过线装置以及包括此装置的电控盒和空调制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种过线装置以及包括此装置的电控盒和空调，该过线装置，包括支架，过线孔、模具穿插位，所述支架固定设置在所述过线孔和模具穿插位之间。本申请具有如下优点，其中过线孔用于线缆穿插，在过线孔内设置支架，支架用于将加设其他外部结构方便线缆的固定，其实更为稳固。在此基础上还设置有模具穿插位，模具穿插位的作用在于不影响产品的外观以及作用的情况下，设计此结构，避免成行位的结构，以最简单的模具结构达到产品所需功能。

【技术实现步骤摘要】
过线装置以及包括此装置的电控盒和空调
本技术涉及空调设备领域，具体涉及一种过线装置以及包括此装置的电控盒和空调。
技术介绍
目前空调外机连接线比较多，走线较为复杂，当连接线需要从电控盒后面连接到电控盒前面的PCB板上时。一般都是从电控盒上方或下方绕过电控盒，并用扎带扎住线缆，走线复杂、繁琐、凌乱。特别是在装配时需要反复通过扎带固定线缆，另外在模具制造中也存在着模具较为复杂的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本申请提供一种过线装置，包括支架，过线孔、模具穿插位，所述支架固定设置在所述过线孔和模具穿插位之间。其中过线孔用于线缆穿插，在过线孔内设置支架，支架用于将加设其他外部结构方便线缆的固定，使其更为稳固。在此基础上还设置有模具穿插位，模具穿插位的作用在于不影响产品的外观以及作用的情况下，设计此结构，以最简单的模具结构达到产品所需功能。优选地，所述支架向所述过线孔外侧突起形成翻边。其中翻边，在线缆穿过时，避免线缆和钣金件直接接触，造成线缆的隔断，由于钣金件在生产加工中，会出现较为锋利的边角。甚至边角上还会出现毛刺，严重影响其中穿过的线缆的使用寿命，特别是在长期机械震动中，线缆会和钣金件的边角反复摩擦，长此以往就会造成线缆的外部保护层割破，使其内部的金属线外露，与钣金件直接接触，造成装置整体带电影响使用安全。优选地，所述支架设置有加强连接部，所述加强连接部与电控盒本体和支架连接。由于线缆穿过线孔时，会搭设在支架上，当线缆自身重量较大时，线缆容易压断支架，故此在支架底部设置加强连接部，保证支架的稳定性，提高支架的承载能力。优选地，还包括卡合装置，卡合装置设置在所述支架上，用以固定线缆。线缆处于支架内部的穿线孔时，处于自由状态没有部件对其约束，现有技术中采用扎带对其限制，在加工装配的过程中，反复使用扎带，降低了装配效率，故此在支架上设置卡合装置，免去了扎带这一部件，直接将线缆固定于卡合装置上，简单方便。优选地，所述卡合装置包括第一弹性卡扣和第二弹性卡扣，所述第一弹性卡扣和所述第二弹性卡扣间隔设置，两者之间留有线缆通过的间隙。第一弹性卡扣和第二弹性卡扣为沿着支架向外伸出的两个弹性部件，两者之间留有间隙，当线缆从中通过时，第一弹性卡扣和第二弹性卡扣将线缆牢牢卡住，方便安装，避免了扎带的使用。优选地，所述第一弹性卡扣上设置有朝向所述第二弹性卡扣的突起。第一弹性卡扣上设置的突起，使得其与第二弹性卡扣之间的间隙，开放处的出口减小，可以更好的束缚其中通过的线缆。优选地，所述突起朝向所述第二弹性卡扣处为圆弧状。圆弧状的接触避免在线缆装入其中时，将线缆磨损。优选地，所述支架为U型支架，所述支架两端与所述电控盒本体固定连接。在上述技术方案的基础上，本申请还提供了一种电控盒，包括第一区域和第二区域，所述第一区域用于布置PCB板，所述第二区域上设置有上述技术方案所述的过线装置。另外本申请还提供了一种空调，包括上述技术方案所述的电控盒。较现有技术本申请具有如下特点：具有方便安装至走线，以及降低生产过线装置模具复杂程度的作用。附图说明图1为过线装置正视图；图2为过线装置立体视图；图3为电控盒示意图。附图标记说明：过线孔1、突起2、支架3、模具穿插位4、翻边5、加强连接部6、卡合装置7、第一弹性卡扣71、第二弹性卡扣72、第一区域81、第二区域82。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。在一个实施例中，本申请提供一种过线装置，包括支架3，过线孔1、模具穿插位4，所述支架3固定设置在所述过线孔1和模具穿插位4之间。在模具加工中，其中过线孔1用于线缆穿插，在过线孔内设置支架3，支架3用于将加设其他外部结构方便线缆的固定，使其更为稳固。在此基础上还设置有模具穿插位4，模具穿插位4的作用在于不影响产品的外观以及作用的情况下，设计此结构，以最简单的模具结构达到产品所需功能。若不设置模具穿插位4则会存在如下技术问题，其中支架上在设计其他辅助部件时，需要通过抽芯的方式解决，此种模具会较为复杂，故此在此设置模具穿插位4，降低了模具的复杂程度，同时不影响产品功能。在上述技术方案的基础上，为了更好的固定线缆，所述支架3向电控盒外部突起形成翻边5，在采用上述设置模具穿插位4的技术方案后，制造翻边5的模具就变得更为简单。同时在线缆穿过时，避免线缆和钣金件直接接触，造成线缆的割断，由于钣金件在生产加工中，会出现较为锋利的边角。甚至边角上还会出现毛刺，严重影响其中穿过的线缆的使用寿命，特别是在长期机械震动中，线缆会和钣金件的边角反复摩擦，长此以往就会造成线缆的外部保护层割破，使其内部的金属线外露，与钣金件直接接触，造成装置整体带电影响使用安全。在另一个实施例中，考虑到当穿过过线孔1的线缆过多时，线缆的自身重量较大，容易压断支架3，所述加强连接部6与电控盒本体和支架3连接。由于线缆穿过过线孔时，会搭设在支架上，当线缆自身重量较大时，线缆容易压断支架，故此在支架底部设置加强连接部，保证支架的稳定性，提高支架的承载能力。另外现有技术中常常会使用扎带将线缆成束的固定在机壳上为了替代扎带，在另一个实施例中设置了卡合装置7，卡合装置7设置在所述支架3上，用以固定线缆。线缆处于支架内部的穿线孔时，处于自由状态没有部件对其约束，现有技术中采用扎带对其限制，在加工装配的过程中，反复使用扎带，降低了装配效率，故此在支架上设置卡合装置，免去了扎带这一部件，直接将线缆固定于卡合装置上，简单方便。作为对上述实施例的优化，在本实施例中对卡合装置7给出了一个具体的方案，所述卡合装置7包括第一弹性卡扣71和第二弹性卡扣72，所述第一弹性卡扣71和所述第二弹性卡扣72间隔设置，两者之间留有线缆通过的间隙。第一弹性卡扣和第二弹性卡扣为沿着支架向外伸出的两个弹性部件，两者之间留有间隙，当线缆从中通过时，利用第一弹性卡扣71和第二弹性卡扣72的弹性，将线缆牢牢卡住，方便安装，避免了扎带的使用。由于卡合装置7的开口为开放端口，其中的线缆容易脱落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过线装置，其特征在于：包括支架(3)，过线孔(1)、模具穿插位(4)，所述支架(3)固定设置在所述过线孔(1)和模具穿插位(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种过线装置，其特征在于：包括支架(3)，过线孔(1)、模具穿插位(4)，所述支架(3)固定设置在所述过线孔(1)和模具穿插位(4)之间。


2.根据权利要求1所述的过线装置，其特征在于：所述支架(3)向所述过线孔(1)外侧突起形成翻边(5)。


3.根据权利要求2所述的过线装置，其特征在于：所述支架(3)设置有加强连接部(6)，所述加强连接部(6)与电控盒本体和支架(3)连接。


4.根据权利要求3所述的过线装置，其特征在于：还包括卡合装置(7)，卡合装置(7)设置在所述支架(3)上，用以固定线缆。


5.根据权利要求4所述的过线装置，其特征在于：所述卡合装置(7)包括第一弹性卡扣(71)和第二弹性卡扣(72)，所述第一弹性卡扣(71)和所述第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：程方慰，文阁玲，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33