动销134依次穿过转子组件200和定子组件100的同时压头135压合转子组件200和定子组件100，转子工装127套设定子工装保证了同心装配精度，浮动销134保证了周向定位精度。因此，用于压合定转子组件的机构保证了同心装配精度和周向定位精度，从而减少了轴承损伤等故障的发生。可选地，如图1和图2所示，用于压合定转子组件200的机构还包括第一直线位移组件132，第一直线位移组件132能够带动压合板131沿Z轴方向移动从而带动压头135沿Z轴方向移动。需要说明的是，第一直线位移组件132带动压合板131移动从而带动压头135沿Z轴向下移动至转子组件200处，夹紧组件133夹取转子工装127以固定，第一直线位移组件132再次带动压头135沿Z轴向上方向移动一段距离之后，装载转子组件的定位机构原路返回移动至上料位置，第一直线位移组件132继续带动压头135沿Z轴向下移动直至夹紧组件133夹取的转子工装127与定子工装套设连接，浮动销134能够依次穿过转子组件200和定子组件100，进而实现了定子组件100和转子组件200的合装。补充说明的是，第一直线位移组件132包括第一驱动件、第一导杆和第一导套，第一导杆穿设在第一导套上，第一驱动件驱动第一导杆沿Z轴方向移动。第一驱动件为气缸，当然，在本技术的其他实施例中，第一驱动件也可以选择直线电机或者其他的驱动件，不做具体限制。可选地，压头135为三个，三个压头135间隔设置在压合板131上，且三个压头135围设成三角形。可以理解的是，当围设成三角形的三个压头135止抵在转子组件200上，继续沿Z轴向下移动直至转子工装127与定子工装配合连接，以及将转子组件200和定子组件100压合固定，可知，三个压头135的压合受力更均匀，压合效果更佳，进一步地提高了同心装配精度。可选地，浮动销134为两个，两个浮动销134间隔设置在压合板131上，两个浮动销134既能提高周向定位的精度，可靠性好，又能保证低成本的原料投入。可选地，如图1所示，夹紧组件133包括夹爪1331和第二直线位移组件1332，夹爪1331至少为两个，第二直线位移组件1332能够带动至少两个夹爪1331同时相向或者背离移动，从而夹持或者松开转子工装127，第二直线位移组件1332起到导向作用。在本技术的一些实施例中，夹爪1331为两个，两个夹爪1331夹持或者松开转子工装127，稳定性好，且能节约原材料的成本投入。补充说明的是，第二直线位移组件1332包括第二驱动件、第二导杆和第二导套，第二导杆穿设在第二导套上，第二驱动件驱动第二导杆沿Z轴方向移动。第二驱动件为气缸，当然，在本技术的其他实施例中，第一驱动件也可以选择直线电机或者其他的驱动件，不做具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压合定转子组件的机构，定子工装连接在定子组件(100)上，转子工装(127)连接在转子组件(200)上，其特征在于，所述用于压合定转子组件的机构包括压合板(131)、夹紧组件(133)和浮动销(134)，所述压合板(131)上设有压头(135)，所述压头(135)至少为一个，至少一个所述压头(135)能够压合所述转子组件(200)和所述定子组件(100)，所述夹紧组件(133)能够夹紧所述转子工装(127)，所述转子工装(127)能够套设在所述定子工装上，所述浮动销(134)为至少一个，至少一个所述浮动销(134)设置在所述压合板(131)上，所述浮动销(134)能够依次穿过所述转子组件(200)和所述定子组件(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压合定转子组件的机构，定子工装连接在定子组件(100)上，转子工装(127)连接在转子组件(200)上，其特征在于，所述用于压合定转子组件的机构包括压合板(131)、夹紧组件(133)和浮动销(134)，所述压合板(131)上设有压头(135)，所述压头(135)至少为一个，至少一个所述压头(135)能够压合所述转子组件(200)和所述定子组件(100)，所述夹紧组件(133)能够夹紧所述转子工装(127)，所述转子工装(127)能够套设在所述定子工装上，所述浮动销(134)为至少一个，至少一个所述浮动销(134)设置在所述压合板(131)上，所述浮动销(134)能够依次穿过所述转子组件(200)和所述定子组件(100)。


2.如权利要求1所述的用于压合定转子组件的机构，其特征在于，还包括第一直线位移组件(132)，所述第一直线位移组件(132)能够带动所述压合板(131)沿Z轴方向移动从而带动所述压头(135)沿Z轴方向移动。


3.如权利要求1所述的用于压合定转子组件的机构，其特征在于，所述压头(135)为三个，三个所述压头(135)间隔设置在所述压合板(131)上，且三个所述压头(135)围设成三角形。


4.如权利要求1所述的用于压合定转子组件的机构，其特征在于，所述浮动销(134)为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利兵，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32