一种油浸式电力变压器抗突发断路结构制造技术

本实用新型专利技术属于油浸式变压器技术领域，且公开了一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，包括断路器壳盖和断路器底壳，所述断路器底壳位于断路器壳盖的一侧，且断路器底壳远离断路器壳盖的一侧固定有安装板，所述断路器壳盖远离断路器底壳的一侧两端均安装有连接电缆，所述安装板的侧壁两端且位于断路器底壳上方和下方的位置处均固定有限位杆，所述限位杆远离安装板的一端安装有限位板，本实用新型专利技术通过限位环、弹簧、限位杆和环形槽的配合，可将连接电缆固定在限位杆上，从而对连接电缆进行限位固定，避免了连接电缆之间相互交叉缠绕，防止了电路短路，且便于分辨管理，操作简单方便，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式电力变压器抗突发断路结构
本技术属于油浸式变压器
，具体涉及一种油浸式电力变压器抗突发断路结构。
技术介绍
油浸式变压器又称油浸式试验变压器，配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压，而1000kVA及以上油浸式变压器，须装设户外式信号温度计，并可接远方信号，800kVA及以上油浸式变压器应装气体继电器和压力保护装置，800kVA以下油浸式变压器根据使用要求，与制造厂协商，也可装设气体继电器，干式变压器应按制造厂规定，装设温度测量装置，一般为630kVA及以上变压器装设。在专利号为CN201220075771.3的中国专利中，公开了一种油浸式变压器用内置式断路器，该断路结构可在油浸式变压器突发过载时直接切断供电回路，从而避免产生电力事故，但在使用时仍存在较多的缺陷，例如，断路器壳体的外壁安装有多条连接电缆，而使用时未对连接电缆进行限位固定，导致电缆之间容易相互交叉缠绕，不仅不便分辨管理，且容易引起短路，另外，断路器的壳体与壳盖之间连接不紧密，导致壳体与壳盖存在较大的间隙，从而影响安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，以解决上述
技术介绍
中提出的未对连接电缆进行限位固定，以及壳体与壳盖之间连接不紧密的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，包括断路器壳盖和断路器底壳，所述断路器底壳位于断路器壳盖的一侧，且断路器底壳远离断路器壳盖的一侧固定有安装板，所述断路器壳盖远离断路器底壳的一侧两端均安装有连接电缆，所述安装板的侧壁两端且位于断路器底壳上方和下方的位置处均固定有限位杆，所述限位杆远离安装板的一端安装有限位板，且限位杆的另一端开设有环形槽，所述限位杆的外壁套设有限位环，且限位杆的外壁位于限位环和限位板之间的位置处安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位环相连接，且弹簧的另一端与限位板相连接。优选的，所述断路器底壳的两侧均对称安装有两个支撑杆，所述支撑杆远离断路器底壳的一端靠近断路器壳盖一侧的位置处通过轴承活动连接有卡板，所述卡板的内部贯穿有螺杆，且卡板与螺杆之间的连接处开设有螺孔，所述螺杆靠近断路器壳盖的一端安装有弹块，且螺杆的另一端连接有固定块，所述断路器壳盖的侧壁四个拐角处均开设有与螺杆相匹配的定位槽。优选的，所述断路器壳盖和断路器底壳之间的连接处安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。优选的，所述固定块的外壁安装有橡胶套，且橡胶套的外壁设置有防滑凸纹。优选的，所述支撑杆呈L型结构，所述弹块远离螺杆的一端呈圆滑过渡。优选的，所述安装板远离断路器底壳的一侧安装有绝缘层，相邻两个所述限位杆的间隔相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过限位环、弹簧、限位杆和环形槽的配合，可将连接电缆固定在限位杆上，从而对连接电缆进行限位固定，避免了连接电缆之间相互交叉缠绕，防止了电路短路，且便于分辨管理，操作简单方便，提高了安全性。(2)本技术通过卡板、弹块、螺杆和螺孔的等结构的配合，可使断路器壳盖紧紧的抵住断路器底壳，且断路器壳盖始终具有向断路器底壳方向运动的趋势，从而使断路器壳盖与断路器底壳之间紧密连接，减小了断路器壳盖与断路器底壳之间的间隙，使用效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A部的放大图；图中：1-安装板；2-卡板；3-断路器壳盖；4-固定块；5-连接电缆；6-限位板；7-弹簧；8-限位环；9-支撑杆；10-环形槽；11-限位杆；12-断路器底壳；13-弹块；14-定位槽；15-螺杆；16-螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，包括断路器壳盖3和断路器底壳12，断路器底壳12位于断路器壳盖3的一侧，且断路器底壳12远离断路器壳盖3的一侧固定有安装板1，断路器壳盖3远离断路器底壳12的一侧两端均安装有连接电缆5，安装板1的侧壁两端且位于断路器底壳12上方和下方的位置处均固定有限位杆11，限位杆11远离安装板1的一端安装有限位板6，且限位杆11的另一端开设有环形槽10，限位杆11的外壁套设有限位环8，且限位杆11的外壁位于限位环8和限位板6之间的位置处安装有弹簧7，弹簧7的一端与限位环8相连接，使用时可拉动限位环8使其带动弹簧7收缩，而后将连接电缆5缠绕在限位杆11上，同时通过环形槽10的配合可使连接电缆5更好的固定在限位杆11上不易松动，之后在弹簧7的弹性作用下可使限位环8抵紧线圈，从而对连接电缆5进行限位固定，避免了连接电缆5之间相互交叉缠绕，操作简单方便，提高了安全性，且弹簧7的另一端与限位板6相连接。进一步的，断路器底壳12的两侧均对称安装有两个支撑杆9，支撑杆9远离断路器底壳12的一端靠近断路器壳盖3一侧的位置处通过轴承活动连接有卡板2，卡板2的内部贯穿有螺杆15，且卡板2与螺杆15之间的连接处开设有螺孔16，螺杆15靠近断路器壳盖3的一端安装有弹块13，且螺杆15的另一端连接有固定块4，断路器壳盖3的侧壁四个拐角处均开设有与螺杆15相匹配的定位槽14，通过依次转动四个卡板2，使其侧壁贴在断路器壳盖3上，而后转动固定块4使螺杆15在螺孔16内移动，之后螺杆15带动弹块13进入定位槽14内，然后拧紧固定块4，从而使断路器壳盖3紧紧的抵住断路器底壳12，同时弹块13受到挤压变形，在弹块13的弹性作用下使断路器壳盖3始终具有向断路器底壳12方向运动的趋势，从而使断路器壳盖3与断路器底壳12之间紧密连接，减小了断路器壳盖3与断路器底壳12之间的间隙，使用效果较好。进一步的，断路器壳盖3和断路器底壳12之间的连接处安装有密封垫，密封垫能够进一步的起到密封作用，且密封垫的外壁开设有防滑槽。具体地，固定块4的外壁安装有橡胶套，橡胶套具有防滑的作用，且橡胶套的外壁设置有防滑凸纹。具体地，支撑杆9呈L型结构，弹块13远离螺杆15的一端呈圆滑过渡，以便弹块13顺利进入定位槽14内。具体地，安装板1远离断路器底壳12的一侧安装有绝缘层，绝缘层起到绝缘防电的效果，相邻两个限位杆的间隔相等。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，工作人员分别转动四个卡板2，使其侧壁贴在断路器壳盖3上，而后转动固定块4使螺杆15在螺孔16内移动，之后螺杆15带动弹块13进入定位槽14内，然后拧紧固定块4，从而使断路器壳盖3紧紧的抵住断路器底壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，其特征在于：包括断路器壳盖(3)和断路器底壳(12)，所述断路器底壳(12)位于断路器壳盖(3)的一侧，且断路器底壳(12)远离断路器壳盖(3)的一侧固定有安装板(1)，所述断路器壳盖(3)远离断路器底壳(12)的一侧两端均安装有连接电缆(5)，所述安装板(1)的侧壁两端且位于断路器底壳(12)上方和下方的位置处均固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离安装板(1)的一端安装有限位板(6)，且限位杆(11)的另一端开设有环形槽(10)，所述限位杆(11)的外壁套设有限位环(8)，且限位杆(11)的外壁位于限位环(8)和限位板(6)之间的位置处安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与限位环(8)相连接，且弹簧(7)的另一端与限位板(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，其特征在于：包括断路器壳盖(3)和断路器底壳(12)，所述断路器底壳(12)位于断路器壳盖(3)的一侧，且断路器底壳(12)远离断路器壳盖(3)的一侧固定有安装板(1)，所述断路器壳盖(3)远离断路器底壳(12)的一侧两端均安装有连接电缆(5)，所述安装板(1)的侧壁两端且位于断路器底壳(12)上方和下方的位置处均固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离安装板(1)的一端安装有限位板(6)，且限位杆(11)的另一端开设有环形槽(10)，所述限位杆(11)的外壁套设有限位环(8)，且限位杆(11)的外壁位于限位环(8)和限位板(6)之间的位置处安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与限位环(8)相连接，且弹簧(7)的另一端与限位板(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种油浸式电力变压器抗突发断路结构，其特征在于：所述断路器底壳(12)的两侧均对称安装有两个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离断路器底壳(12)的一端靠近断路器壳盖(3)一侧的位置处通过轴承活动连接有卡板(2)，所述卡板(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓亚，刘利辉，魏可磊，史慧超，郭艺龙，
申请(专利权)人：天晟电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41