一种帽盖和连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽盖和连接器，用于方便安装操作。本实用新型专利技术实施例的帽盖包括壳体，壳体为筒状结构，壳体的第一端设有第一通孔，壳体的第二端设有第二通孔，壳体的内部为空腔结构，空腔结构的一端和第一通孔连通，空腔结构的另一端和第二通孔连通。空腔结构的腔壁在靠近第二通孔处设有内螺纹，内螺纹用于和外部元件螺纹连接，以使得帽盖和外部元件连接在一起。壳体的外侧面设有条形的凹槽结构，凹槽结构的延伸方向和内螺纹的旋进方向相同。这样，凹槽结构的延伸方向和内螺纹的旋进方向相同，从而凹槽结构能为用户提供更多的摩擦力，以方便用户对帽盖的旋转安装操作。凹槽结构两端的倒圆角结构可避免划伤用户的手部，使得安装操作更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种帽盖和连接器
本技术涉及连接元件
，尤其涉及一种帽盖和连接器。
技术介绍
现有的一些旋转连接元件，可以通过转动，进行螺纹连接。例如帽盖通过其上设置的螺纹空腔和外部设备进行螺纹连接。但是，现有的旋转连接元件，在转动以实现螺纹连接时，往往不方便用户拾取和转动，从而导致不便于安装操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种帽盖和连接器，用于方便安装操作。为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种帽盖，包括壳体，所述壳体为筒状结构，所述壳体的第一端设有第一通孔，所述壳体的第二端设有第二通孔，所述壳体的内部为空腔结构，所述空腔结构的一端和所述第一通孔连通，所述空腔结构的另一端和所述第二通孔连通；所述第一通孔、所述空腔结构、和所述第二通孔用于供线路依次通过；所述空腔结构的腔壁在靠近所述第二通孔处设有内螺纹，所述内螺纹用于和外部元件螺纹连接；所述壳体的外侧面设有条形的凹槽结构，所述凹槽结构的延伸方向和所述内螺纹的旋进方向相同；所述凹槽结构的两端槽壁为倒圆角结构。可选地，所述凹槽结构的数量为多个；多个所述凹槽结构环绕所述壳体的外侧面设置。可选地，所述壳体包括帽盖主体和收缩部，所述帽盖主体和所述收缩部固定连接；所述第一通孔设置在所述收缩部远离所述帽盖主体的一端，所述第二通孔设置在所述帽盖主体远离所述收缩部的一端；所述帽盖主体为圆柱体结构；往远离所述帽盖主体的方向，所述收缩部的横截面的面积逐渐减小。r>可选地，所述凹槽结构在所述帽盖主体的侧面延伸，所述凹槽结构的一端在所述收缩部的侧面形成倒圆角结构。可选地，所述壳体的第二端的外边沿为倒圆角设计。可选地，所述壳体的第二端的端面设有防滑槽。可选地，所述防滑槽的延伸轨迹为圆弧形；所述防滑槽的数量为多个；多个所述防滑槽环绕所述第二通孔布置。可选地，所述第一通孔小于所述第二通孔。为达此目的，本技术实施例还采用以下技术方案：一种连接器，包括连接器主体和帽盖；所述帽盖为如上所述的帽盖；所述帽盖的内螺纹和所述连接器主体螺纹连接。本技术的有益效果：本技术实施例的帽盖包括壳体，壳体为筒状结构，壳体的第一端设有第一通孔，壳体的第二端设有第二通孔，壳体的内部为空腔结构，空腔结构的一端和第一通孔连通，空腔结构的另一端和第二通孔连通。第一通孔、空腔结构、和第二通孔用于供线路依次通过。空腔结构的腔壁在靠近第二通孔处设有内螺纹，内螺纹用于和外部元件螺纹连接，以使得帽盖和外部元件连接在一起。壳体的外侧面设有条形的凹槽结构，凹槽结构的延伸方向和内螺纹的旋进方向相同。这样，将帽盖和外部元件通过内螺纹进行螺纹连接时，需要相对外部元件转动帽盖，因凹槽结构的延伸方向和内螺纹的旋进方向相同，从而凹槽结构能为用户提供更多的摩擦力，以方便用户对帽盖的安装操作。凹槽结构的两端槽壁为倒圆角结构，用户在握持帽盖的壳体，手部和凹槽结构抵接时，凹槽结构两端的倒圆角结构可避免划伤用户的手部，使得安装操作更安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种帽盖的结构示意图；图2为图1所示的帽盖的俯视图；图3为图2所示的帽盖沿A-A面剖切的剖面图；图4为图1所示的帽盖的另一结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种连接器的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种连接器的结构示意图。图中：1、壳体；2、第一通孔；3、第二通孔；4、空腔结构；5、内螺纹；6、凹槽结构；7、帽盖主体；8、收缩部；9、防滑槽；10、连接器主体；11、帽盖。具体实施方式本技术实施例提供了一种帽盖11和连接器，用于方便安装操作。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1为本技术实施例提供的一种帽盖11的结构示意图，图3为图1所示的帽盖11的剖面图，图4为图1所示的帽盖11的另一结构示意图。参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例的帽盖11包括壳体1，壳体1为筒状结构，壳体1的第一端设有第一通孔2，壳体1的第二端设有第二通孔3，壳体1的内部为空腔结构4，空腔结构4由壳体1环绕所得。壳体1的第一端和第二端为壳体1的相远离的两端。空腔结构4的一端和第一通孔2连通，空腔结构4的另一端和第二通孔3连通。这样，第一通孔2、空腔结构4、和第二通孔3依次连通，第一通孔2、空腔结构4、和第二通孔3用于供线路依次通过。空腔结构4的腔壁在靠近第二通孔3处设有内螺纹5，内螺纹5用于和外部元件螺纹连接。具体来说，外部元件上设有外螺纹，外部元件的外螺纹穿过第二通孔3和壳体1的空腔结构4的内螺纹5螺纹连接，从而，实现帽盖11和外部元件的螺纹连接。壳体1的外侧面设有条形的凹槽结构6，凹槽结构6的延伸方向和内螺纹5的旋进方向相同。内螺纹5的旋进方向即内螺纹5旋转延伸时所推进的方向。具体来说，内螺纹5的旋进方向平行于目标轴线，目标轴线为内螺纹5所环绕的线段。凹槽结构6的延伸方向平行于目标轴线。这样，当用户握持壳体1，转动帽盖11时，用户的手和壳体1的外侧面的凹槽结构6抵接，从而凹槽结构6为用户提供摩擦力，以方便用户对帽盖11进行安装操作。凹槽结构6的两端槽壁为倒圆角结构。用户在握持帽盖11的壳体1，手部和凹槽结构6抵接时，凹槽结构6两端的倒圆角结构可避免划伤用户的手部，使得安装操作更安全。为了能在帽盖11的更多位置为用户提供摩擦力，可选地，如图1所示，凹槽结构6的数量为多个，其中，多个凹槽结构6环绕壳体1的外侧面设置。不同的凹槽结构6的延伸方向相同，这样，用户握持壳体1的不同位置时，都可以和壳体1的外侧面上的凹槽结构6抵接，从而，壳体1上有更多的位置为用户提供摩擦力。可选地，如图3所示，第一通孔2小于第二通孔3。其中，图3为图2所示的帽盖11沿A-A面剖切的剖面图。因外部元件的外螺纹穿过第二通孔3和壳体1的空腔结构4的内螺纹5螺纹连接，而第一通孔2无需被外部元件穿过，从而可以将第一通孔2设置的比第二通孔3小，以使得线路在第一通孔2上穿过时，能和第一通孔2更贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帽盖，其特征在于，包括壳体，所述壳体为筒状结构，所述壳体的第一端设有第一通孔，所述壳体的第二端设有第二通孔，所述壳体的内部为空腔结构，所述空腔结构的一端和所述第一通孔连通，所述空腔结构的另一端和所述第二通孔连通；/n所述第一通孔、所述空腔结构、和所述第二通孔用于供线路依次通过；/n所述空腔结构的腔壁在靠近所述第二通孔处设有内螺纹，所述内螺纹用于和外部元件螺纹连接；/n所述壳体的外侧面设有条形的凹槽结构，所述凹槽结构的延伸方向和所述内螺纹的旋进方向相同；/n所述凹槽结构的两端槽壁为倒圆角结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种帽盖，其特征在于，包括壳体，所述壳体为筒状结构，所述壳体的第一端设有第一通孔，所述壳体的第二端设有第二通孔，所述壳体的内部为空腔结构，所述空腔结构的一端和所述第一通孔连通，所述空腔结构的另一端和所述第二通孔连通；
所述第一通孔、所述空腔结构、和所述第二通孔用于供线路依次通过；
所述空腔结构的腔壁在靠近所述第二通孔处设有内螺纹，所述内螺纹用于和外部元件螺纹连接；
所述壳体的外侧面设有条形的凹槽结构，所述凹槽结构的延伸方向和所述内螺纹的旋进方向相同；
所述凹槽结构的两端槽壁为倒圆角结构。


2.根据权利要求1所述的帽盖，其特征在于，
所述凹槽结构的数量为多个；
多个所述凹槽结构环绕所述壳体的外侧面设置。


3.根据权利要求1所述的帽盖，其特征在于，
所述壳体包括帽盖主体和收缩部，所述帽盖主体和所述收缩部固定连接；
所述第一通孔设置在所述收缩部远离所述帽盖主体的一端，所述第二通孔设置在所述帽盖主体远离所述收缩部的一端；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，佘本龙，谭峥，邓昶，
申请(专利权)人：广东铭利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44