管插电连接器制造技术

本实用新型专利技术属于电连接器领域，特别涉及一种安装在管件内的管插电连接器；管插电连接器，其包括管插电连接器本体，管插电连接器本体上设有上下贯通的连接孔，其特征在于：位于连接孔一侧的管插电连接器本体上连接有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件；本实用新型专利技术设计了一种改进型的管插电连接器，该管插电连接器具有分线组件，分线组件能够将连接孔附近的线缆向两侧分离，避免紧固件装配过程中对线缆产生挤压，克服了现有技术存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
管插电连接器
本技术属于电连接器领域，特别涉及一种安装在管件内的管插电连接器。
技术介绍
当管插电连接器安装在管件内时，需要通过一个紧固件来保证两者之间的位置稳定可靠，现有技术中，一般通过在管插电连接器和管件上开设连接孔，然后通过紧固件安装在连接孔内实现两者固定，但技术人员发现一个问题：由于管插电连接器中设有多根线缆，有时线缆阻挡连接孔，造成当紧固件插入连接孔时，会发生阻挡紧固件插接，或损坏管插电连接器中的线缆等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术设计了一种改进型的管插电连接器，该管插电连接器中设有分线组件，分线组件能够将连接孔附近的线缆向两侧分离，使设置在分线组件下方的连接孔无线缆阻挡，紧固件穿插通畅，克服现有技术存在的隐患。本技术的技术方案如下：管插电连接器，其包括管插电连接器本体，管插电连接器本体上设有上下贯通的连接孔，其特征在于：位于连接孔一侧的管插电连接器本体上设有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件。进一步的说，所述分线组件为管插电连接器本体上设置的分线孔，以及嵌入安装在分线孔内使线缆向连接孔轴线两侧分离的分离件。进一步的说，所述的分线孔为圆孔，且分线孔的直径大于连接孔的直径，所述分离件为嵌合在分线孔内的圆柱形杆件。进一步的说，所述的分离件为一端具有锥度的圆柱形杆件，分离件从一个连接孔内插入，在相对的连接孔内设有连接帽，连接帽上设有与锥度配合的锥孔。进一步的说，所述的分线孔为长方形的孔，所述的分线孔的长度大于连接孔的直径，所述的分离件为嵌合在分线孔内的片状的分线板。进一步的说，所述的分线板包括分线板体，分线板体的一端延伸设有开叉的弹性支脚，分线板体的另一端的侧边和弹性支脚的外侧面上均向外延伸形成有卡块，所述在分线孔的宽度方向的内壁靠下的边缘处设有限位凸块，卡块与限位凸块配合使分线板固定在分线孔内。进一步的说，所述的分线板包括分线板体，分线板体的一端延伸对称设有可以合拢和分开的支脚，在两支脚与分线板体连接处之间的分线板体上设有圆弧槽，还包括一个锁紧片，锁紧片嵌入两个支脚分开之后的空间内，并且锁紧片的前端设有嵌入圆弧槽内的圆形凸起。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术对管插电连接器的结构进行了改进，通过增设的分线组件使得线缆分开，从分线组件两侧通过，使得设置在分线组件下方的连接孔中无线缆，从而确保紧固件装配入连接孔时畅通，不会产生受阻或线缆受损的问题。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为实施例1的管插电连接器的示意图；图3为图2的A-A的剖视示意图；图4为实施例2的管插电连接器的示意图；图5为图4中去除分线板后的B-B的剖视示意图；图6为实施例2中分线板的示意图；图7为图6的C-C向剖视示意图；图8为实施例3中的分线板的示意图；图9为实施例3中的分线板的嵌合状态示意图；图中1为管插电连接器本体，2连接孔，3为管件，4为分线组件；40为分线孔，41为分离件；410为圆柱形杆件，411为连接帽；415为分线板，4150为分线板体，4151为弹性支脚；4152为卡块，4153为限位凸块，4154为圆弧槽，4155为锁紧片，4156为圆形凸起。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1管插电连接器，其包括管插电连接器本体1，管插电连接器本体1上设有上下贯通的连接孔2，管插电连接器1嵌入管件3内，然后通过紧固件将管插电连接器和管件连接在一起，常用的紧固件有嵌入销或者螺钉等，其特征在于：位于连接孔2一侧的管插电连接器本体1上连接有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件4。管插电连接器中具有线缆，一般情况下，线缆都会靠近管插电连接器的中轴线，此时，管插电连接器与管件连接的紧固件在安装过程中可能会对管插电连接器的线缆造成损伤，故设置了分线组件，分线组件将线缆向连接孔轴线的两侧分开，使得连接孔对应的部位没有线缆，避免管插电连接器与管件连接时紧固件可能对线缆的损伤。参考图2所示，所述分线组件4为管插电连接器本体上设置的分线孔40，以及嵌入安装在分线孔内使线缆向连接孔轴线两侧分离的分离件41，分离件插入安装在分线孔内，分离件插入过程中会将线缆推向连接孔轴线的两侧，达到本申请的专利技术目的。所述的分线孔40为圆孔，且分线孔的直径大于连接孔的直径，所述分离件为嵌合在分线孔内的圆柱形杆件，本实施例中分离件为圆柱形杆件，且圆柱形杆件的直径大于连接孔的直径，能够有效的将线缆向两边分开，保证连接孔内没有线缆。如图3所示，所述的分离件41为一端具有锥度的圆柱形杆件410，分离件从一个连接孔内插入，在相对的连接孔内设有连接帽411，连接帽上设有与锥度配合的锥孔，此处进一步的对分离件的结构进行了改进，分离件为一端具有锥度的圆柱形杆件，在插入过程中，分离件上的锥度能够更好的推动线缆向两侧移动，减少了分离件插入过程中可能受到的阻力，插入方便。实施例2管插电连接器，其包括管插电连接器本体1，管插电连接器本体1上设有上下贯通的连接孔2，管插电连接器1嵌入管件3内，然后通过紧固件将管插电连接器和管件连接在一起，常用的紧固件有嵌入销或者螺钉等，其特征在于：位于连接孔2一侧的管插电连接器本体1上连接有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件4。管插电连接器中具有线缆，一般情况下，线缆都会靠近管插电连接器的中轴线，此时，管插电连接器与管件连接的紧固件在安装过程中可能会对管插电连接器的线缆造成损伤，故设置了分线组件，分线组件将线缆向连接孔轴线的两侧分开，使得连接孔对应的部位没有线缆，避免管插电连接器与管件连接时紧固件可能对线缆的损伤。所述分线组件4为管插电连接器本体上设置的分线孔40，以及嵌入安装在分线孔内使线缆向连接孔轴线两侧分离的分离件41，分离件插入安装在分线孔内，分离件插入过程中会将线缆推向连接孔轴线的两侧，达到本申请的专利技术目的。如图4和图5所示，所述的分线孔40为长方形的孔，所述的分线孔的长度大于连接孔的直径，所述的分离件41为嵌合在分线孔内的片状的分线板415。如图6和图7所示，所述的分线板415包括分线板体4150，分线板体4150的一端延伸设有开叉的弹性支脚4151，分线板体的另一端的侧边和弹性支脚的外侧面上均向外延伸形成有卡块4152，所述在分线孔的宽度方向的内壁靠下的边缘处设有限位凸块4153，卡块与限位凸块配合使分线板固定在分线孔内，设置的限位凸块和卡块用于对分线板与分线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管插电连接器，其包括管插电连接器本体， 管插电连接器本体上设有上下贯通的连接孔，其特征在于：位于连接孔一侧的管插电连接器本体上设有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件。/n

【技术特征摘要】
1.管插电连接器，其包括管插电连接器本体，管插电连接器本体上设有上下贯通的连接孔，其特征在于：位于连接孔一侧的管插电连接器本体上设有用于将线缆向连接孔轴线两侧分离的分线组件。


2.根据权利要求1所述的管插电连接器，其特征在于：所述分线组件为管插电连接器本体上设置的分线孔，以及嵌入安装在分线孔内使线缆向连接孔轴线两侧分离的分离件。


3.根据权利要求2所述的管插电连接器，其特征在于：所述的分线孔为圆孔，且分线孔的直径大于连接孔的直径，所述分离件为嵌合在分线孔内的圆柱形杆件。


4.根据权利要求3所述的管插电连接器，其特征在于：所述的分离件为一端具有锥度的圆柱形杆件，分离件从一个连接孔内插入，在相对的连接孔内设有连接帽，连接帽上设有与锥度配合的锥孔。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正宇，
申请(专利权)人：胡正宇，
类型：新型
国别省市：江苏;32