无缝拼接型LED线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了无缝拼接型LED线路板，包括四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板，四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板的表面设置有LED照明灯，四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板表面点焊连接有插座与插头。通过四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板之间拼接可以满足不同线条形状的拼接；插座通过点焊、第一定位螺丝与粘接层及插头通过点焊、第二定位螺丝与粘接层固定在四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板的表面，以此增强插座、插头与线路板之间连接强度。

【技术实现步骤摘要】
无缝拼接型LED线路板
本技术涉及线路板
，具体为无缝拼接型LED线路板。
技术介绍
目前，市场上将多个发光单元拼接在一起的光源模块，通常会在线路板表面点焊的方式固定插座与插头，然后通过线路板之间的插座与插头之间横向插接进行拼接，实现线路板之间的无缝拼接。但是插座与插头通过点焊与线路板导电处的连接位置容易在插座与插头之间拼接时受损，从而导致线路板的损坏；且插座与插头之间横向拼接通常采用直插的方式进行连接，缺乏相应的定位，从而容易导致连接处容易松动发生接触不良现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无缝拼接型LED线路板，以解决线路板拼接时插座、插头连接处容易与线路板之间损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无缝拼接型LED线路板，包括四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板，所述四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板的表面设置有LED照明灯，所述四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板表面点焊连接有插座与插头。优选的，所述插座与插头的下端设置有粘接层，粘接层的下表面粘接有四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板。优选的，所述插座与插头的表面分别螺纹连接有第一定位螺丝与第二定位螺丝，第一定位螺丝与第二定位螺丝的下端螺纹连接有四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板。优选的，所述插座的表面对称设置有导电孔，所述插座的表面对称设置有缺口。优选的，所述插头的下表面对称设置有导电销，所述插头的下表面对称设置有卡条。优选的，所述四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板的表面对应设置有预留口。优选的，所述导电孔的内插接有导电销，所述卡条穿过缺口及预留口挂接有四通线路板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板之间拼接可以满足不同线条形状的拼接。插座通过点焊、第一定位螺丝与粘接层及插头通过点焊、第二定位螺丝与粘接层固定在四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板的表面，以此增强插座、插头与四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板及直通线路板之间连接强度。插头通过导电销插入插座表面的导电孔内侧，利用卡条穿过缺口及预留口卡接四通线路板、三通线路板、左转角线路板、右转角线路板或直通线路板的下表面进行定位，以此方式拼接式横向拉力导致连接松动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的直通线路板侧视图；图3为本技术的插座放大俯视图；图4为本技术的插座与插头连接剖面图。图中：1四通线路板、2三通线路板、3左转角线路板、4右转角线路板、5直通线路板、6LED照明灯、7插座、71第一定位螺丝、72导电孔、73缺口、8插头、81第二定位螺丝、82导电销、83卡条、9预留口、10粘接层。具体实施方式请参阅图1，本技术提供一种技术方案：无缝拼接型LED线路板，包括四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5，四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5的表面设置有LED照明灯6，四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5表面点焊连接有插座7与插头8，四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5之间通过插座7与插头8之间的拼接可以拼接处不行形状的线条完成相应形状的安装。请参阅图2与图4，插座7与插头8的下端设置有粘接层10，粘接层10的下表面粘接有四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5，通过粘接层10加了插座7、插头8与四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5连接强度。请参阅图1，插座7与插头8的表面分别螺纹连接有第一定位螺丝71与第二定位螺丝81，第一定位螺丝71与第二定位螺丝81的下端螺纹连接有四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5，通过第一定位螺丝71、及第二定位螺丝81螺纹连接四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5加强了插座7、插头8与四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5连接强度。请参阅图3，插座7的表面对称设置有导电孔72，导电孔72内侧设置有导电片，插座7的表面对称设置有缺口73，缺口73与卡条83对应设置。请参阅图2，插头8的下表面对称设置有导电销82，导电销82与导电孔72相对应，插头8的下表面对称设置有卡条83，通过卡条83卡接四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4或直通线路板5下表面完成线路板之间插座7与插头8之间的连接。请参阅图1，四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5的表面对应设置有预留口9，预留口9两两对称设置插座7的缺口73位置处。请参阅图1、图3与图4，导电孔72的内插接有导电销82，导电销82由上而下插接在导电孔72内侧，避免了因横向拉力导致插座7与插头8之间连接松动，卡条83穿过缺口73及预留口9挂接有四通线路板1，通过卡条83向下穿过缺口73及预留口9卡接四通线路板1的下表面对插头8插接在插座7的表面进行定位。本技术在具体实施时：四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5之间有机组合两两拼接，可以拼接成不同线条形状，满足不同形状安装方向的安装。插座7通过点焊、第一定位螺丝71螺纹连接及粘接层10向下粘接四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5的方式加强了插座7与四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5之间的连接强度；插头8通过点焊、第二定位螺丝81螺纹连接与粘接层10向下粘接四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5的方式增强插头8与四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4及直通线路板5连接强度，以此能够有效的减少拼接时线路板的损坏。插座7与插头8之间的连接，通过插头8下表面的导电销82由上而下插入插座7表面的导电孔72内侧，然后再利用卡条83穿过缺口73及预留口9卡接四通线路板1、三通线路板2、左转角线路板3、右转角线路板4或直通线路板5的下表面以此对插座7与插头8之间进行定位，通过竖向插接替代横向插接并通过卡条83卡接定位，以此方式拼接式避免了拼接时横向拉力导致线路板之间连接松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无缝拼接型LED线路板，包括四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)，其特征在于：所述四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)的表面设置有LED照明灯(6)，所述四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)表面点焊连接有插座(7)与插头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.无缝拼接型LED线路板，包括四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)，其特征在于：所述四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)的表面设置有LED照明灯(6)，所述四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)表面点焊连接有插座(7)与插头(8)。


2.根据权利要求1所述的无缝拼接型LED线路板，其特征在于：所述插座(7)与插头(8)的下端设置有粘接层(10)，粘接层(10)的下表面粘接有四通线路板(1)、三通线路板(2)、左转角线路板(3)、右转角线路板(4)及直通线路板(5)。


3.根据权利要求1所述的无缝拼接型LED线路板，其特征在于：所述插座(7)与插头(8)的表面分别螺纹连接有第一定位螺丝(71)与第二定位螺丝(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：申忠汉，
申请(专利权)人：百硕电脑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32