一种电机用多股漆包铜线自动处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，包括刮漆装置和扭紧装置；所述刮漆装置包括第一驱动转轴和设置于第一驱动转轴下方的第二驱动转轴，所述第一驱动转轴上及第二驱动转轴上均设有钢丝刷；所述扭紧装置包括本体，所述本体的前端固定连接第三驱动转轴，后端开设槽孔，所述槽孔的尺寸向前端的方向逐渐变小。以机械方式替代原手工作业程序，完成刮漆，扭紧两个工序。操作简单，省时省力，提高生产效率，提高作业产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用多股漆包铜线自动处理设备
本技术属于机械设备
，具体涉及一种电机用多股漆包铜线自动处理设备。
技术介绍
目前，在中小型电机生产中，出于电气绝缘的考虑，铜线表面均覆盖一定厚度的漆膜。在电机制作过程中，多股铜线焊接时需要将漆膜刮去，而刮漆、扭紧铜线工作多采用人工进行，由工人手持简易刮刀将漆膜刮去，刮漆之后，再将多股铜线扭紧。费时费力，易对铜线本身造成损伤，并且很难保证品质的一致性，容易导致虚焊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，以解决现有技术中，人工处理漆包铜线，费时费力，易对铜线本身造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，包括刮漆装置和扭紧装置；所述刮漆装置包括第一驱动转轴和平行设置于第一驱动转轴下方的第二驱动转轴，所述第一驱动转轴上及第二驱动转轴上均设有钢丝刷；所述扭紧装置包括本体，所述本体的前端固定连接第三驱动转轴，后端开设槽孔，所述槽孔的尺寸向前端的方向逐渐变小。优选的，所述第一驱动转轴和第二驱动转轴均为圆柱状，所述钢丝刷的钢丝分别沿所述第一驱动转轴和第二驱动转轴的半径方向设置。优选的，所述槽孔的横截面为正方形，所述槽孔的内壁面为粗糙面。优选的，所述本体包括可拆卸安装在一起的左分部和右分部。优选的，所述左分部和右分部均为半圆柱状。优选的，所述扭紧装置布置在刮漆装置的一侧，设置于漆包铜线前进的方向。本技术的有益效果如下：本技术电机用多股漆包铜线自动处理设备，包括刮漆装置和扭紧装置；所述刮漆装置包括第一驱动转轴和设置于第一驱动转轴下方的第二驱动转轴，所述第一驱动转轴上及第二驱动转轴上均设有钢丝刷；所述扭紧装置包括本体，所述本体的前端固定连接第三驱动转轴，后端开设槽孔，所述槽孔的尺寸向前端的方向逐渐变小。以机械方式替代原手工作业程序，完成刮漆、扭紧两个工序。操作简单，省时省力，提高生产效率，提高作业产品的一致性。本技术电机用多股漆包铜线自动处理设备，能够根据实际情况调整第一驱动转轴和第二驱动转轴的间距，及扭紧装置内部的槽孔尺寸，以满足不同线径和股数铜线的作业需求。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的沿第三驱动轴的轴向，刮漆装置和扭紧装置的相对位置图；图2为本技术实施例的沿第一驱动轴的轴向，刮漆装置和扭紧装置的相对位置图；图3为本技术实施例的扭紧装置本体结构示意图；图4为本技术实施例的扭紧装置本体的横切示意图；图5为本技术实施例的刮漆装置结构示意图；其中：1第一驱动转轴，2第二驱动转轴，3钢丝刷，4本体，5第三驱动转轴，6槽孔，7，漆包铜线，41左分部，42右分部。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如图1、2所示，一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，包括刮漆装置和扭紧装置；如图5所示，所述刮漆装置包括第一驱动转轴1和平行设置于第一驱动转轴1下方的第二驱动转轴2，所述第一驱动转轴1上及第二驱动转轴2上均设有钢丝刷3；所述扭紧装置包括本体4，所述本体4的前端固定连接第三驱动转轴5，后端开设槽孔6，所述槽孔6的尺寸向前端的方向逐渐变小。优选的，如图3、4所示，所述第一驱动转轴1和第二驱动转轴2均为圆柱状，所述钢丝刷3的钢丝分别沿所述第一驱动转轴1和第二驱动转轴2的半径方向设置。优选的，所述槽孔6的横截面为正方形，所述槽孔6的内壁面为粗糙面。优选的，所述本体4包括可拆卸安装在一起的左分部41和右分部42。优选的，所述左分部41和右分部42均为半圆柱状。优选的，所述扭紧装置布置在刮漆装置的一侧，设置于漆包铜线前进的方向。本技术采用第一驱动转轴1、第二驱动转轴2来刮漆，第一驱动转轴1、第二驱动转轴2上均密布坚硬的钢丝刷3，通过调节第一驱动转轴1、第二驱动转轴2的间距，以适应不同的铜线股数及线径。刮漆之后，刮漆装置自动上下分离，顺势将漆皮去掉后的裸铜线插入扭紧装置的槽孔6中，将铜线夹紧并驱动旋转，将铜线自动扭紧。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，其特征在于，包括刮漆装置和扭紧装置；/n所述刮漆装置包括第一驱动转轴(1)和平行设置于第一驱动转轴(1)下方的第二驱动转轴(2)，所述第一驱动转轴(1)上及第二驱动转轴(2)上均设有钢丝刷(3)；/n所述扭紧装置包括本体(4)，所述本体(4)的前端固定连接第三驱动转轴(5)，后端开设槽孔(6)，所述槽孔(6)的尺寸向前端的方向逐渐变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机用多股漆包铜线自动处理设备，其特征在于，包括刮漆装置和扭紧装置；
所述刮漆装置包括第一驱动转轴(1)和平行设置于第一驱动转轴(1)下方的第二驱动转轴(2)，所述第一驱动转轴(1)上及第二驱动转轴(2)上均设有钢丝刷(3)；
所述扭紧装置包括本体(4)，所述本体(4)的前端固定连接第三驱动转轴(5)，后端开设槽孔(6)，所述槽孔(6)的尺寸向前端的方向逐渐变小。


2.根据权利要求1所述的电机用多股漆包铜线自动处理设备，其特征在于，所述第一驱动转轴(1)和第二驱动转轴(2)均为圆柱状，所述钢丝刷(3)的钢丝分别沿所述第一驱动转轴(1)和第二驱动转轴(2)的半径方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，赵贺，刘云，
申请(专利权)人：浙江博阳压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33